Проектирование конструкции рольганга при производстве вареных колбас - Курсовая работа

Мясная отрасль агропромышленного комплекса призвана снабжать население высококачественными продуктами питания; мясом, колбасными изделиями, солеными мясными продуктами, полуфабрикатами, готовыми быстро размораживающимися блюдами и продуктами, консервами и другими законсервированными продуктами. Для увеличения выпуска мяса и мясопродуктов ежегодно реконструируются действующие и вводятся новые мясоперерабатывающие предприятия. Колбасы представляют собой изделия из колбасного фарша в оболочке, подвергнутые теплой обработке до готовности к употреблению.Транспортирующие машины различаются по способу передачи движущей силы. Рабочий элемент может иметь поступательное, возрастно-поступательное, вращательное или колебательное движение; по характеру перемещения груза - на непрерывно движущимся несущем элементе (ленточные, пластинчатые конвейеры), непрерывно движущихся рабочих элементах (подвесные, тележечные конвейеры), волочение груза по неподвижному желобу (скребковые, винтовые конвейеры), скольжение груза (качающиеся инерционные и вибрационные конвейеры) и другое. Выбор типа транспортирующей машины зависит от характера груза, требуемой производительности, схемы и размеров трассы транспортирования, допустимых габаритов машин, ее массы и стоимости. Эти конвейеры состоят из тягового и несущего органа с поддерживающими и направляющими элементами, ведущего (приводного) и ведомого барабанов или звездочек, натяжного устройства, загрузочного и перегрузочного устройств, рамы. Роликовые конвейеры различают: по приводу - приводные (рис.Найдем производительность конвейера по формуле: Q = 3,6 ? V ? т / tr, (2.1) где - V - скорость движения груза. м / с; т - масса одного груза, кг, tr - шаг расположения грузов на конвейере, м. Число грузов, одновременно находящихся на конвейере: Zo = Z ? L / (3600 ? V) >, 1, (2.3.) где L - длина конвейера, м; Сопротивление движению одного груза на неприводном горизонтальном конвейере: (2.4.) где т - масса одного груза, кг; м - коэффициент трения качания груза по роликам (зависит от материала груза), м » 1 ? 10-3 м;Кнак - коэффициент, учитывающий линию наклона центров звездочек к горизонту, Кнак = 1,0; Частота вращения ведущей звездочки определяется по формуле: (3.3.) где W3 - угловая скорость вращения ведущей звездочки, рад. Выбираем ближайшее к частоте вращения ведущей звездочки табличное значение частоты вращения nоз = 50 мин Найдем мощность по мощности, передаваемой цепной передачей Найти скорость цепи: (3.7.) где D - делительной окружности ведущей звездочки, мм;Расчет подшипников ведет по определению долговечности подшипников в миллионах оборотов коэффициент зависящий от класса точности подшипника, Ккач.=1 т - показатель степени, для шарикоподшипников, т = 3 Х;У - коэффициенты радиальной и осевой нагрузок. Выбираем шарикоподшипники радиальные специфические однорядные № 205 ГОСТ 8338 - 75 d = 25 мм; D = 52 мм; B = 15 мм; r = 1,5 мм; C = 14 КН; Со = 6,9 КН;Ее решение зависит от совершенствования комплексной и безотходной технологии переработки сельскохозяйственного сырья, дальнейшей автоматизации и механизации сельского хозяйства и перерабатывающих отраслей, снижение сырьевых энергетических и трудовых затрат, повышение трудовой производственной дисциплины, профессионального роста кадров, что особенно важно в условиях хозяйственного расчета и самофинансирования. Спроектирована новая конструкция «Рольганг», для облегчения ручного труда.

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

1. Обоснование конструкции

2. Расчет роликового конвейера

3. Расчет цепной передачи

4. Расчет подшипников

Заключение

Литература

Производство высококачественных колбасных изделий - это комплексная задача. Ее решение зависит от совершенствования комплексной и безотходной технологии переработки сельскохозяйственного сырья, дальнейшей автоматизации и механизации сельского хозяйства и перерабатывающих отраслей, снижение сырьевых энергетических и трудовых затрат, повышение трудовой производственной дисциплины, профессионального роста кадров, что особенно важно в условиях хозяйственного расчета и самофинансирования.

Спроектирована новая конструкция «Рольганг», для облегчения ручного труда. Проведены расчеты: расчет роликового конвейера, расчет цепной передачи, расчет подшипников. Выполнены сборочные чертежи и деталировка.

При внедрении рольганга уменьшается объем ручного труда и увеличивается коэффициент механизации при производстве вареных колбас.

1. Рогов Н.А. Технология и оборудование колбасного производства. - М.: Агропромиздат, 1989.

2. Черновский С. А., Ицкович Г. М., Боков К. Н. и др. Курсовое проектирование деталей машин. - М.: Машиностроение, 1979.

3. Кузьмин А. В., Марон Ф. Л. Справочник по расчетам механизмов подъемно-транспортных машин. - Минск, Высшая школа, 1983.

4. Котляр Л. И., Основы монтажа, эксплуатации и ремонта технологического оборудования. - М.: Колос, 1981.

5. Анурьев В. И. Справочник конструктора-машиностроителя. В трех томах. Т.1, т.2, т.3. - М.: Машиностроение, 1982.

6. Красников В. В. Подъемно-транспортные машины. - М.: Колос, 1973.