Проектирование системы управления сушильной камерой установки по производству клея с учетом промышленных и эксплуатационных особенностей. Разработка математической модели. Технические характеристики стрелочных мостовых весов, мешалки, сита вибрационного.
При низкой оригинальности работы "Проектирование автоматизированной системы управления технологическим процессом установки по производству клея", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
В данной работе будет рассмотрена камера для сушки сажи. Данная установка сильно устарела и часто выходит из строя. Необходимо провести работу по модернизации установки с целью увеличения производительности, сокращения времени простоя установки изза поломки оборудования, добиться сокращения потерь сырья, увеличить экономическую эффективность установки, улучшить качество конечного продукта (клея).1) Как только определяется наличие настенного осадка, необходимо отключить установку и прочистить. Дальнейшее функционирование осушителя с настенным осадком приводит к неисправностям смесительного шнека, поворотного рычага и приводного блока. Давление: отсек 1 (емкость) --1,0/ 1,0 бар отсек 2 (нагрев фильтра) - 8 бар отсек 3 (фильтр) --1,0/ 1,0 бар Во время процесса сушки система управления установки контролирует температуру продукта, температуру и давление вакуума в вакуумопроводе. Устройство очистки фильтра автоматически очищает фильтруемые элементы во время процесса сушки путем обратной продувки азотом из приемной емкости(сборника).Уплотнение вала: Тройное контактное уплотнительное кольцо, тип RD 23В, контактные кольца из обогащенного угля кольца круглого сечения FEP в оболочке со сборником, установлены в комплекте, смазка Палатинол С711. Весы имеют масляный амортизатор для уменьшения колебаний. Весы работают по принципу закона рычага, передача усилия происходит на рычагах. Если весы не используются, головка должна быть заблокирована. Данное сито имеет увеличенную производительность, сброс более сухого шлама и лучшую степень очистки буровых растворов по сравнению с ситом ВС-1.Вибросито ЛВС представляет собой устройство с двумя последовательно установленными ситовыми поверхностями.Пластичный вакуумный насос R5 RA 0040 C Способ охлаждения - воздушное охлаждение Номинальная всасывающая способность - 40 м3/час Материалы: Цилиндр - GG 25 Уплотнительные кольца вала - витонСистема автоматизации должна включать в себя контроль над работой сушильной камеры, мешалки, статического миксера, а также наблюдение за уровнем в резервуарах с водой, преполимером, стабилизатором, азотом. Требуется контролировать следующие параметры: 1. Поэтому требуется высокая точность сохранения оптимальных параметров на протяжении работы установки вплоть до ее планового осмотра. Новая система автоматизации должна повысить надежность работы системы, поскольку большинство оборудования устарело.Для нормального функционирования системы должна реализовываться определенная технология, обеспечивающая поддержание требуемых параметров в системе. Для этого разрабатывается алгоритм работы системы по показаниям датчиков температуры, уровня, давления. Реализация алгоритма осуществляется исполнительными и защитными элементами (электродвигатели, насосы, клапаны и др.). Установка по сушке сажи должна выполнять следующие функции: - управляющие (включение, выключение) обеспечивают выполнение заложенных алгоритмов нормального функционирования системы;Модель помогает выявить взаимозависимости переменных, характер их изменения во времени, найти существующие между ними закономерности. В процессе моделирования постепенно происходит разделение свойств исходного объекта на существенные и второстепенные с точки зрения сформулированных требований к модели. Модель также позволяет научиться предсказывать поведение объекта и управлять им, испытывая различные варианты управления на модели. Математическое моделирование - это научная и практическая деятельность людей, основанная на построении, исследовании и использовании математических моделей и процессов. Под математической моделью технологического процесса и его элементов понимают систему математических соотношений, описывающих с требуемой точностью изучаемый объект и его поведение в производственных условиях.После описания звеньев системы определяем ее передаточную функцию, которая представляет собой произведение всех ПФ звеньев: , (2.10) Данный программный пакет позволяет простыми и наглядными средствами приложения Simulink реализовать компьютерную модель, с возможностью совершать с ней вычислительные эксперименты. Удобный графический интерфейс позволяет осуществить сборку схемы моделирования в интерактивном (диалоговом) режиме путем перетаскивания с помощью мыши требуемых компонент и вычерчиванием соответствующих между ними линий связи. В результате получается структура исследуемой схемы, которую обычно называют SIMULINK-моделью (S-моделью). В процессе ввода выбранных блоков, организации соединений и задания параметров компонентов система SIMULINK автоматически программирует S-модель в виде конечно-разностных уравнений и затем при пуске процесса моделирования решает их с помощью средств MATLAB [5].В зависимости от задающего воздействия и параметров объекта регулирования подбирают регулятор с определенной характеристикой Wрег(s). Прежде чем включить в систему регулятор необходимо добавить датчик обратной связи с передаточной функцией: , (2.12) где WДТ - передаточная функция датчика температуры; Структурная схема системы упр
План
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. СИСТЕМА УСТАНОВКИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ КЛЕЯ
1.1 Сушильная камера
1.2 Мешалка
1.3 Полностью автоматические стрелочные мостовые весы тип I85
