Характеристика технологического процесса, выбор основного оборудования. Расчет электрических нагрузок, токов короткого замыкания электрической сети. Проектирование подстанции глубокого ввода. Мероприятия по обеспечению безопасных и здоровых условий труда.
Министерство образования и науки Российской ФедерацииНефтяные промыслы Западной Сибири полностью электрифицированы. Расход электроэнергии на закачку воды в пласт превышает 60% общего расхода электроэнергии на добычу нефти. Согласно "Положению по проектированию схем электроснабжения объектов нефтяных месторождений и переработки попутного газа в Западной Сибири" [15] проектируемая кустовая насосная станция по надежности электроснабжения относится к потребителям первой категории. В Западной Сибири широко применяются кустовые насосные станции в блочном исполнении (БКНС). Схемы электроснабжения нефтепромысловых объект обычно предусматривают установку при каждой КНС понизительных двухтрансформаторных подстанций 35-110/6(10) КВ, от которых, помимо электроприемников КНС, как правило, запитываются и близрасположенные буровые установки, нефтедобывающие и вододобывающие скважины, насосные станции внутрипромысловой перекачки нефти и прочие промысловые потребители электрической энергии.Эффективность разработки нефтяных месторождений определяется не только их геологическими свойствами, но pi правильным выбором системы поддержания пластового давления (ППД), призванной искусственным образом компенсировать расход потенциальной энергии продуктивных пластов. электрический нагрузка замыкание подстанция На промыслах Западной Сибири наибольшее распространение получили системы законтурного и внутриконтурного заводнения, которые состоят из источников водоснабжения, систем подготовки, транспорта и нагнетания воды. Основные требования, предъявляемые к водозаборным сооружениям, следующие: постоянная и достаточная мощность, высокое и устойчивое качество воды в течение года, близость к району заводнения, простота технического решения забора воды, а также их экономичность [18]. Первая схема предполагает производить добычу подземных вод из водозаборных скважин фонтанным или механизированным способам, а закачивать их в нагнетательные скважины с помощью наземных КНС. Вторая - добычу подземных вод из водозаборных скважин фонтанным или механизированным способом, а закачивать их в нагнетательные скважины с помощью погружных высоконапорных насосов (подземных КНС).Согласно заданию проектируемая кустовая насосная станция должна обеспечивать закачку сеноманской воды в разрабатываемые пласты нефтяного месторождения в объеме 4,5 млн. м3 в год при рабочем давлении 19 МПА (190 кгс/см2). Для выбора типа насоса и необходимого количества насосных агрегатов определим часовую производительность КНС: (1.1) где Vгод - годовой объем закачки, м3; Исходя из заданных (19 МПА) и полученных (513,7 м3/ч) расчетных данных выбираем для проектируемой КНС четыре центробежных насоса (три рабочих и один резервный) типа ЦНС 180-1900. Каждый такой насос обеспечивает подачу 180 м3/ч (0,05 м3/с) и развивает напор 1900 метров водяного столба [1]. Рабочие характеристики насоса ЦНС 180-1900 показаны на рис.Для привода центробежных насосов ЦНС 180-1900 выбираем синхронные двигатели, так как они наиболее полно удовлетворяют технологии работы КНС и, кроме того, обладают целым рядом преимуществ [24]: возможность регулирования значения и изменения знака реактивной мощности; строго постоянная частота вращения, не зависящая от нагрузки на валу, на 2 - 5 % выше частоты вращения соответствующего асинхронного двигателя; напряжение сети влияет на максимальный момент синхронного двигателя меньше, чем на максимальный момент асинхронного. синхронные двигатели повышают устойчивость энергосистемы в нормальных режимах работы, поддерживают уровень напряжения; Допустимый маховый момент механизма, приведенный к валу двигателя, при одном пуске из холодного состояния т*м2 0,84 Эти двигатели допускают прямой пуск от полного напряжения сети, если маховые моменты приводимых механизмов не превышают значений, указанных в табл.Насосное и вспомогательное оборудование БКНС размещается в блоках, которые на площадке стыкуются между собой. Блочно - комплектная насосная состоит из четырех блоков основных насосных агрегатов (рис. В каждом таком блоке установлено следующее основное оборудование: - электродвигатель типа СТД 1600-2; Кроме того, в этих блоках размещается следующее вспомогательное оборудование: насос ЦВ-5/105 с электродвигателем типа 4A180S2Y3; В блоке, где предусмотрено рабочее место дежурного оператора, установлены шкафы управления синхронными двигателями, приборный щит, общестанционный щит, щит вторичных приборов, щит управления крупноблочный (ЩСУ), блоки питания, распределительный пункт и шесть электронагревательных печей.Достоверное определение электрических нагрузок имеет исключительно важное значение при проектировании электроснабжения любого объекта, поскольку они (нагрузки) дают возможность обоснованно прогнозировать потребление электрической энергии, правильно выбрать источники питания, уровни напряжений, схему электроснабжения и отдельные ее элементы (силовые трансформаторы, коммутационные аппараты, провода и кабели).
План
Содержание
Введение
1. Характеристика технологического процесса и выбор основного оборудования
1.1 Общие сведения
1.2 Выбор основных насосов
1.3 Расчет мощности и выбор электропривода
1.4 Выбор БКНС
2. Расчет электрических нагрузок
3. Электроснабжение БКНС
3.1 Выбор рационального напряжения
3.2 Выбор главной типовой схемы подстанции 110/10 КВ
3.3 Выбор числа и мощности силовых трансформаторов подстанции глубокого ввода 110/10 КВ
3.4 Выбор комплектной трансформаторной подстанции для питания электроприемников на напряжение 380/220 В
3.5 Расчет сечения и выбор марки проводов для ВЛ 110 КВ
3.6 Расчет сечения и выбор силовых кабелей
4. Электрический расчет питающих ВЛ 110 кв
5. Расчет токов короткого замыкания электрической сети
6. Проектирование подстанции глубокого ввода 110/10 кв
6.1 Выбор комплектной трансформаторной подстанции 110/10 КВ
6.2 Выбор высоковольтных аппаратов и сборных шин
7. Релейная защита
7.1 Релейная защита силовых трансформаторов 110/10 КВ
7.2 Релейная защита линии 10 КВ
7.3 Устройство автоматического включения резерва
7.4 Автоматическая частотная разгрузка
8. Безопасность и экологичность проекта
8.1 Разработка мероприятий по обеспечению безопасных и здоровых условий труда
