Рациональный способ производства, технологическая схема процесса, основное технологическое оборудование для бетоносмесительного цеха по производству плит перекрытия. Агрегатно-поточный способ производства. Пооперационный контроль качества изделий.
При низкой оригинальности работы "Проектирование бетоносмесительного цеха для производства плит перекрытия производительностью 48000 м3/год", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
Проектирование бетоносмесительного цеха для производства плит перекрытия по ГОСТ 9561-91 производительностью 48000 м3/год Проектирование бетоносмесительного цеха для производства плит перекрытия производительностью 48000 м3/год1.3 Требования к маркировке 1.4 Правила приемки 1.7 Требования к монтажу Требования к конструкционным материалам Подбор состава бетонаПлиты перекрытия должны изготовляться по утвержденным рабочим чертежам, требованиям ГОСТ 9561-91 и ГОСТ 13015. Отклонения действительных геометрических параметров перекрытий не должны превышать предельных значений: - по длине для плит длиной до 4,0 м ±8 мм; Отклонения от прямолинейности не должны превышать на всей длине панели длиной до 8,0 м - 8 мм. Отклонения от номинальных положений стальных закладных деталей не должны превышать: - в плоскости панели ±10 мм; Открытые поверхности стальных закладных деталей, выпуски арматуры и монтажные петли должны быть очищены от наплывов бетона и иметь антикоррозионное покрытие.· Приемку плит по показателям прочности бетона (соответствие классу по прочности на сжатие и отпускной прочности) производят по результатам испытаний контрольных образцов бетона, отобранных в соответствии с ГОСТ 18105. · Приемку плит по показателям морозостойкости бетона, следует производить по результатам периодических испытаний, которые проводят перед началом массового изготовления, изменения конструкции утяжелителей, технологии изготовления, вида и качества применяемого материала, не реже одного раза в 6 месяцев · Геометрические параметры отклонения положения арматурных изделий, толщину защитного слоя бетона, а также качество бетонной поверхности и массу плит следует проверять методами, установленными ГОСТ 13015. Вид и марку цемента следует выбирать в соответствии с назначением конструкций, условиями их эксплуатации, требуемого класса бетона по прочности, марок по морозостойкости и водонепроницаемости, величины отпускной или передаточной прочности бетона для сборных конструкций на основании требований стандартов, технических условий или проектной документации на эти конструкции с учетом требований ГОСТ 30515, а также воздействия вредных примесей в заполнителях на бетон. Для улучшения свойств бетона, снижения расхода цемента и уменьшения водопотребности бетонной смеси следует применять химические добавки по ГОСТ 24211, удовлетворяющие требованиям действующих стандартов или ТУ.В ходе выполнения курсового проекта на тему "Проектирование бетоносмесительного цеха для производства плит перекрытия" был запроектирован бетоносмесительный цех производительностью 48000 м3/год с расчетом производственного состава бетона, емкости силосов цемента, складов заполнителей, расходных бункеров; были подобраны дозаторы воды и добавки, цемента, заполнителей и бетоносмеситель, обеспечивающий заданную производительность бетонной смеси.
План
Содержание
Введение
1. Общая характеристика изделия
1.1 Конструктивные требования
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
