Определение типа и формы организации производства. Расчет количества оборудования, численности основных производственных и вспомогательных рабочих, инженерно-технических работников, служащих и обслуживающего персонала. Определение площадей производства.
В соответствии с ГОСТ 14.004-83 показателем для определения типа производства является коэффициент закрепления операций: , (2.1) где - число технологических операций, выполненных или подлежащих выполнению в течение месяца цехом или участком; - число рабочих мест.Количество основного технологического оборудования определяют по формуле: , (3.1) Расчет действительного фонда времени работы оборудования производится по формуле: , (3.3) где: Дк - количество календарных дней в году; Рассчитаем такт выпуска: Затем определяем принятое количество оборудования методом округления до целого числа в большую сторону. На операциях 050,075 принимаем 1 станок, перегрузка на 050 составит 6%; на 075-1% Рассчитываем коэффициент загрузки оборудования: (3.4)=1,908; принимаем Rпр010= 2 чел =1,21; принимаем Rпр015= 2 чел =1,4; принимаем Rпр020= 2 чел =1,38; принимаем Rпр025= 2 чел =1,778; принимаем Rпр030= 2 челЧисленность МОП определяют по нормам технологического проектирования: один человек на (500-600) м2 площади обслуживаемых помещений.Площадь механических участков изготовления деталей механосборочных и инструментальных цехов рассчитывают по формуле , (4.1) где , и - количество соответственно мелкого, среднего и крупного оборудования, шт.; , , - удельная производственная площадь, приходящаяся на единицу оборудования, м2.
План
СОДЕРЖАНИЕ
1. Исходные данные
2. Определение типа и формы организации производства
3. Расчет количества основного и вспомогательного оборудования
3.1. Расчет количества основного оборудования
3.2. Расчет количества вспомогательного оборудования
3.3. Расчет численности работающих в цехе
3.3.1 Расчет численности основных производственных рабочих
3.3.2 Расчет численности вспомогательных рабочих, инженерно-технических работников, служащих и младшего обслуживающего персонала
4. Расчет площадей
1.
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
Деталь: поршень-рейка
Производственная программа выпуска - 235000 штук, масса детали -2,7кг;
Число рабочих смен : 2
Технологический маршрут обработки детали
Таблица 1
Технологический маршрут изготовления детали с нормами времени
№ операции Название операции ТО, мин. ТШТ-К, мин.
005 Фрезерно-центровальная 0,3 0,38
010 Токарная 0,7 0,88
015 Токарная 0,33 0,42
020 Токарная 0,43 0,54
025 Токарная 0,4 0,5
030 Фрезерная 0,65 0,82
035 Фрезерная 0,68 0,85
040 Зубофасочная 0,43 0,54
050 Центрошлифовальная 0,8 0,98
055 Шлифовальная 0,41 0,52
060 Шлифовальная 0,09 0,15
065 Шлифовальная 0,73 0,91
070 Шлифовальная 0,12 0,18
075 Зубошлифовальная 0,75 0,94
080 Моечная 0,62 0,8
2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТИПА И ФОРМЫ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА организация производство оборудование персонал
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
