Изучение технологии производства конвертерной стали. Обоснование конструктивной разновидности режима работы и числа конвертеров. Обеспечение бесперебойной загрузки и разливки. Выбор и расчет количества основного, технологического и кранового оборудования.
Технология передела такого чугуна имеет существенные особенности, связанные с ухудшением процесса шлакообразования малое количество шлака в начале продувки, замедление растворения извести в шлаке, увеличение выносов металла и шлака, заметалливание кислородной фурмы и горловины конвертора и др. Увеличение массы шлака в конвертере на Юг позволяет снизить концентрацию серы в металле в среднем на 0,002%, а повышение основности шлака на единицу - 0,001%. Для стабильного обеспечения концентрации серы в чугуне не более 0,008%> необходимо использовать чугун с содержанием серы не более 0,015%, но даже при использовании десульфурированного чугуна, с количеством серы не более 0,008%, не всегда можно получить низкое ее содержание в металле перед выпуском из конвертера. Такая технология выплавки позволила стабильно получать в металле на выпуске из конвертера 0,005-0,010% серы и 0,002-0,003% фосфора и производить стали с концентрациями серы и фосфора не более 0,005%. Агрегат оборудован системами продувки металла инертными газом, ввода порошковых проволок с помощью трайб-аппаратов, инжекции порошков в струе аргона в ковш с металлом и др.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
