Определение мощности передачи и выбор электродвигателя. Определение передаточных отношений редуктора. Расчет зубчатых передач, угловых скоростей валов. Выбор материалов зубчатых колес и вида термообработки. Крутящие моменты. Подбор соединительных муфт.
Принимаем: - для колеса твердость 235...265 HB2 (248 HB2ср), , предполагая, что наибольшая толщина сечения заготовки колеса . Число циклов напряжения за весь срок службы: Определим минимальные значения коэффициентов долговечности: - коэффициент долговечности, учитывающий влияние срока службы и режима нагрузки передачи Определим допускаемые контактные напряжения и напряжение изгиба , соответствующие числу циклов перемены напряжений и : - для материалов зубьев колеса:-для материала зубьев шестерни: Определим допускаемые напряжения с учетом ресурса (срока службы) передачи. Определим число зубьев шестерни: Принимаем zш1=30, тогда число зубьев колеса: Уточняем значения угла ?: тогда ?=80 На втором этапе конструктивно оформляем основные элементы редуктора (шестерни, зубчатые колеса, валы, корпус подшипники) для последующей проверки прочности валов, шпонок и других деталей.
Список литературы
1. Иванов М. Н., Иванов В. Н. Детали машин. Курсовое проектирование: Учебное пособие для машиностроительных вузов. М., Высшая школа, 1975.
2. Дунаев П. Ф., Леликов О. П. Конструирование узлов и деталей машин: Учебное пособие для машиностроительных вузов.- 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Высшая школа, 1985.
3. Куклин Н. Г., Куклина Г. С. Детали машин: Учебник для техникумов.- 2-е изд., перераб. и доп.- М.: Высшая школа,1979.
4. Ноздрина Т. А. Основы конструирования узлов и деталей механического привода с учетом ЕСКД: Учебное пособие. Л.: Изд. ЛКИ, 1984.
Размещено на
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
