Технические требования к колоннам фахверка. Основные требования к конструкционным материалам: бетонной смеси (вяжущие вещества, крупный и мелкий заполнитель, вода, добавка) и арматуре. Особенности подбора и расчета состава бетона с и без учета добавки.
При низкой оригинальности работы "Проектирование бетоносмесительного цеха по производству колонн фахверка", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
В зависимости от конструктивного исполнения торцов здания фахверк делится на 2 группы: 1) Несущий фахверк, применяемый в зданиях без торцевых несущих рам, Стойки несущего фахверка воспринимают нагрузки от покрытия; собственного веса фахверка и торцевой стены и ветровой нагрузки, действующей вдоль или поперек здания. К - для каркасов зданий без мостовых опорных и подвесных кранов и зданий, оборудованных подвесными кранами, при стропильных конструкциях покрытий с прямолинейным нижним поясом; КК - для каркасов зданий, оборудованных мостовыми электрическими опорными кранами, при стропильных конструкциях покрытий с прямолинейным нижним поясом; ККП - для каркасов зданий, оборудованных мостовыми электрическими опорными кранами, с проходами в уровне крановых путей, при стропильных конструкциях покрытий с прямолинейным нижним поясом; Показатели расхода бетона и стали на колонны должны соответствовать указанным в рабочих чертежах на эти колонны.Колонны следует изготовлять в соответствии с требованиями ГОСТ 25628-90 и технологической документации, утвержденной в установленном порядке, по типовой проектной документации. Колонны фахверка должны удовлетворять требованиям ГОСТ 13015.0: · по прочности, жесткости и трещиностойкости; при этом требования по испытанию колонн нагружением не предъявляют Колонны следует изготовлять из тяжелого бетона по ГОСТ 26633 классов или марок по прочности на сжатие, указанных в рабочих чертежах на эти колонны. При поставке колонн в холодный период года нормируемая отпускная прочность бетона колонн может быть повышена до 90 % класса или марки бетона по прочности на сжатие согласно указаниям рабочих чертежей на эти колонны. термомеханически упрочненную стержневую класса Ат-IVC по ГОСТ 10884, - горячекатаную стержневую классовКолонны следует транспортировать и хранить в горизонтальном положении в штабелях с опиранием на подкладки и прокладки в соответствии со схемами, приведенными в рабочих чертежах на колонны.-Колонны изготавливаются из тяжелого бетона класса В22,5; В25; В30; В35; В40; удовлетворяющего требованиям ГОСТ 26633-91. Удобоукладываемость принимается в диапазоне от 1 до 4 см в соответствии со СНИПОМ 3.09.01-85.Для приготовления бетона должны применяться портландцемент (ПЦ), шлакопортландцемент (ШПЦ) М32,5, 42,5, соответствующий требованиям ГОСТ 10178-85 1-й и 2-й группы эффективности при пропаривании.В качестве крупного заполнителя для бетона применяют щебень, щебень из гравия по ГОСТ 8267-93 фракции 5-20, 3-10. Щебень (материал в виде кусков с размерами 5-70 мм) получают путем дробления плотных горных пород, мартеновских или доменных шлаков, отходов керамической промышленности, кирпича. Щебни, имеющие зерна, приближающиеся по форме к кубу или тетраэдру, считаются лучшими для бетона. Содержание пылевидных и глинистых частиц в щебне из изверженных и метаморфических пород, щебне из гравия и в гравии не должно превышать для бетонов всех классов 1% по массе. Содержание пылевидных и глинистых частиц в щебне из осадочных пород не должно превышать для бетонов класса В22,5 и выше - 2% по массе; класса В20 и ниже - 3% по массе.Мелкие заполнители должны иметь среднюю плотность зерен от 2000 до 2800 кг/м3. Допустимое содержание пород и минералов, отнесенных к вредным примесям в заполнителях: · аморфные разновидности диоксида кремния, растворимого в щелочах (халцедон, опал, кремень и др.) - не более 50 ммоль/л; · сера, сульфиды, кроме пирита (марказит, пирротин и др.) и сульфаты (гипс, ангидрит и др.) в пересчете на SO(3) - не более 1,5% по массе для крупного заполнителя и 1,0% по массе - для мелкого заполнителя; · слоистые силикаты (слюды, гидрослюды, хлориты и др., являющиеся породообразующими минералами) - не более 15% по объему для крупного заполнителя и 2% по массе - для мелкого заполнителя;Вода не должна содержать пленки нефтепродуктов, жиров, масел. В воде, применяемой для затворения бетонных смесей и поливки бетона не должно быть окрашивающих примесей, если к бетону предъявляют требования технической эстетики.Добавка снижает водопотребность при затворении до 20% - 25%, увеличивает прочность бетона в первые трое суток нормального твердения не мене 40 - 50%, а в возрасте 28 суток прирост составляет до 100%, обеспечивает снижение водо-и раствороотделения смеси повышает сохраняемость бетона во времени.Для армирования колонн фахверка следует применять арматурную сталь: · стержневую горячекатаную арматурную сталь классов А-I, А-III по ГОСТ 5781-82 и А-ІІІВ, изготовляемую из арматурной стали класса А-III, упрочнением вытяжкой, с контролем величины напряжения и предельного удлинения;· Подвижность бетонной смеси П1 (1…4 см) Истинная плотность б/д 3,1 кг/л., с добавкой 3,15 кг/л., насыпная плотность 1,2 кг/л Истинная плотность 2,6 кг/л, насыпная плотность 1,48 кг/л. Истинная плотность 2,63 кг/л., насыпная плотность 1,4 кг/л.А - коэффициент, учитывающий качество материалов для бетона. По графику на рисунке 3.1. определяем необходимое количество воды.
План
Содержание
Введение
1. Основные характеристики изделия
1.1 Технические требования
1.2 Транспортирование и хранение
2. Требования к конструкционным материалам
2.1 Бетонная смесь
2.1.1 Вяжущие вещества
2.1.2 Крупный заполнитель
2.1.3 Мелкий заполнитель
2.1.4 Вода
2.1.5 Добавка
2.2 Арматура
3. Подбор состава бетона
3.1 Исходные данные
3.2 Подбор состава бетона без учета добавки
3.3 Расчет состава бетона с учетом добавки
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы