Проектирование информационной системы предприятия ООО "СпецПромАгрегат" - Курсовая работа

2.4 Организационно-логическая сущность решения задач и выполнения работ БП предприятия (IDEF3) 2.5 Таблица структурных связей задач бизнес-процессов предприятия 2.7 Показатели эффективности бизнес-процессов, решения их задач и выполнения работ 3.4 Организационно-логическая сущность решения задач подсистем ИС предприятия 3.6 Действующие сегменты и задачи проектируемой ИС предприятияОбщество с ограниченной ответственностью "СПЕЦПРОМАГРЕГАТ" зарегистрировано Министерством финансов Республики Татарстан 1 апреля 2002г. ООО "СПЕЦПРОМАГРЕГАТ" находится по адресу: г.Доходы, получаемые от изготовления и продажи станков и оборудования, составляют до 82%, от ремонта - до 3,6% от общих доходов и 14,4% составляют прочие доходы. В составе ООО "СПЕЦПРОМАГРЕГАТ" имеются 3 цеха и ремонтных комплексов. Все производство специализировано по видам производства: § Первый цех занимается изготовлением деревообрабатывающих станков;Группа ОС Первоначальная стоимость на 1.01.05 Износ Остаточная стоимость на 1.01.05 Уровень механизации производственно-технической базы предприятия - 67%. 1.3 Производственные, экономические показатели (объем и структура производства и т.д.) В таблице 1.4.1 представлены основные производственно-финансовые показатели завода за период с 2003 по 2004 годы. № п/п Показатели ед. изм. факт 2003г. факт 2004г. ожид.Обеспечение производства материальными ресурсами осуществляется по мере необходимости. Приобретением сырья и материалов для производства занимается отдел по снабжению. Для выполнения общезаводских и технологических целей предприятие потребляет энергоресурсы: 1.

Оглавление

Оглавление

Введение

1. Предпроектный анализ деятельности предприятия

1.1 Наименование, реквизиты

1.2 Виды деятельности

1.3 Основные производственные фонды

1.4 Производственные, экономические показатели (объем и структура производства и т.д.)

1.5 Потребляемые ресурсы

Введение

Для проектирования было выбрано предприятие ООО «СПЕЦПРОМАГРЕГАТ», т.к. оно одно из стабильно развивающихся и растущих предприятия в условиях жесткой конкуренции. Техническая сфера связана с выполнением работ по производству станков (метало- и деревообработки). Проектирование информационной системы для данного предприятия позволит ознакомиться с предприятием, разобраться во всех протекающих на предприятии бизнес-процессах.структура документа, параметры документа, методы расчетов формы печати документов заполнение по умолчанию документы, на основе которых создается настраиваемый документ

5. Задач: функциональные возможности задачи документы, которые можно создавать, редактировать в задаче отчеты, диаграммы, формируемые из задачи используемые справочники, контролируемые счета и подразделения табличные расчеты доступные в данной задаче.

4. Проектирование подсистем «Управление основным производством» ИС

4.1 Организационно-логическая сущность решения задач подсистемы

Основной функцией ООО «СПЕЦПРОМАГОЕГАТ» является производство вентиляционного и мебельного оборудования. Подсистема «Управление основным производством» автоматизирует получение, обработку и передачу данных об основном производстве. Производство основной продукции состоит из токарного, фрезерного, электронного и сборочно-сварочного производств. Для реализации задач подсистемы необходимо знать применяемость каждой детали и узла. В понятие применяемости входит информация о необходимости использования металла или комплектующих деталей и станка в целом.

Помимо информации о ходе самого процесса производства подсистема «Управление основным производством» содержит информацию о качестве этого процесса, о нарушениях в ходе него.

4.3. 4.2 Внутренние и внешние информационные связи подсистем «Управление основным производством»

4.2.1 Структурная таблица связей задач ИС

2. Управление основной деятельностью

2.5.1 Данные о плановом объеме производственных работ 2.1. Составление календарного плана производственных работ 2.1.1 Календарный план производственных работ

2.7.2 4.1.1 План-график потребности ресурсов Отчеты о плановой потребности в сырье, материалах, топливе, энергии и оборудовании для выполнения ремонтных работ 2.2. Учет движения сырья 2.2.1 Данные о движении сырья

2.1.1 2.2.1 Календарный план производственных работ Данные о движении сырья 2.3. Учет выполненных работ 2.3.1 Данные об объемах выполненных работ

3.2.1 Возможные сроки технической подготовки к производственным работам 2.4. Составление номенклатурного плана производственных работ 2.4.1 Номенклатурный план производственных работ

2.4.1 Номенклатурный план производственных работ 2.5. Планирование объемов производственных работ 2.5.1 Данные о плановом объеме производственных работ

2.1.1 2.3.1 Календарный план производственных работ Данные об объемах выполненных работ 2.6. Расчет НЗП 2.6.1 Отчет об объемах НЗП

2.1.1 3.4.1 Календарный план производственных работ Технологические маршруты 2.7 Составление план-графиков работ по рабочим местам и потребности ресурсов 2.7.1 2.7.2 План-график работ по рабочим местам План-график потребности ресурсов

2.2.1 2.3.1 Данные о движении сырья Данные об объемах выполненных работ 2.8. Анализ проведенных производственных работ 2.8.1 2.8.2 2.8.3 2.8.4 Данные о ходе выполнения производственных работ Данные о нарушителях дисциплины Данные об ударниках труда Данные о выбросах, отходах производства

2.3.1 Данные об объемах выполненных работ 2.9. Учет и регистрация данных о качестве, их анализ и статистическая обработка 2.9.1 2.9.2 Отчет о качестве ремонтных работ Данные о показателях качества выполненных работ

2.9.2 2.3.1 Данные о показателях качества выполненных работ Данные об объемах выполненных работ 2.10. Архивирование документов 2.10.1 Отчет о сдаче документов в архив

4.3 Структура информационных массивов связи задач подсистемы

Входная информация: Сводка о движении материала;

Сводка об использовании материала;

Контроль хода поставки по подразделению;

Контроль хода движения по подразделению;

Сводная ведомость заказов продукции;

Внутри данной подсистемы формируются следующие документы: Номенклатурный план производства продукции;

План производства продукции (802 макет);

Приходно-расходные ордера;

Контроль движения металла;

Запросы на поставку металла;

Заявки на транспорт;

Отчет об объемах НЗП;

План-график работ по рабочим местам

План-график потребностей ресурсов (Потребность в металле);

Отчет о выполнении номенклатурного плана цехом за месяц;

Отчет о выполнении суточного задания;

Отчет о выполнении особо учитываемой номенклатуры;

Акты о браке;

Ведомости отклонений по использованию материалов;

Отчет о превышении процента брака.

Исходя из реквизитов данных документов, выделим реквизиты информационных объектов.

Наименование реквизита Имя реквизита Тип Длина Точность

Номер плана производства Н_ПЛАН Числов. 6

Код детали К_ДЕТ Симв. 18

Количество дней КОЛ_ДН Символ. 2

Номер остатка на складе Н_ОСТ Числов. 6

Количество деталей КОЛ_ДЕТ Числов. 6

НЗП НЗП Числов. 6

Дата ДАТА Дата

Месяц МЕС Симв. 2

Год ГОД Симв. 4

Номе цеха (склада) ЦЕХ Симв. 3

Примечание ПРИМ Симв. 16

План за 1 квартал ПЛАН_1 Числов. 8

План за 2 квартал ПЛАН_2 Числов. 8

План за 3 квартал ПЛАН_3 Числов. 8

План за 4 квартал ПЛАН_4 Числов. 8

Наименование детали НАИМ_ДЕТ Симв. 16

Наименование цеха (склада) НАИМ_ЦЕХ Симв. 16

Код бригады К_БР Симв. 3

Номер бригадира Н_БР Симв. 3

Код плановика К_ПЛ Симв. 3

Номер пресса (оборудования) Н_ПРЕСС Симв. 4

Номер потребности в металле Н_ПОТР Симв. 8

Норма расхода металла НОРМА Числов. 6 3

Марка металла МАРКА Симв. 18

Наименование марки НАИМ_МАРКА Симв. 16

Приход - расход металла ПР_Р_МЕТ Числов. 7 3

Размер листа РАЗМ Симв. 8

Остатки металла на начало месяца ОСТ_МЕТ Числов. 6 3

Отклонение от нормы ОТКЛОН Числов. 6 3

№ заказа Н_ЗАКАЗ Симв. 6

Количество заказов КОЛ_ЗАКАЗ Числов. 6

План на месяц (количество) ПЛАН_МЕС Числов. 4

План на день (количество) ПЛАН_ДЕНЬ Числов. 4

Фактическое количество за месяц ФАКТ_МЕС Числов. 4

Фактическое количество за день ФАКТ_ДЕНЬ Числов. 4

Брак с начала месяца БРАК Числов. 4

Номер план-графика Н_ПЛ_ГР Симв. 8

Время ВРЕМЯ Дата

Деталь ставить ДЕТ_СТ Симв. 18

Деталь снять ДЕТ_СН Симв. 18

Номер применяемости Н_ПРИМ Симв. 8

Комплектующая деталь или металл КОМПЛ Симв. 18

Номер цвета Н_ЦВЕТ Числов. 2

Наименование цвета ЦВЕТ Симв. 16

Количество деталей или листов металла КОЛ Числов. 2

В соответствии с вышеперечисленными документами можно выделить информационные массивы, входящие в подсистему «Управление основным производством», а также их реквизиты. (Ключевые поля подчеркнуты)

Справочник «Номенклатура».

К_ДЕТ

НАИМ_ДЕТ

Справочник «Цеха».

ЦЕХ

НАИМ_ЦЕХ

К_ПЛ

ПРИМ

Справочник «Сырье»

МАРКА

НАИМ_МАРКА

РАЗМ

«Металл»

Н_ПОТР

МАРКА

Н_ПРИМ

К_ДЕТ

ДАТА

К_БР

НОРМА

ПР_Р_МЕТ

ОСТ_МЕТ

ОТКЛОН

«Заказы»

Н_ЗАКАЗ

К_ДЕТ

КОЛ_ЗАКАЗ

МЕС

«План»

Н_ПЛАН

Н_ПЛАН_Г

Н_ЗАКАЗ

Н_ОСТ

Н_ПРИМ

К_ДЕТ

ДАТА

ЦЕХ

ПЛАН_МЕС

ПЛАН_ДЕНЬ

ФАКТ_МЕС

ФАКТ_ДЕНЬ

БРАК

«Склад»

Н_ОСТ

ЦЕХ

ДАТА

К_ДЕТ

КОЛ_ДЕТ

НЗП

КОЛ_ДН

«План-граф»

Н_ПЛ_ГР

Н_ПОТР

Н_ПЛАН

ВРЕМЯ

Н_ПРЕСС

ДЕТ_СТ

ДЕТ_СН

КОЛ_ДЕТ

ЦВЕТ

«План-год»

Н_ПЛАН_Г

ГОД

К_ДЕТ

ПЛАН_1

ПЛАН_2

ПЛАН_3

ПЛАН_4

«Применяемость»

Н_ПРИМ

К_ДЕТ

КОМПЛ

КОЛ

Все вышеперечисленные документы формируются информационной системой в качестве отчетов.

4.4 ИЛМ базы данных

5. Разработка задачи «Планирование объемов производственных работ» подсистемы «Управление основным производством»

5.1 Организационно-логическая сущность задачи

Задача планирования объемов производственных работ основной продукции заключается в обработке номенклатурного плана, после которой формируется с учетом НЗП и остатков продукции (станков), план производства продукции.

5.2 Входные информационные массивы и их структура

Входные информационные массивы задачи формируются на основе следующих документов: 1. Годовой номенклатурный план производства основной продукции, который содержит справочные данные о номенклатуре выпускаемой продукции, единицах измерения, а также данные о плановом годовом количестве изделий. Вид документа: Номенклатурный план производства товарной продукции на ____г. (шт.).

Код детали План 1 кв. 2 кв. 3 кв. 4 кв.

2. Отчет об объемах НЗП. Данный документ содержит информацию об объеме НЗП на складе. ПДО получает отчеты об объемах НЗП от каждого выходного склада. Данный документ содержит также информацию о количестве готовых деталей на складах, т.к. на каждом складе хранится задел деталей на три дня. Вид документа:

Отчет об объемах НЗП по складу ___ за ___________(шт.).

Код детали Колво готовых деталей НЗП на начало месяца

3. Ведомости наличия деталей на складах содержат информацию о количественных остатках неотгруженной продукции на входных складах, а также на складе готовой продукции. Вид документа: Ведомость наличия деталей по складу ___ за ________.

Код детали Колво готовых деталей шт дни

4. Ведомость заказов продукции содержит справочную информацию о количестве заказов для формирования плана производства. Вид документа: Ведомость заказов продукции на _____месяц.

Номер заказа Код детали Колво заказанных деталей

Описание реквизитов входной информации

Наименование реквизита Имя реквизита Тип Длина Точность

Код детали К_ДЕТ Числов. 18

Единица измерения ЕИ Символ. 4

Количество готовых деталей на выходном складу КОЛ_ДЕТ_В Числов. 6

Количество готовых деталей на входном складу КОЛ_ДЕТ_ВХ Числов. 6

НЗП НЗП Числов. 6

Дата ДАТА Дата

Месяц МЕС Симв. 2

Год ГОД Симв. 4

Цех (склад) ЦЕХ Симв. 3

План за 1 квартал ПЛАН_1 Числов. 8

План за 2 квартал ПЛАН_2 Числов. 8

План за 3 квартал ПЛАН_3 Числов. 8

План за 4 квартал ПЛАН_4 Числов. 8

План за год ПЛАН Числов. 8

После описания реквизитов входной информации выделяют функциональные зависимости между ними, группируют описательные и ключевые реквизиты, выделяют информационные объекты и устанавливают связи между ними.

По каждому входному документу выделим функциональные зависимости между реквизитами.

Док-нт Наименование реквизита Имя реквизита Функциональная зависимость

Год.ном.план производства Год ГОД

Код детали К_ДЕТ

Единица измерения ЕИ

План ПЛАН

1 квартал ПЛАН_1

2 квартал ПЛАН_2

3 квартал ПЛАН_3

4 квартал ПЛАН_4

Отчет об объемах НЗП Дата ДАТА

Цех (склад) ЦЕХ

Код детали К_ДЕТ

Единица измерения ЕИ

Количество готовых деталей на выходном складу КОЛ_ДЕТ_В

НЗП НЗП

Ведомость наличия деталей Дата ДАТА

Цех (склад) ЦЕХ

Код детали К_ДЕТ

Единица измерения ЕИ

Количество готовых деталей на входном складу КОЛ_ДЕТ_ВХ

5.3 Алгоритм решения задачи

Годовой номенклатурный план по моделям машин, поступивший от ДУП (департамент управления производством) головного предприятия передается в ПДО. Там с учетом применяемости деталей формируется годовой номенклатурный план производства основной продукции, который затем разбивается по месяцам и с учетом НЗП, а также остатков на складе ПДО формируется собственно план производства продукции (802 макет). Далее 802 макет служит основанием для формирования план-графика работ по рабочим местам (задание на наладку и штамповку), а также для формирования план-графика потребности в ресурсах (потребность в металле). Также план производства служит основой для расчета потребности в трудовых ресурсах.

5.4 Первичные входные и выходные документы задачи

Первичными входными документами задачи являются: 1. Годовой номенклатурный план производства основной продукции;

2. Отчет об объемах НЗП;

3. Ведомости наличия деталей на складах;

4. Данные о заключенных договорах;

Первичные выходные документы задачи: 1. Макет 802.

5.5 Выходные информационные массивы и их структура

Выходным документом задачи является 802 макет, который, кроме того, что он является планом производства, служит для контроля процесса производства в целом. Вид документа: Контроль хода производства по заводу 1 цеху (складу) ____ за _________.

Чертежный номер ЗХД Вид Завод цех ЗД Партия План месяч. За сутки С начала месяца Наличие ДПО Состояние цеха (склада)

№ пер. план факт план факт отк. (шт.) шт. дни Окт н.м. кор. /- Брак с/н м. Тек. ост. шт/дни Норма от дн.

ИЛМ базы данных

Заключение

В данном курсовом проекте была спроектирована информационная система предприятия ООО“СПЕЦПРОМАГРЕГАТ”. С помощью предпроектного анализа удалось более подробно разобрать структуру предприятия, а также ознакомиться с основными показателями. Во второй части курсового проекта были разобраны основные бизнес-процессы происходящие на данном предприятия. В третей части был разобран состав и структура информационной системы предприятия с построением структурной таблицы и схемой задач информационной системы. Для проектировании подсистемы была выбрана подсистема “Управление основным производством”, что позволило более подробно ознакомиться с организацией производства на данном предприятии. Для данной подсистемы также была построена структурная таблица и схема связей. В последней части была разработана задача “Планирование объемов производственных работ” подсистемы “Управление основным производством”, что позволило более подробно ознакомиться с данной задачей. В конце курсового проекта была произведена оценка экономической и управленческой эффективности внедрения задачи.

Список использованной литературы

1. Курс лекции по Проектированию Информационных Систем

2. Исследование операций в экономике: Учебное пособие для вузов/ Н. Ш. Кремер, Б. А. Путко, И. М. Тришин, М. Н. Фридман; Под ред. Проф. Н. Ш. Кремера. - М.: ЮНИТИ, 2001. - 407 с

Размещено на