Характеристика и постановки задачи автоматизации НПС "Сосьва". Выбор программно-аппаратных средств. Проектирование верхнего уровня. Оценка экономической эффективности системы. Организация рабочего места оператора. Чрезвычайные ситуации на производстве.
При низкой оригинальности работы "Проектирование автоматизированной системы управления магистральными насосными агрегатами нефтеперекачивающей станции "Сосьва"", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
В настоящее время средства автоматизации получают самое широкое применение в различных сферах деятельности человека. Главные требования, которые предъявляются к системам газонефтеснабжения, - надежность и бесперебойность доставки нефти и газа потребителям при безопасной и экономичной работе всех технологических сооружений.В зависимости от режима работы станции и нефтепровода в целом, могут работать от одного до трех насосов одновременно. Если давление за клапаном (на выкиде насосного агрегата) больше давления перед ним, что соответствует рабочему состоянию данного насосного агрегата, то клапан закрыт, и хода нефти через него нет. Наряду с камерой пропуска скребка на технологической схеме имеется линия обхода станции, с задвижками и обратным клапаном по давлению. Если в процессе работы станции, по каким-либо причинам произошла ее остановка, то соответственно давление на выкиде станции стало меньше, чем давление на входе станции. При заполнении емкостей производится откачка нефти из них в резервуары сброса нефти погружным насосом марки 12НА9/4 . Для предотвращения обратного хода нефти из буллитов (резервуаров сброса нефти) в подземные емкости сбора утечек, там установлен обратный клапан.Согласно «Регламенту по эксплуатации оборудования НПС Сосьва», утвержденного главным инженером ОАО «Сибнефтепровод», временные характеристики при эксплуатации оборудования имеют следующие значения: время входа синхронного электродвигателя СТД-4000-2 в синхронизм - не более 7 сек; При режиме «через емкость» поступающая на насосно-перекачивающую станцию (НПС) нефть поступает в один или несколько резервуаров станции, и в то же время, отбирается подпорной НПС из другого резервуара в магистральный трубопровод. При режиме «с подключенной емкостью» основной поток нефти подается непосредственно на всасывание подпорной НПС, а в резервуары или из них поступает только часть нефти, которая равна разности между потоками до и после станции. При режиме «без емкости» («из насоса в насос») весь поток нефти из трубопровода на приеме станции поступает на всасывание основной магистральной НПС. На НПС, работающих из «насоса в насос», предусматривается автоматическое регулирование давлений на всасывании и нагнетании, а на промежуточных НПС нефтепроводов больших диаметров - и системы защиты от крутых волн давления.Поэтому возникает необходимость выбора средств измерения и управления в зависимости от надежности, стоимости, обеспечения условий взрывобезопасности и т.д. Датчики Метран-100ДИ-Ех предназначены для работы в системе автоматического контроля, регулирования и управления технологическими процессами и обеспечивают непрерывное преобразование значения измеряемого параметра - давления избыточного в стандартный токовый выходной сигнал дистанционной передачи и цифровой сигнал HART. Для исключения влияния внешних электромагнитных полей при подсоединении управляющего блока регулирующей задвижки к контроллеру, используется экранированный контрольный кабель КВВГЭ производства Бердянского Кабельного Завода, имеющий следующую конструкцию и технические характеристики: токопроводящие жилы - круглые медные однопроволочные; Для создания нижнего уровня системы управления нужно выбрать контроллер, который будет управлять системой в автоматическом режиме. В основу построения таких систем положены следующие принципы: данные в систему вводятся один раз, после чего становятся доступными на всех уровнях управления; все компоненты и системы конфигурируются, программируются, запускаются, тестируются и обслуживаются с использованием простых стандартных блоков, встроенных в систему разработки; все операции выполняются с использованием единого интерфейса и единых инструментальных средств; различные сетевые решения конфигурируются просто и единообразно.Период возврата капитальных вложений (окупаемость) определяется по формуле: ,(3.1) где К - капитальные вложения на разработку и внедрение автоматизированной системы, тыс. руб.; Отдельный член денежного потока наличности (ЧДТ) равен разности между ожидаемой величиной доходов от реализации проекта и всеми видами затрат и может отличаться от другого как по знаку (т.е. быть отрицательным) так и по величине и рассчитывается по формуле: ,(3.4) где П - прибыль, обеспечиваемая внедрением системы в году t, тыс. руб.; At - амортизационные отчисления от стоимости системы, тыс. руб.; Для анализа эффектности единовременных затрат на разработку и внедрение системы используется показатель - внутренняя норма дохода (коэффициент эффектности единовременных затрат ВНД), определяемый из соотношения: ,(3.8) Единовременные затраты составляют затраты на разработку и программирование модуля, премиальные выплаты разработчикам, затраты на покупку вычислительного комплекса, составленного из нескольких соединенных вместе вычислительных блоков и его установку. Затраты на ремонт вычислим по формуле: ,(3.19) где Крем.ПК - коэффициент, учитывающий затраты на ремонт ЭВМ.По условиям работы рабочее место оператора относится к индивидуальному рабочему месту д
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы