Проектирование и расчет обогатительной фабрики по переработке медно-никелевых руд - Курсовая работа

Федеральное агентство по образованию Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Кафедра: Обогащение полезных ископаемых Дисциплина: Проектирование обогатительных фабрик2.3 Выбор и расчет оборудования для грохочения 2.4 Расчет качественно-количественной схемы обогащения медно-никелевых руд 2.5 Расчет водно-шламовой схемы обогащения 2.6 Выбор и расчет оборудования Расчет II стадии классификации.Сырьевая база медно-никелевых руд Кольского полуострова представлена богатыми (1% никеля) и бедными рудами. Вместе с тем показатели обогащения в значительной мере предопределяются не только исходным содержанием сульфидов (минералов), но и соотношением рудных, силикатных минералов, их взаимосвязью, метасоматическими замещениями и другими минералого-технологическими параметрами. Обогатимость вкрапленных медно-никелевых руд зависит от количественного и качественного соотношения минеральных ассоциаций и разнообразия рудных минералов, большинство из которых представлены несколькими генерациями. Количество его в рудах, подвергающихся обогащению, составляет 1,5-2,5%. Халькопирит, несмотря на разнообразие парагенетических ассоциаций, в которых он встречается во вкрапленных медно-никелевых рудах, и количественное соотношение халькопирита с другими сульфидами, состав этого минерала относительно постоянен /3/.Эти руды добываются открытым способом на руднике "Центральный" и подземным способом на рудниках "Северный", "Каула-Котсельваара". Объемы руды с рудников характеризуются следующими значениями(1999 г.): рудник "Центральный" 89 %, рудник "Северный" 3,8 %, рудник "Каула-Котсельваара" - 7,2 %.При переработке руд на фабрике получают два конечных продукта - коллективный медно-никелевый концентрат и отвальные хвосты. В таблицах 4, 5 приведены данные о химическом и минералогическом составах этих продуктов. Таблица 5 - Состав рудной минерализации концентрата и отвальных хвостов В отвальных хвостах количество рудных минералов невелико и составляет 6,4%. Никель в виде сплавов применялся задолго до получения его в чистом виде и даже задолго до открытия его как химического элемента (как химический элемент никель был открыт в 1751 году и получен в чистом виде в 1804 году).Оптимальные технологические показатели обогащения могут быть достигнуты при условии бесперебойной работы обогатительного оборудования, а также контроля и управления процессами измельчения и флотации. Для автоматизации и контроля процесса дробления предусматривается: - контроль производительности, крупности дробленого продукта, заполнения бункеров, состояния оборудования, предохранение от порывов конвейерных лент, защиту дробилок от попадания металлических предметов; Систему управления дробилками КСД и КМД - стабилизация питания дробилок осуществляется через контроль заполнения приемных воронок дробилок, вибрационный датчик вмонтирован в стенку приемной воронки и связан через исполнительный механизм с питателем дробилки. систему контроля за работой основного и вспомогательного оборудования, с помощью которой оператор получает информацию: какое оборудование работает, стоит, в том числе, сигналы об аварийной остановке оборудования, о температуре и давлении масла в системе смазки подшипников мельниц, температуре, по объемам воды в системе охлаждения электродвигателей этих мельниц, величине шаровой нагрузки, числе оборотов и потребляемой мощности мельницами и насосами; Управление технологическим процессом флотации производится с операторского пункта с использованием системы «Ириус», включающей: - систему контроля за работой основного и вспомогательного оборудования, с помощью которой оператор получает информацию: какое оборудование работает, стоит, в том числе сигналы об аварийной остановке оборудования, о температуре и давлении масла в системе смазки подшипников мельниц, температуре по объемам воды в системе охлаждения электродвигателей этих мельниц, величине шаровой нагрузки, числе оборотов и потребляемой мощности мельницами и насосами, расходу воздуха и уровнем в флотомашинах;Влияние производственной деятельности обогатительной фабрики на окружающую среду характеризуется следующими факторами: 1. Образованием отходов в виде промышленных (хвосты обогащения) и отходов производства, образующихся в процессе обслуживания и ремонта оборудования. Пыль вместе с частицами воды образует обогащенную частицами пыли жидкость, которая стекает по стенкам скруббера в ванночку гидрозатвора, находящуюся ниже конуса, откуда водой, подаваемой в гидрозатвор, смывается в дренаж. Применяемые на ОФ реагенты поступают в сыпучем (кальцинированная сода, КМЦ, ксантогенат, медный купорос) и желеобразном (аэрофлот) виде. Хвосты обогащения, представляющие жидкие промышленные отходы, складируются в хвостохранилище ОФ зенитным способом с возведением намывных дамб и образованием пляжной зоны, необходимой для обеспечения безопасной эксплуатации ГТС хвостохранилища.

СОДЕРЖАНИЕ

Аннотация

Введение

1. Общая часть

1.1 Особенности вещественного состава вкрапленных медно-никелевых руд.

Промышленные руды Печенги

1.2 Характеристика медно-никелевых руд для обогащения