Описание конструкции детали, материала и его свойств, массы изделия. Проектирование маршрутной технологии. Выбор оборудования и его характеристика. Выбор заготовки, определение массы и коэффициента использования металла. Выбор припусков на обработку.
Эффективность производства, его технологический процесс, качество выпускаемой продукции во многом зависит от опережающего развития производства нового оборудования, машин, станков и аппаратов, от внедрения методов технико-экономического анализа, обеспечивающего решение технических вопросов и экономическую эффективность технологических и конструкторских разработок. Все возрастающие темпы роста продукции машиностроения и металлообработка обеспечиваются станочным парком страны, систематически пополняемым новыми металлорежущими станками, в том числе станками с ЧПУ.Деталь представляет собой тело вращения, имеет несколько ступеней. В конструкции детали предусмотрены шпоночный паз для присоединения сопрягаемой детали, имеется резьба М36 для соединения с сопрягаемой деталью, отверстие диаметром 10 для фиксации положения детали. Деталь изготавливается из материала сталь 12ХН2.Для определения массы детали разобьем деталь на элементарные геометрические фигуры. Для определения массы детали воспользуемся следующей формулой: Мд= ? *Vд, (1) Объем детали равен алгебраической сумме объемов цилиндров на которую мы разбили деталь.За основу выбора типа производства берутся габариты детали, масса детали и годовой объем выпуска детали. Масса детали - 1, 84 кг, годовая программа выпуска детали 45 тыс. шт. В зависимости от массы детали и годового объема выпуска деталей определим тип производства на основе ниже приведенных таблиц. На основании данных таблиц можно сделать вывод, что тип производства - серийный.Деталь является технологичной для обработки на токарном станке, т.к. является телом вращения для выхода резьбы предусмотрена технологическая канавка, Диаметры растачиваемых отверстий постепенно уменьшается, для захода резьбового резца в конструкции предусмотрена фаска.Маршрутная технология изготовления детали имеет следующий вид: 005 Заготовительная (ГКМ) 015 Токарная (токарно-винторезный станок 1З25П) Технические характеристики токарно-винторезного станка 16к20 Мах диаметр обработки над станиной: 400 мм Частота вращения шпинделя: 12.5-2000 об/мин.Выбираем заготовку - паковку, полученную на ГКМ. Горячая объемная штамповка - это вид обработки металлов давлением, при котором формообразование паковки из нагретой заготовки осуществляют с помощью специального инструмента - штампа. Штамповка в открытых штампах - эта штамповка характеризуется переменным зазором между подвижной и неподвижной частями штампа. Определим класс точности паковки по ГОСТУ. Определяем исходный индекс, необходимый для последующего назначения припусков, допусков, допускаемых отклонений, которые определяются в зависимости от массы, марки стали, степени сложности и класса точности паковки.010 Токарная Резец проходной упорный 2103-0019 Т5К10 ГОСТ 18879-73 Резец расточной 2140-0071 ГОСТ 18882-73 Сверло 2301-0069 ГОСТ 10903-77 Резец проходной отогнутый 2103-1101 Т5К10 ГОСТ 18879-73 Скоба (O80) 8113-0153 h10 ГОСТ 18362-73 Калибр пробка 8133-0939 H12 ГОСТ 14810-69 Калибр пробка 8133-0934 H12 ГОСТ 14810-69 Шаблон специальный (конус) 015 Токарная Резец проходной 2103-1101 Т5К10 ГОСТ 18879-73 Резец резьбовой 2660-0003 ГОСТ 18885-73 Резец канавочный 2130-0303 ГОСТ 1884-73 Калибр кольцо ГОСТ 24997-81Точить с O84 мм до O81,5 мм на длину 60 мм Точить с O81,5 мм до O80 мм на длину 60 мм Сверлить отверстие O20 мм на длину 100 мм Расточить с O20 мм до O25 мм на длину 70 мм Расточить канавку с O25 мм до O30 мм на длину 4 ммОпределим основное машинное время Определим основное машинное время деталь металл заготовка припуск Определим основное машинное время Определим основное машинное время Определим основное машинное времяРежим рабочего времени должен предусматривать продолжительность рабочей недели (пятидневная с двумя выходными днями, шестидневная с одним выходным днем, рабочая неделя с предоставлением выходных дней по скользящему графику), работу с ненормированным рабочим днем для отдельных категорий работников, продолжительность ежедневной работы, а также перерывов, число смен в сутки, чередование рабочих и не рабочих дней, которые устанавливаются коллективным договором или правилами внутреннего трудового распорядка организации в соответствии с Трудовым кодексом РФ, иными федеральными законами, коллективным договором или соглашением. Ненормированный рабочий день представляет собой особый режим работы, в соответствии с которым отдельные работники могут по распоряжению работодателя при необходимости эпизодически привлекаться к выполнению своих трудовых функций за пределами нормальной продолжительности рабочего времени. Перечень должностей работников с ненормированным рабочим днем устанавливается коллективным договором, соглашением или правилами внутреннего трудового распорядка организации.
План
Содержание
Введение
1. Общая часть
1.1 Описание конструкции детали. Материал детали и его свойства
1.2 Определение массы детали
1.3 Анализ производственной программы и выбор типа производства
1.4 Анализ технологичности детали
2. Технологическая часть
2.1 Проектирование маршрутной технологии. Выбор оборудования и его характеристики
2.2 Выбор заготовки. Определение массы заготовки и коэффициента использования металла. Выбор припусков на обработку
2.3 Выбор режущего и мерительного инструмента
2.4 Проектирование операционного технологического процесса
2.5 Расчет режимов резания, машинного времени
3. Охрана труда
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
