Общая характеристика целлюлозно-бумажной промышленности, ее роль в экономике России. Анализ существующих конструкций варочных установок для периодической варки бисульфитной целлюлозы и разработка проекта варочного котла объемом 320 кубических метров.
Например, в странах Азии он достигает 5 % в год, в России 6 %. Новые собственники инвестируют средства не только на модернизацию целлюлозно-бумажных предприятий, но и на приобретение и развитие лесозаготовительных предприятий, обеспечивающих переработчиков технологическим сырьем, а также предприятий, перерабатывающих лесобумажную продукцию. Сегодня отсутствуют конкретные данные по физическому износу, можно только отметить, что за последний период этот показатель несколько улучшился, в первую очередь не за счет существенного обновления оборудования, а за счет выбытия устаревших мощностей (закрытие Астраханского и Амурского ЦКК, Архангельского сульфитного завода, Балахнинского сульфитного производства, ряда других сульфитно-целлюлозных производств). Об общем состоянии и уровне концентрации мощностей говорят следующие данные: По бумаге и картону: - Россия-126 предприятий вырабатывают 5,5 млн.т.; В целом же себестоимость продукции, вырабатываемой на наших предприятиях, за счет более высоких удельных расходов воды, энергии, волокна, приблизительно на 10 % превышает нормы, принятые в европейской практике.На бирже также имеются в наличии 2 кабельных крана ГП=20 т и длиной 5000 м - фирмы «Бляйхерт»,1 козловой кран ГП=16 т, 1 гидролоток и 1 стол - слетер. Древесно-подготовительный цех предназначен для распиловки, окорки и рубки щепы. В цехе имеются: 2 трехпильных слетера, 3 окорочных барабана, 2 рубильных машины МРН-150, 2 сортировки щепы СЩ-500, конвейеры. В варочном цехе №1 и цехе регенерации, соответственно, производят целлюлозу, и регенирируют химикаты. Оборудование в цехе: 4 центробежных сучколовителя, 4 сортировки СЦ-2.6, 2 установки центриклинеров с трубками ОК-02, 2 промывных фильтра БГВЧ-20, оборудование для переработки сучков и отходов сортирования, бассейны.Котел состоит из следующих основных узлов: корпуса, крышки, вымывного или выдувного колена, сдувочного сита, циркуляционного сита, сита нижней горловины, вымывных сопел (при выгрузке котла вымывкой), парового уплотнителя и коллектора для промывки котла. Варочные котлы выпускались с гладкой цилиндрической частью, с циркуляционными ситами, выступающими внутрь корпуса. При выгрузке таких котлов целлюлозная масса очень часто зависала на ситах. В современных конструкциях корпус имеет кольцевое расширение (обычно внизу цилиндрической части), внутри которого устанавливается циркуляционное сито. Верхний сектор цилиндрического сита свободно заводится в кольцевую щель кольцевого пояса, приваренного по окружности к корпусу, а нижняя часть сектора сита крепится винтом к кольцевому поясу, также приваренному по окружности к корпусу котла.Верхнее днище имеет форму усеченного конуса с углом равным 90°, что соответствует углу естественного откоса щепы. Верхнее днище в верхней своей части соединено с верхней горловиной котла, имеющей штуцера для предохранительного клапана, для отбора сдувок и подачи пара на продувку сдувочного сита. В верхней части конического днища расположены штуцера для подачи пара в паровой уплотнитель, подвода жидкости в промывной коллектор и два штуцера для подачи в процессе варки циркулирующего реагента в верхнюю часть котла. Снизу к цилиндрической части корпуса примыкает нижнее отбортованное днище с отношением диаметра к радиусу отбортовки 0,5, но с углом при вершине 60, что обеспечивает оптимальные условия выгрузки котла. С точки зрения прочности конструкции нижнего днища считают, что при угле конусности меньше или равной 60 можно толщину стенки принимать равной толщине стенки цилиндрической части.Установка варочного котла, выпускаемые заводами химического машиностроения, снабжены циркуляционно-подогревательными устройствами, в состав которых входят: подогреватель (теплообменник), циркуляционный насос и система трубопроводов. Однако для увеличения надежности и повышения коэффициента использования установки предусмотрена возможность работы котла и без теплообменника. В этом случае производится прямой нагрев содержимого котла паром, подаваемым через штуцера, расположенные в нижнем конусе котла. Установка варочного котла состоит непосредственно из варочного котла, теплообменника, бака конденсатоотводчика, циркуляционного насоса, системы трубопроводов, запорной и регулирующей арматуры. Цикл работы варочного котла складывается из следующих операций: заполнение котла щепой и наполнение его кислотой; закрывание механизированной крышки верхней горловины; заварки и пропитки; собственно варки; выпуска из котла газа и отбора щелока; опорожнения котла; открывание верхней крышки горловины.Далее определяется действительный внутренний объем корпуса , м2, определяется по формуле Объем цилиндрической части корпуса определяется по формуле Vц , м2, определяется по формуле Объем верхней конической части корпуса VK1, м2, определяется по формуле Объем нижней конической части корпуса VK2, м2, определяется по формуле Объем сферического перехода от верхней конической части к цилиндрической части корпуса VC , м2, определяется по формулеПлощадь живого сечения сита опреде
План
Содержание
Реферат
Введение
1. Технико-экономическое обоснование
1.1 Характеристика предприятия и выпускаемой продукции
1.2 Обзор существующих конструкций
1.3 Обоснование выбора конструкции
1.4 Описание технологической схемы
2. Расчет технологических параметров
2.1 Определение объема котла
2.2 Определение площади живого сечения циркуляционного сита
2.3 Выбор циркуляционного насоса
3. Конструктивная часть
3.1 Расчет корпуса варочного котла на прочность
3.2 Определение максимальных напряжений, возникающих в стенках корпуса аппарата при его работе
3.3 Укрепление отверстия
3.4 Определение запаса прочности при пробном давлении
3.5 Определение допускаемого цикла нагружения, ресурса корпуса аппарата
3.6 Опоры аппаратов и их выбор
3.7 Расчет опорных колонн
3.8 Колонны составного сечения
4. Правила ремонта и эксплуатации, монтажа
Заключение
Список использованных источников
Введение
целлюлозный бумажный варочный котел
Целлюлозно-бумажная промышленность является одной из стратегических и социально значимых отраслей для экономики России.
Важным фактором увеличения конкурентоспособности продукции ЦБП является стабильно растущий спрос внутреннего и мирового рынка на продукцию отрасли. Например, в странах Азии он достигает 5 % в год, в России 6 %.
Особенности ЦБП России: Выгодное географическое положение и большие неиспользуемые запасы сырья.
Развитие процесса глобализации: - формирование крупных объединений;
увеличение влияния на рынках сбыта продукции ;
- увеличение возможности инвестирования в развитие производства;
Предприятия в основном комплексные и градообразующие, несущие затраты социальной сферы.
Высокий износ оборудования и устаревшие технологии.
Высокие таможенные пошлины и налоги.
Инфляционные процессы.
Низкая стоимость древесного сырья, трудовых ресурсов и высокие затраты на энергию и транспорт.
При больших потребностях в инвестициях - неблагоприятный инвестиционный климат.
Незначительное потребление продукции на внутреннем рынке.
Сегодня всем понятно, что целлюлозно-бумажная промышленность - это ключевая отрасль в развитии лесопромышленного комплекса. Новые собственники инвестируют средства не только на модернизацию целлюлозно-бумажных предприятий, но и на приобретение и развитие лесозаготовительных предприятий, обеспечивающих переработчиков технологическим сырьем, а также предприятий, перерабатывающих лесобумажную продукцию.
Однако темпы восстановления производственного потенциала Российской ЦБП, его количественные и качественные параметры отстают от мировых. В первую очередь это связано с состоянием оборудования, его моральным и физическим износом. Сегодня отсутствуют конкретные данные по физическому износу, можно только отметить, что за последний период этот показатель несколько улучшился, в первую очередь не за счет существенного обновления оборудования, а за счет выбытия устаревших мощностей (закрытие Астраханского и Амурского ЦКК, Архангельского сульфитного завода, Балахнинского сульфитного производства, ряда других сульфитно-целлюлозных производств). Об общем состоянии и уровне концентрации мощностей говорят следующие данные: По бумаге и картону: - Россия -126 предприятий вырабатывают 5,5 млн.т.;
Финляндия - 42 предприятия вырабатывают 12,9 млн.т.;
Канада - 102 предприятия вырабатывают 19 млн.т.
По объективной оценке, основанной на анализе состояния наших производственных мощностей, их ежегодное выбытие превышает 5 %, и восстановление их уровня 1989 г. (наиболее благоприятного года) уже невозможно.
Сегодня наши предприятия поддерживают конкурентоспособность своей продукции благодаря более дешевым сырью, рабочей силе и некоторым другим составляющим себестоимости. В целом же себестоимость продукции, вырабатываемой на наших предприятиях, за счет более высоких удельных расходов воды, энергии, волокна, приблизительно на 10 % превышает нормы, принятые в европейской практике.
В свете изложенного, в ближайшем обозримом периоде наши усилия будут консолидированы, в основном, на модернизации мощностей, увеличении экономической и экологической эффективности производств. Это позволит поддерживать сложившиеся за последние годы темпы роста объемов производства и экспорта, и удовлетворять растущие на 3-5 % в год потребности внутреннего рынка в условиях относительной стабилизации экономики страны в целом.
Динамика объемов производства на 2006 год прогнозированных с учетом загрузки существующих мощностей и наличия спроса внутреннего рынка свидетельствует о том, что возможности наращивания объемов производства на действующих предприятиях за счет интенсивных факторов практически исчерпываются.
Дальнейшее развитие требует масштабной реконструкции действующих предприятий, а также создания новых мощностей, что невозможно без применения новейших технологий, современного оборудования, а, следовательно, привлечения масштабных инвестиций.
Учитывая необходимость привлечения иностранного капитала, прорабатывается возможность использования механизма привлечения иностранных инвестиций под залог сырьевых ресурсов, без отчуждения и продажи земельных участков.
Глобализация мировой экономики и ЦБП, как ее неотъемлемой части, оказывает существенное влияние на ситуацию в этом секторе Российской экономики. Позитивные тенденции в производственно-хозяйственной деятельности, устойчиво сложившиеся в конце 1998 г., сохраняются в настоящее время.
1. Технико-экономическое обоснования выбранной конструкции
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
