Проектирование редуктора - Курсовая работа

Конвейеры перемещают сыпучие и кусковые материалы или штучные однородные грузы непрерывным потоком на небольшие расстояния. Их широко применяют для механизации погрузочно-разгрузочных операций, для транспортировки изделий в технологических поточных линиях и т.д., где Ft - окружная сила на выходном валу привода, Н; D - диаметр ведомого звена, на котором приложена сила Ft. Среднеквадратичная мощность на ведомом звене где V-окружная скорость ведомого звена, м/с. где hобщ - общий К.П.Д. привода: , где ..2.2.1 Общее передаточное отношение привода где - частота вращения выходного вала привода, Для ленточного конвейера: где V-скорость ленты, м/с; 2.2.2 Передаточные отношения ступеней привода где - передаточное отношение редуктора; где - передаточное отношение быстроходной ступени;Быстроходная ступень: Вал шестерни Вал колеса Тихоходная ступень: Вал шестерни 2.3.2 Определение вращающих моментов валов Быстроходная ступень: Вал шестерни где - передаточное отношение редуктора3.1 Материалы и термообработка зубчатых колес быстроходная ступень: марка стали: шестерня - Сталь 40ХН колесо - Сталь 40ХН твердость поверхности: шестерня 48…53 HRC колесо 48…53 HRC термообработка: закалка ТВЧ тихоходная ступень: марка стали: шестерня - Сталь 40ХН колесо - Сталь 40ХН твердость поверхности: шестерня 48…53 HRC колесо 48…53 HRC термообработка: закалка ТВЧ4.1Допускаемые контактные напряжения при расчете на выносливость активных поверхностей зубьев где - допускаемые контактные напряжения для шестерни и колеса, МПА; предел контактной выносливости поверхностей зубьев шестерни (колеса), соответствующей базовому числу циклов напряжений, - ,где с - число зацеплений зуба за один оборот колеса n - частота вращения вала, на котором установлено рассматриваемое зубчатое колесо, (см. таблицу I);4.3.1 Коэффициент ширины зубчатого венца быстроходная ступень: тихоходная ступень: 4.3.2 Коэффициент ширины зубчатого венца в долях межосевого расстояния передачи быстроходная ступень: принимаю: тихоходная ступень: принимаю: 4.3.3 Коэффициенты , учитывающие неравномерность распределения нагрузки по длине контактных линий быстроходная ступень: тихоходная ступень: 4.3.4 Предварительное определение межосевого расстояния быстроходная ступень: тихоходная ступень: Принимаю по ГОСТ 2185-66 4.3.5 Ширина зубчатых венцов быстроходная ступень: колесо: шестерня: тихоходная ступень: колесо: шестерня: 4.3.6 Модуль зацепления быстроходная ступень: тихоходная ступень: 4.3.7 Число зубьев колес быстроходная ступень: Сумма чисел зубьев колес Минимальный угол наклона зубьев косозубых колес число зубьев шестерни: число зубьев колеса: тихоходная ступень: Сумма чисел зубьев колес число зубьев шестерни: число зубьев колеса: 4.3.8 Уточнение передаточного числа быстроходная ступень: тихоходная ступень: 4.3.9 Фактический угол наклона зубьев 4.3.10 Геометрические размеры зубчатых колес внешнего зацепления, нарезанных без смещения исходного контура быстроходная ступень: делительный диаметр шестерня колесо диаметр вершин зубьев шестерня колесо диаметр впадин зубьев шестерня колесо тихоходная ступень: делительный диаметр шестерня колесо диаметр вершин зубьев шестерня колесо диаметр впадин зубьев шестерня колесо 4.4.6 Коэффициент, учитывающий распределение нагрузки между зубьями в связи с погрешностью изготовления быстроходная ступень: тихоходная ступень: 4.4.7 Коэффициент, учитывающий динамическую нагрузку, возникающую в зацеплении быстроходная ступень: где - удельная окружная динамическая сила, Н/мм где - коэффициент, учитывающий влияние разности шагов зацепления зубьев шестерни и колеса, - коэффициент, учитывающий влияние вида зубчатой передачи и модификации профиля головок зубьев, тихоходная ступень: где - удельная окружная динамическая сила, Н/мм где - коэффициент, учитывающий влияние разности шагов зацепления зубьев шестерни и колеса, - коэффициент, учитывающий влияние вида зубчатой передачи и модификации профиля головок зубьев, 4.4.8 Удельная расчетная окружная сила, Н/мм быстроходная ступень: тихоходная ступень: 4.4.9 Коэффициент , учитывающий суммарную длину контактных линий быстроходная ступень: тихоходная ступень: 4.4.10 Расчетное контактное напряжение, Мпа быстроходная ступень: где - коэффициент, учитывающий форму сопряженных поверхностей зубьев в полосе зацепления, - коэффициент, учитывающий механические свойства материалов сопряженных зубчатых колес, шестернябыстроходная ступень: где - предел выносливости зубьев при изгибе, соответствующий базовому числу циклу циклов напряжений, SF-коэффициент запаса прочности, SF=1.7 коэффициент, учитывающий влияние двухстороннего приложения (реверсирования) нагрузки на зубьях, - коэффициент, учитывающий градиент напряжений и чувствительность материала к концентрации напряжений. коэффициент, учитывающий размеры зубчатого колеса. тихоходная ступень: где - предел выносливости зубьев при изгибе, соответствующий базовому числу циклу циклов напряжений, SF-коэффициент запаса прочности, SF=1.7 коэффициент, учитывающий влияние двухстороннего (реве

СОДЕРЖАНИЕ

1. Введение

2. Кинематический расчет привода

2.1 Выбор электродвигателя

2.2 Определение передаточного отношения привода и его ступеней

2.3 Определение вращающих моментов и частот вращения валов

3. Выбор материалов и допускаемых напряжений для зубчатых передач

4. Расчет закрытой цилиндрической зубчатой передачи

4.1 Допускаемые контактные напряжения при расчете на выносливость активных поверхностей зубъев

4.2 Допускаемое предельное контактное напряжение

4.3 Проектный расчет на контактную выносливость активных поверхностей зубъев

4.4 Проверочный расчет на контактную выносливость активных поверхностей зубъев

5. Расчет зубчатой передачи на выносливость зубъев при изгибе

5.1 Допускаемые напряжения при расчете на выносливость при изгибе

5.2 Допускаемые напряжения при действии кратковременной максимальной нагрузки

5.3 Проверочный расчет передачи на выносливость зубъев при изгибе

5.4 Расчет передачи на контактную прочность при действии максимальной нагрузки

5.5 Расчет передачи на прочность при изгибе максимальной нагрузкой

5.6 Силы взацеплении зубчатой передачи

6. Расчет валов и подшипников

6.1 Проектировочный расчет валов

6.2 Проверочный расчет валов и пошипников

7. Подбор посадок с натягом

7.1 Подбор посадки ступицы быстроходного колеса

7.2 Подбор посадки ступицы тихоходного колеса

8. Расчет приводного вала

Список литературы

Конвейеры перемещают сыпучие и кусковые материалы или штучные однородные грузы непрерывным потоком на небольшие расстояния. Их широко применяют для механизации погрузочно-разгрузочных операций, для транспортировки изделий в технологических поточных линиях и т.д.

В настоящее время известно большое количество разнообразных транспортирующих устройств, различающих как по принципу действия, так и по конструкции.

Тяговым органом цепного конвейера служит цепь.

Положительные стороны конструкции: компактный привод с большим передаточным отношением, бесшумность, плавность хода.

Недостатки: низкий К.П.Д., возможны трудности со смазыванием вертикальных валов. Следует отметить, что редукторы с коническими колесами дороже, чем с цилиндрическими.