Проектирование отливки - Курсовая работа

Калининградский государственный технический университет Курсовая работа по дисциплине: “Технология конструкционных материалов ”на тему: Проектирование отливкиВ основу разработки технологии получения литой заготовки закладываются основные принципы: качество и экономичность. Литая заготовка должна быть качественной по структуре, механическим свойствам, химическому составу металла, иметь чистую без дефектов поверхность, полностью соответствовать эксплуатационным требованиям, чтобы обеспечить изделию максимальную надежность.Моделями называют приспособления, предназначенные для получения в литейных формах полостей, конфигурация которых соответствует изготовляемым отливкам. Модель в зависимости от конструкции отливки, может быть разъемной, состоять из нескольких частей. Для облегчения извлечения модели из формы, ее снабжают уклонами. В соответствии с чертежом детали, модель снабжают припусками на механическую обработку.Стержни служат для образования, отверстий, полостей в отливках. Стержни изготавливают в стержневых ящиках. Стержень состоит из части, образующей внутреннюю поверхность отливки, и опорной знаковой части, необходимой для крепления стержня в форме. Знаки также служат для вывода газов, т.к. в стержне условия газообразования несколько иные, чем в форме. Согласно рабочему чертежу детали, изготавливаем стержень: (таб.Литниковая система состоит из литниковой чаши, стояка, шлакоуловителя, питателя, выпора и прибыли. Литниковая чаша служит для приема расплавленного металла. Стояк служит для подачи расплавленного металла из литниковой чаши, к другим элементам. Питатель служит для подвода металла в полость формы. Усадочная раковина образуется в наиболее толстых частях отливки, затвердевающими последними.Формовочная смесь - это многокомпонентная смесь формовочных материалов, соответствующая условиям технологического процесса изготовления литейных форм. Формовка по сырому производится в опоках. Формовку по сырому осуществить в следующей последовательности (Рис. Нижнею половину модели и питатель установить на металлический стол Установить нижнею опоку (7)После изготовления отливки заготовка отправляется на механическую обработку для дальнейшей обработки. Сначала заготовка отправляют на сверлильный станок, где проделываются отверстия диаметром 20мм (путем сверления сверлом этого же диаметра) для крепления будущей детали к поверхности.Электроды подключены к сварочному трансформатору 5, при включении которого через заготовки протекает сварочный ток. Он нагревает заготовки, причем наибольшее количество теплоты выделяется в месте контакта 6 (отсюда название способа) между заготовками, так как сопротивление контакта является наибольшим во вторичной цепи и вот почему: действительное сечение контакта значительно меньше сечения заготовок за счет касания заготовок только по выступам поверхностей; на поверхности металла имеются пленки оксидов и загрязнений с малой электропроводимостью. Анализ этой формулы показывает, что эффективный нагрев места сварки может быть получен при больших значениях сварочного тока, так как оно входит в выражение во второй степени. Стыковую сварку с разогревом стыка до пластического состояния называют сваркой сопротивлением, стыковую сварку с разогревом стыка до оплавления - сваркой оплавлением. При сварке сопротивлением (рисунок 2,а) заготовки сначала сжимают усилием, обеспечивающим образование физического контакта свариваемых поверхностей, а затем пропускают сварочный ток.Основные мероприятия по технике безопасности при контактной сварке связаны с возможностью поражения оператора электрическим током, ожогов то брызг и выплесков, травм, связанных с наличием движущихся частей привода усилия или подачи деталей. Наибольшая опасность возникает при контакте с элементами, связанными с первичной обмоткой трансформатора, где напряжение составляет 380 В. кроме того, иногда возможен пробой или замыкание первичной обмотки трансформатора на вторичный виток.Ковка - вид горячей обработки металлов давлением, при котором металл деформируется с помощью универсального инструмента. Заготовку нагревают, укладывают на нижний боек, а верхним бойком последовательно деформируют, отдельны ее участки. Высадка - высадкой называется осадка производимая не по всей длине, а лишь на ее части. Припуск - слой металла на обрабатываемых частях поверхности поковки, удаляемый при ее механической обработке. Припуски и предельные отклонений по длине отдельных уступов и выступов принимают равным 1,5 припуска и предельных отклонений по диаметру данного уступа (для концевых выступов 2,0 припусков и предельных отклонений).

Содержание отливка ковка технологический

Введение

1. Проектирование элементов отливки песчаной литейной формы

1.1 Проектирование модели

1.2 Стержни

1.3 Литниковая система

1.4 Формовочные смеси

1.5 Механическая обработка

2. Сварка

2.1 Стыковая сварка

2.2 Виды стыковой сварки

2.3 Охрана труда

3. Расчет веса, размеров заготовки и выбор основных операций свободной ковки

3.1 Основные термины и определения

3.2 Определение веса и назначение припусков на поковку

Список использованных источников