Проектирование печатного технологического процесса изготовления печатного издания (на примере журнала "Пчела") - Курсовая работа

В производственном потоке изготовления печатной продукции процесс печати занимает центральное место. Выбор конкретной печатной технологии зависит от вида продукции, ее тиража, красочности, требуемого качества, сроков изготовления и экономических показателей. Существуют традиционные способы печати, в которых используются печатные формы, и бесконтактные способы, где печатные формы не требуются. Журналы, в противоположность книгам, имеют более короткий срок использования, что объясняется как особенностями их содержания, так и периодичностью выпуска.Проектируемое издание является ежемесячным иллюстрированным рекламным журналом, предназначенным для широкого круга читателей. В связи с ограниченным сроком использования журналы имеют свои конструктивные особенности и технологии изготовления. Вид издания: По целевому назначению По знаковой природе информации По материальной конструкции По периодичности ГОСТ 7.60-90 рекламное издание тексто-изобразительное журнал периодическое Формат издания Размер издания до обрезки/текст (мм) Размер издания до обрезки/обложка (мм) Размер издания после обрезки/текст (мм) Размер издания после обрезки/обложка (мм) ГОСТ 5773-90 70?90/24 116?238 231?238 109?228 225?228При выборе технологии печати необходимо учесть, какое качество продукции мы хотим получить при определенном тираже. С помощью высокого способа печати можно получить качественные оттиски, содержащие текстовую и изобразительную информации. Здесь используется жесткая печатная форма (из металлического сплава), существенными недостатками которой, по сравнению с офсетом, являются их высокая стоимость, сложность приладки, ограничения качества печати и невысокие производственные скорости. К высокой печати относится и флексографская печать, которая с середины XX века в основном используется для печати на упаковке, сумках с ручками, пакетах, а также для печати некоторых видов этикеток. Основными разновидностями глубокой печати являются ротационная глубокая печать, а также встречающаяся в области искусства печать с гравюр на меди и стали.При выборе способа печати необходимо учитывать некоторые параметры, связанные с печатью издания: деньги, время, тираж, запечатываемый материал, требования к качеству и геометрическую форму издания, а также возможности действующего предприятия. При печати на рулонных машинах, изза высоких рабочих скоростей, плотности в тенях всегда хуже воспроизводятся, чем при печати на листовых машинах. При использовании машин высокой печати, время, необходимое, для подготовки машины к печатанию и большие затраты на изготовление печатных форм, существенно больше, чем при печати на офсетных машинах. Глубоким способом можно выполнять и бесконечную печать (обои), но недостатком, как и в высокой печати, является высокая стоимость печатных форм. Плоская офсетная печать имеет самую низкую стоимость печатных форм при постоянно высоком качестве печати, широкий спектр запечатываемых материалов и на данном действующем предприятии установлено оборудование для листовой офсетной печати.Основные показатели Марка машины Время печатания тиража (блока) на SM 102-4: ТП = Q х Т /N, где Q - количество физических печатных листов, Q = 5; Время печатания тиража (блока) на 2-ПОЛ-71-4: ТП = Q х Т /N, где Q - количество физических печатных листов, Q = 5; Время на технологические остановки машины SM 102-4: Норма времени на приладку машины n = 13,2 минут на 1 форму. Расчет коэффициента использования оборудования: КИ = КП • КФ • Коб, где КП - коэффициент полезного действия времени печатания: КП =ТП /(ТП ТВ), где ТП - время печатания тиража, ТВ - время на технологические остановки машины.Для протекания нормального печатного процесса и получения качественных оттисков необходим выбор основных и вспомогательных материалов, соответствующих по свойствам друг другу, а также техническим характеристикам машины и климатическим условиям окружающей среды.Особое значение в процессе офсетной печати приобретают следующие технические свойства бумаги: механическая прочность, растяжение, усадка при высыхании, коробление, электризуемость, характер мелования, пористость, пыльность, сорность. Офсетные бумаги должны иметь высокую прочность, что подразумевает их волокнистый состав, невысокое содержание наполнителя (8-14%), а также проклейку в массе и на поверхности. На стадии подготовки бумаги лаборатория предприятия должна проверять влагосодержание бумаги, ее состав по волокну, массу, плотность, толщину, зольность, анизотропию, показатель РН.Печать на каждом виде бумаги требует применения соответствующих красок или, по крайней мере, адаптации свойств краски с помощью присадок. Краска должна быть составлена так, чтобы она не высыхала на раскатных валиках красочного аппарата, а также при переносе с печатной формы на резинотканевое полотно. Печатная краска для обычной офсетной печати должна воспринимать определенную долю увлажняющего раствора при контакте с печатной формой или прямо из увлажняющего аппарата, но не образовывать с увлажняющим раствором эмульсии. Офсетн

Содержание

Введение

1. Издательско-полиграфическое оформление издания и его назначение

2. Выбор и обоснование способа печати

3. Выбор и обоснование способа печати, печатного оборудования

4. Сравнительный анализ выбранных видов печатных машин

5. Общая схема технологического процесса изготовления издания

6. Обоснование выбора основных материалов печатного процесса

6.1 Бумага

6.2 Краска

6.3 Увлажняющий раствор

6.4 Декельный материал

7. Пооперационная карта технологического процесса печатания

8. Подготовка печатной машины к печатанию тиража

8.1 Подготовка листопроводящего и листовыводного устройств

8.2 Подготовка печатного аппарата

8.3 Подготовка увлажняющего аппарата

8.4 Подготовка красочного аппарата

9. Методы контроля качества выходного изделия

9.1 Требования к качеству продукции

9.2 Методы контроля

10. Технологические расчеты

10.1 Расчет необходимого количества бумаги для печатания тиража

10.2 Расчет необходимого количества краски для печатания тиража

10.3 Расчет загрузки по печатным процессам

10.4 Расчет трудоемкости печатных процессов

Заключение

Список используемой литературы

В производственном потоке изготовления печатной продукции процесс печати занимает центральное место. Выбор конкретной печатной технологии зависит от вида продукции, ее тиража, красочности, требуемого качества, сроков изготовления и экономических показателей. Существуют традиционные способы печати, в которых используются печатные формы, и бесконтактные способы, где печатные формы не требуются. Все они представлены различными технологиями. Журналы, в противоположность книгам, имеют более короткий срок использования, что объясняется как особенностями их содержания, так и периодичностью выпуска. В связи с этим журналы имеют определенную внешнюю форму. Они представляют собой сфальцованные тетради, скрепленные клеевым способом или шитьем проволокой, и крытые мягкой обложкой. В зависимости от тиража журналы печатаются на листовых или рулонных офсетных машинах, а для изготовления журналов массовыми тиражами часто применяются рулонные машины глубокой печати. В данной курсовой работе будет проводиться подбор технологии печатного процесса для журнального издания, а также выбор основных материалов и оборудования для его проведения. Выбор печатной машины производится методом сравнительного анализа технических характеристик двух печатных машин и возможности оптимального использования выбираемой машины для печати рассматриваемого издания. Выбранные в данной курсовой работе материалы не являются единственно подходящими и могут заменяться на другие, но с учетом требований государственных стандартов и технологических инструкций. Полученная продукция должна соответствовать государственным стандартам. Правильно подобранный и согласованный печатный процесс позволит минимизировать себестоимость продукции, повысить ее качество и оперативность производства.