Проектирование асфальто-бетонного завода - Курсовая работа

С целью повышения эффективности развития дорожных сетей в нашей стране предусматривается скоростное строительство заводов по производству дорожной одежды из асфальтобетона. Асфальтобетонный завод (АБЗ) - это сложнейшая система, состоящая из комплекса машин, оборудования, со сложной автоматизированной частью производства.Район строительства: Новосибирская область. Конструкция дорожной одежды: покрытие 2 слоя асфальтобетона: 1. Вид и номенклатура выпускаемой продукции на производственном предприятии: асфальтобетон. L-длина h-высота ky-коэффициент уплотнения где : V-объем Объемная масса и коэффициент уплотнения для: мелкозернистого асфальтобетона , крупнозернистого асфальтобетона , щебеня , битумаТехнико-экономическое обоснование местоположения асфальтобетонного завода. Факторы, влияющие на выбор АБЗ: 1. Дальность транспортирования горячих асфальтобетонных смесей. Дальность транспортирования компонентов.Календарная продолжительность строительного сезона 126 дней Имея часовую производительность, выбираем: Установку Д-617-2 Производительность 50 т/час габаритные размеры в рабочем положении : длина 10 м ширина 2.86 м высота 3.21 м производительность по сухому материалу 50 т/часРазработка складских помещений , где: n-норма запасов материала на складах, в днях по ж/д n=10-15 дней, по а/д n=2-3 дня к1-коэффициент неравномерности поступления материалов на склады по ж/д к1=1.1-1.2, по а/д к1=1.3-1.5 к2-коэффициент неравномерности потребления материалов к2=1.3-1.5 , где: q и кск-зависят от вида материалов песок кск=0.4-0.7 q=2.5 щебень кск=0.5-0.8 q=3.5 МП кск=0.8-0.9 q=10 битум кск=0.5-0.7 q=5 Установка для обезвоживания и нагрева битума до рабочей температуры 6.7х2.8 м ; S=18.76 м2Для энергетического обеспечения работы всех агрегатов и установок, а также освещения на территории АБЗ расположена трансформаторная подстанция.Холодные и влажные песок и щебень подаются со склада в бункеры агрегата питания погрузчиками, кранами с грейферным захватом или конвейером. Из бункеров агрегата питания песок и щебень непрерывно подаются питателями в соответствии с требуемой производительностью на сборный ленточный конвейер, расположенный в нижней части агрегата питания. Со сборного конвейера материалы поступают на наклонный ковшовый элеватор (или конвейер), который загружает холодные и влажные песок и щебень в сушильный барабан. В барабане песок и щебень высушиваются и нагреваются до рабочей температуры. Нагретые до рабочей температуры песок и щебень из сушильного барабана поступают на элеватор и подаются им в сортировочное устройство смесительного агрегата, где материалы разделяются на фракции по размерам зерен и подаются в бункера для горячего материала.Для монтажа и демонтажа АБЗ выберем: Лебедка ТЛ-7 габаритные размеры: длина 1785 мм ширина 1750 мм высота 2500 мм габаритные размеры: длина 10505 мм ширина 3000 мм высота 1123 мм грузоподъемность: с опорами на основной стреле 6.4-40 т без высотных опор на основной стреле 20 т После установки блоков производится монтаж кабины оператора, лестницы кабины оператора, площадки нижнего блока, переходных мостиков от кабины оператора к нижнему блоку, верхней лестницы, ограждения площадок и переходных мостиков.При использовании газа в качестве топлива содержание углерода в отходящих газах снижается в неслько раз.В пределах порученных им объектах они обязаны: проводить первичный (при поступлении на работу) и повторные инструктажи на каждом рабочем месте, а также повседневный контроль, инструктаж и обучение рабочих безопасным приемам работы; отвечать за исправное состояние и своевременно исправлять при необходимости ограждения мест работ - лестниц, переходов и укрепления траншей, контролировать и отвечать за соблюдение работающими правил техники безопасности контролировать степень освещения рабочих мест, проходов и проездов; Линейные механики и энергетики на своих участках отвечают за техническое (исправное) состояние машин и оборудования, за систематический контроль выполнения рабочими правил техники безопасности при эксплуатации и ремонте дорожных машин, механизмов подъемных приспособлений, механизированного и ручного инструмента, а также электрооборудования, за своевременное проведение планово-предупредительного ремонта машин и оборудования, за контроль исправности силовой и осветительной электропроводки, правильности и надежности заземляющих устройств, электрических машин, оборудования и инструмента, за наличие и исправность ограждений движущихся деталей оборудования и электропусковых устройств, за своевременный инструктаж и обучение рабочих, занятых обслуживанием машин, оборудования и инструмента по безопасным приемам работ, за обеспечение и своевременную установку плакатов, предупредительных надписей по технике безопасности. Инструктаж по технике безопасности непосредственно на рабочем месте также должен производиться при переходе рабочего на другую работу или при изменении условий работы. К управлению машинами, механизмами и оборудованием на АБЗ и ЦБЗ допускаются лица, достигшие 18-летн

Содержание

Введение 3

2.1. Исходные данные 4

2.2. Установление типа и характера асфальтобетонного завода 6

2.3. Выбор оборудования и технологический процесс приготовления асфальтобетонной смеси 8

2.4. Решение генерального плана асфальтобетонного завода 12

2.5. Энергетическое и водяное обеспечение 13

3.0. Технологический процесс АБЗ 14

4.0. Монтаж и демонтаж технологического оборудованья АБЗ 15

5.0. Охрана труда и окружающей среды на АБЗ 17

5.1. Охрана окружающей среды 17

5.2. Техника безопасности при эксплуатации машин и оборудования АБЗ 17

5.2.1. Общие положения 17

2.5.2. Основные положения техники безопасности при погрузочно-разгрузочных работах 22

5.2.3. Основные положения техники безопасности при эксплуатации асфальтобетонных заводов 24

6.0. Использованная литература 28

С целью повышения эффективности развития дорожных сетей в нашей стране предусматривается скоростное строительство заводов по производству дорожной одежды из асфальтобетона.

Асфальтобетонный завод (АБЗ) - это сложнейшая система, состоящая из комплекса машин, оборудования, со сложной автоматизированной частью производства.

Производство асфальтобетонной смеси - это один из самых энергоемких процессов дорожного строительства. От состояния всего парка машин и оборудования зависит расход топлива - энергетических ресурсов.

Основными условиями, определяющими эффективность этих машин и оборудования, является соответствие их конкретным условиям строительства, степень использования, уровень производственной и технической эксплуатации, а также квалификация обслуживающего персонала. Для выполнения задачи сокращения сроков строительства, повышения его качества и снижения себестоимости необходимым условием являться обеспечение полного и эффективного использования всех машин и оборудования, входящих в состав асфальтобетонных заводов.

Для повышения качества дорог в Новосибирской области необходимо разработать проект асфальтобетонного завода с новейшей технологией и с применением местных ресурсов. Это позволит эффективно развивать экономику данного региона.