Проект завода по выпуску 250 тысяч тонн в год сульфатной целлюлозы марки ХБ-0 в установке непрерывного действия типа "Камюр" - Дипломная работа

Целлюлозно-бумажная промышленность по современной классификации, принятой Государственным комитетом по статистике, относится к отраслям химико-лесного комплекса. Вырабатываемая продукция имеет социальную направленность, и предназначена, прежде всего, для удовлетворения личных потребностей людей. Производство бумаги - сложный многооперационный процесс, потребляющий большое количество различных видов волокнистых полуфабрикатов, природного сырья и химических продуктов. К их числу относятся следующие: - исключение из баланса рабочего времени операций по загрузке и опорожнению варочного котла, в результате чего возрастает производительность 1 м3 объема котла; Сульфатный способ варки целлюлозы имеет ряд преимуществ: волокна сульфатной целлюлозы обладают более высокими механическими свойствами, в ней содержится меньшее количество смолы, она имеет низкую кислотность и более высокое содержание пентозанов.В состав целлюлозного завода входят: Объекты основного производственного назначения. К ним относятся цеха первичной переработки древесины (древесно - подготовительный), цеха производства полуфабрикатов и регенерации химикатов (варочный, очистной, отбельный, выпарной, цех каустизации и регенерации извести, сушильный цех) ; Целлюлозный завод предполагается разместить в Восточной Сибири, в Красноярском крае, село Богучаны. Село Богучаны расположено на реке Ангаре - крупнейшем правом притоке Енисея, к северо-востоку от Красноярска. В основе выбора места строительства предприятия лежат изыскания по обеспечению его основным сырьем, по наличию транспортных средств, дешевой электроэнергии и водных ресурсов.Целлюлоза марки ХБ-0 (ГОСТ 9571-89) по всем своим показателям соответствует лучшим мировым стандартам и пользуется спросом на рынке сбыта. В проектируемом предприятии предусмотрена современная схема отбелки без молекулярного хлора, что позволит получать экологически чистую продукцию, которая быстро найдет потребителя.Постоянное изучение коньюктуры рынка составляет одну из основ маркетинга. Для успешной деятельности проектируемого предприятия необходимо учитывать складывающиеся в регионе, стране или за рубежом экономические, торговые, организационные и другие условия реализации продукции; проводить оценку конкурентоспособности выпускаемой продукции; устанавливать цены на продукцию, приемлемые потребителями; изучать спрос, определять общий объем продаж и разрабатывать системы мер по его поддержанию на конкретный период времени. Также необходимо устанавливать каждому подразделению предприятия конкретные задачи, связанные с изготовлением и реализацией продукции и получением намеченного размера прибыли. Необходимость маркетинга обуславливается потребностями высокоразвитого производства с его разветвленной структурой, высокой насыщенностью рынка товарами, острой конкуренцией производителей, их стремление к максимально эффективному использованию имеющихся ресурсов. Цель рекламы - привлечь внимание потребителя к товару, вызвать к нему интерес, желание купить товар, вызвать мотив покупки.К числу основных преимуществ непрерывной варки по сравнению с периодической относятся следующие: - исключение из баланса рабочего времени операций по загрузке и опорожнению варочного котла, в результате чего возрастает производительность 1 м3 объема котла; Сульфатный способ варки целлюлозы имеет ряд преимуществ: волокна сульфатной целлюлозы обладают более высокими механическими свойствами, в ней содержится меньшее количество смолы, она имеет низкую кислотность и более высокое содержание пентозанов. Технология непрерывной варки в аппаратах системы Камюр и конструкция самих аппаратов постоянно совершенствуется с целью улучшения качества получаемой целлюлозы и повышения технико-экономических показателей процесса. Это повышает равномерность теплового поля по сечению котла и благодаря тому, что направление движения щелока через сита попеременно изменяется, уменьшает вероятность забивания сит. Для улучшения работы установок и повышения эффективности циркуляции как в зоне варки, так и в зоне диффузионной промывки, а также при отборе щелоков из котла в новых установках добавляют количество циркуляционных зон, а шлицевые сита частично заменяют на сита новой конструкции - «стержневые» с профильными поверхностями с выступами или на сита круглые «лазовые».Варка целлюлозы осуществляется по современной технологии Lo-Solids в котле непрерывного действия Шведской фирмы «Камюр». Система подачи щепы, получившая название Lo-Level, оборудована бункером Diamonback. Ее применение позволяет отказаться от установки пропарочной камеры и питателя низкого давления. Простота этой системы означает низкие расходы при строительстве и более низкие эксплуатационные расходы. Котел имеет зону горячей промывки, поэтому для домывки массы устанавливаем два параллельно работающих диффузора непрерывного действия.

Содержание

Введение

1. Технико-экономическое обоснование

1.1 Общая характеристика предприятия. Выбор и обоснование района строительства

1.2 Экономическое обоснование технических решений

1.3 Маркетинговые исследования

1.4 Обзор научно-технической информации

1.5 Выбор варианта технического решения

1.6 Инженерное обеспечение предприятия

1.7 Обеспечение предприятия сырьем, материалами

2. Технологические решения

2.1 Генеральный план

2.2 Стандартизация

2.3 Обоснование параметров производства

2.4 Описание технологической схемы

2.5 Расчет материального баланса

2.6 Расчет потребности в оборудовании

2.7 Схема лабораторного контроля

2.8 Энергетические расчеты

2.9 Управление качеством продукции

2.10 Транспорт и складское хозяйство

3. Строительные решения

4. Теплотехнические решения

4.1 Тепловой баланс непрерывной сульфатной варки

4.2 Расчет общего расхода тепла и пара на производственные нужды

4.3 Описание схемы теплоснабжения предприятия

5. Электротехнические решения

5.1 Расчет удельного расхода электроэнергии

6. Автоматизация технологического процесса

6.1 Выбор и обоснование параметров контроля

6.2 Выбор и обоснование приборов и средств автоматизации

6.3 Спецификация приборов и средств автоматизации

7. Безопасность и экологичность проекта

7.1 Безопасность проекта

7.2 Экологическая безопасность

7.3 Безопасность жизнедеятельности в чрезвычайной ситуации

8. Экономические решения проекта

8.1 Планирование производства и реализации продукции

8.2 Баланс рабочего времени оборудования

8.3 Планирование амортизационных отчислений

8.4 Планирование расходов и платежей

8.5 Планирование прибыли

8.6 Основные технико-экономические показатели проекта

Заключение

Список использованных источников