Требования по охране окружающей среды и качество товарных нефтепродуктов. Характеристика сырья вспомогательных материалов и готовой продукции. Данные по материальному и тепловому балансам процесса, расчет размера аппарата ректификационная колонна.
Исходный нефтепродукт нагревают, он часто испаряется в змеевике печи, а затем направляется в испаритель (колонну), где происходит однократное отделение образовавшихся паров от жидкости. Верхний продукт колонны 8 - легкая бензиновая фракция - охлаждается в воздушном и водяном холодильниках 9 и 10, после чего поступает в рефлюксную емкость 11, из которой часть бензина возвращается насосом 12 в колонну 8 в качестве орошения (флегмы), а балансовое количество под собственным давлением поступает в емкость 13. Из печи выходят два потока нагретой до 360 °С нефти, один из которых возвращается в колонну 8, внося дополнительное количество теплоты, необходимой для ректификации, а второй поступает в атмосферную колонну 16. Желательно, чтобы сырье в колонну поступало равномерно, т.е. соблюдалось постоянство сырья и постоянство потока, это обеспечит устойчивый режим работы колонны. Орошение в колонну подается с определенной кратностью, изменение количества поступающего орошения резко меняет количество образующейся паровой фазы, что затрудняет регулирование давления в колонне.Использование деструктивных процессов переработки нефти позволяет не только углубить процессы нефтепереработки с целью получения топливных продуктов, но и значительно повысить их качество. Производительностью 700000т/г.» было рассмотрено влияние ужесточенных требований по охране окружающей среды и качеству товарных нефтепродуктов; были охарактиризованны сырье, готовая продукция и вспомогательные материалы; рассмотрены мероприятия по технике безопасности и наиболее безопасном использовании установки АВТ-6.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
