Проектирование электропроводки для цеха производства стальных труб - Дипломная работа

При проектировании системы электроснабжения трубного цеха общей площадью 111?49,5=5494,5 м2 было учтено, что в цехе установлено 66 электроприемников с номинальной (установленной) мощностью 1093,58 КВТ. Цех предназначен для производства стальных труб.Определяем показатели режима работы электрических приемников для получения исходных данных и расчета электрических нагрузок по методу упорядоченных диаграмм.Делим электроприемники на 2 группы: 1. электроприемники с переменным графиком нагрузки (ки<0,6) Определим средние нагрузки за максимально загруженную смену по группам электроприемников одного режима работы. В графу 2 записываем количество электроприемников одного режима работы (с одинаковым ки и cos?). В графу 3 записывается суммарная установленная мощность электроприемников Рн= н Определим средние нагрузки по группам электроприемников одного режима работыРасчет проводим по удельной плотности нагрузки и коэффициенту спросаГодовой расход реактивной электроэнергии: Vг=?•Qc •Тг=0,95•254,64•4000=0,961• квар ч. где ? - годовой коэффициент сменности по энергоиспользованию, учитывающий неравномерность нагрузки по сменам, сезонные колебания нагрузки и другое, при односменном режиме работы принимается равным 0,55, при двухсменном режиме работы - 0,75, при трехсменном - 0,95;Согласно ПУЭ электроприемники II категории надежности рекомендуется обеспечивать электроэнергией от двух независимых источников. Мощность трансформаторов выбирается из условия, что коэффициент загрузки должен быть в пределах (0,7 - 0,8) Рн, с учетом возможной перегрузки в аварийном режиме при питании резервируемых нагрузок.Поэтому применяется совместное питание силовых и осветительных нагрузок напряжением 380/220 В, которое в условиях промышленности считается наиболее экономичным.Цеховые сети выполняем шинопроводами, кабельными линиями и электропроводками. Определяющими факторами при выборе конструктивного исполнения сети являются номинальные токи и напряжения электроприемников и их групп, расстояние от точки питания, условия окружающей среды, степень возгораемости строительных материалов и конструкций цеха, а также требования технической эстетики. Применение шинопроводов заводского изготовления упрощает обслуживание и сокращает длину сети, т.к. их можно располагать на высоте 2,5 м над уровнем пола, повышает степень индустриализации монтажа. Подвод питания к распределительному шинопроводу осуществляем проводами или кабелями через вводные коробки, устанавливаемые в торце или местах стыка двух секций.Цеховая сеть строится на основе построения кратчайшей сети (8) с расстоянием первого порядка. Выбор местоположения подстанции определяем на основе метода нахождения центра сети (10), с учетом уже построенной кратчайшей сети и местных ограничений плана цеха.На основании выбора цеховой трансформаторной подстанции и конфигурации кратчайшей сети выбираем трассу и схему практической сети. Даже при расположении электроприемников практически в одну линию распределительные шинопроводы могут выбираться только при нагрузке головного участка сети не менее 100 А, так как номинальный ток шинопровода ШРА равен 250 А.В качестве источника реактивной мощности будем выбирать КБ в зависимости от требуемой нам мощности.В качестве примера ниже приведены расчеты токов различных групп электроприемников, с выбором для них аппаратов защиты и диаметров труб электропроводок. Предварительно выбираем провод АПРТО сечением 4 мм2 с длительно допустимым током 21 А(19.СТР 98). Выбираем предохранитель типа ПН2-100, номинальный ток плавкой вставки 50А, пользуясь таблицей В4 Приложения В учебно-методического пособия к курсовому проекту. Так как внешний диаметр выбранного провода равен 10,6 мм, то выберем трубу диаметром 16 мм. Выбираем предохранитель типа НПН2-60, номинальный ток плавкой вставки 63А, пользуясь таблицей В4 Приложения В учебно-методического пособия к курсовому проекту.Выбор шинопроводов производим, исходя из условия: Іном шра ? Ірасч, где Ірасч - расчетный ток нагрузки. По данному расчетному току выбираем распределительный шинопровод с номинальным током 250 А, пользуясь таблицей В8 Приложения В учебно-методического пособия к курсовому проекту.Для распределения электрической энергии в цехе применим силовые пункты (шкафы) типа ШР11.Сечения проводников, питающих группы электроприемников, выбираем по длительно - допустимому току Ірасч?Ідл.доп.. где Ідл.доп - длительно - допустимый ток по нагреву для проводника данного сечения, определяемый по таблицам в зависимости от конструкции и условий прокладки Для питающей сети будем выбирать кабели типа АВВГ-кабель с алюминиевыми жилами с поливинилхлоридной изоляцией с поливинилхлоридной оболочкой без защитного покрова. Кабели будем прокладывать в трубах. Выбираем кабель АВВГ 4х150 мм2 с Ідл.доп= 235 А.Мостовые краны и кран - балки должны иметь 3 двигателя (подъема, передвижения моста, передвижения тележки ). Определим пиковый ток мостового крана по формуле: Іпик= Іпик.max (Ip-КИІНОМ.

Содержание

1. Краткая характеристика технологического процесса

2. Систематизация и расчет электрических нагрузок и годовых расходов электроэнергии

2.1 Систематизация электрических нагрузок

2.2 Расчет силовых электрических нагрузок

2.3 Расчет осветительных нагрузок

2.4 Определение годовых расходов электроэнергии

2.5 Расчет потерь мощности и энергии в трансформаторе цеховой подстанции

3. Выбор номинального напряжения цеховой сети

4. Выбор и построение цеховой сети

4.1 Построение цеховой сети, выбор местоположения и мощности цеховой подстанции

5. Выбор схемы питающей и распределительной сети

6. Компенсация реактивных нагрузок

6.1 Выбор мощности конденсаторных батарей

7. Расчет распределительной, питающей сетей, троллеев и заземления

7.1 Выбор сечения проводов, плавких вставок предохранителей, уставок автоматов и диаметров труб электропроводок

7.2 Расчет распределительных шинопроводов

7.3 Расчет и выбор силовых распределительных шкафов

7.4 Расчет питающей сети

7.5 Расчет крановых троллеев

7.6 Расчет сети заземления (петли фазный - нулевой провод) и проверка действия защиты от замыкания на землю

8. Выбор цеховой КТП

9. Технико-экономические показатели проекта

Специальный вопрос

10. Разработка мероприятий по снижению потерь электроэнергии в цеху

11. Компенсация реактивной мощности

11.1 Компенсация реактивной мощности на напряжение 0,4 КВ

11.2 Компенсация реактивной мощности на напряжение 10 КВ

12. Потери в кабелях и линиях

13. Экономия электроэнергии в местах контактных соединений в электроустановках

13.1 Экономия электроэнергии за счет устранения дефектов контактных соединений в электроустановках

13.2 Снижение потерь электроэнергии за счет внедрения электропроводящей смазки для контактов

14. Снижение затрат на электроэнергию за счет внедрения современных сварочных аппаратов, взамен морально устаревших и энергетически затратных

15. Замена вентиляторов на более экономичные, с энергоэффективными двигателями

16. Установка инфракрасных датчиков движения и присутствия

16.1 Экономический эффект от установки

17. Установка электронных пускорегулирующих аппаратов

18. Оценка эффективности инвестиций в схему электроснабжения трубного цеха

Вывод

Заключение

Список литературы нагрузка электроэнергия трансформаторный мощность