Производство как источник образования выбросов. Факторы, влияющие на выход загрязняющих веществ. Выбор и обоснование метода и схемы очистки выбросов, конструкции абсорбера. Расчёт основного и вспомогательного оборудования, контроль за работой установки.
При низкой оригинальности работы "Проект установки для очистки выбросов в атмосферу, образующихся при сжигании топлива", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
выброс загрязняющий очистка абсорбер Почти 2/3 тепловой энергии и остатков бывшего топлива в буквальном смысле вылетают в трубу, нанося вред окружающей среде. Выбор метода очистки выбросов осуществляется, исходя из сравнительного анализа известных методов с учетом информации о преимуществах и недостатках методов, применительно к конкретному источнику выделения загрязняющих веществ, принимая во внимание специфические характеристики этого источника выделения. При выборе метода и схемы очистки учитывается состав и физико-химические свойства выбросов, их объем в расчете на рабочие условия, условия их образования, потребность в образующихся продуктах очистки, наличии активных материалов.Тепловые электростанции и теплоэлектроцентрали, вырабатывающие электрическую и тепловую энергию на базе сжигания органических видов топлива, оказывают значительное отрицательное воздействие на окружающую среду. С дымовыми газами электростанций в воздушный бассейн выбрасывается большое число твердых и газообразных загрязнителей, нормируемых в атмосфере, среди которых такие вредные вещества как зола, оксиды углерода, серы и азота. Горючая часть топлива включает органическую, состоящую из углерода, водорода, кислорода, органической серы, и неорганическую части (в состав горючей части топлива ряда месторождений входит пиритная сера FES2). Основная часть минеральной составляющей топлива переходит в процессе сжигания в летучую золу, уносимую дымовыми газами. Другая часть в зависимости от конструкции топки и физических особенностей минеральной составляющей топлива может превращаться в шлак.Существенное влияние на состав и концентрацию образующихся вредных веществ, при сжигании топлива, оказывают: § - его вид; В качестве твердого топлива в теплоэнергетике используют угли (бурые, каменные, антрацитовый штыб), горючие сланцы и торф. В основном зола твердых видов топлива состоит из SIO2, Fe2O3, А1203, оксидов титана, калия, натрия, железа, кальция, магния, никеля. Твердое топливо может содержать серу в следующих формах: колчедана Fe2S и пирита FES2, в составе молекул органической части топлива и в виде сульфатов в минеральной части. При полном его сгорании содержание твердых частиц в дымовых газах составляет около 0,1 г/м3, однако это значение резко возрастает в период очистки поверхностей нагрева котлов от наружных отложений.В связи с этим для снижения вредного воздействия энергетики на воздушный бассейн может быть использовано как минимум три пути: 1) - уменьшение количества и улучшение качества органического топлива, сжигаемого для производства электроэнергии и теплоты; Снижение объема вредных выбросов в атмосферу в первую очередь может быть обеспечено за счет сокращения количества и улучшения качества сжигаемого топлива. В связи с этим переориентация газомазутных электростанций на сжигание преимущественно природного газа и сокращение доли высокосернистого мазута может привести к не менее ощутимому результату, чем установка на электростанциях, сжигающих высокосернистые топлива, дорогостоящих сероочистных сооружений. С экологической точки зрения важное значение имеют обогащение и переработка твердого топлива, повышающие его качества, в том числе снижающие содержание в нем золы и серы. Для охраны воздушного бассейна наиболее важными являются мероприятия, сокращающие выбросы с дымовыми газами электростанций твердых частиц (золы), оксидов серы и азота.Современные методы улавливания диоксида серы в столь больших потоках газовых выбросов пока еще не позволяют очищать их до санитарных норм, поэтому снижение SO2 в дымовых газах промышленной теплоэнергетики осуществляется двумя путями: - предварительное удаление серы из топлива; При выборе технологической схемы очистки выбросов целесообразно применить метод, для реализации которого необходимы минимальные капитальные и эксплуатационные затраты, а также существует возможность рекуперации уловленных веществ с возможностью их дальнейшей реализации. При очистке относительно концентрированных выбросов, загрязненных малорастворимыми в воде загрязнителями, метод позволяет достигнуть реального экономического эффекта за счет рекуперации уловленных компонентов. В присутствии в очищаемых газах кислорода и паров воды величина адсорбции возрастает, а поглощение углеродными адсорбентами диоксида серы сопровождается каталитическими процессами окисления, приводящими к образованию серной кислоты, концентрация которой определяется условиями сорбции и влагосодержанием обрабатываемого газового потока. Сорбционная способность силикагелей по диоксиду серы высокая даже при температурах 150-200°С и низких концентрациях целевого компонента в газах, что объясняется происходящим окислением адсорбированного SO2 в SO3 кислородом, содержащимся в обрабатываемых потоках.Химический состав золы твердого топлива представлен различными оксидами металлов: оксидов кремния, алюминия, титана, калия, натрия, железа, кальция, магния и др.
План
Содержание
Введение
1. Характеристика производства как источника образования выбросов
2. Факторы, влияющие на выход загрязняющих веществ
3. Мероприятия по сокращению выхода диоксида серы и летучей золы
4. Выбор и обоснование метода и схемы очистки
5. Выбор и обоснование конструкции абсорбера
6. Расчет основного оборудования
7. Выбор и расчет вспомогательного оборудования
8. Условия эксплуатации и контроль за работой установки
Вывод
Литература
Введение
выброс загрязняющий очистка абсорбер
Предприятия, вырабатывающие электрическую и тепловую энергию на базе органического топлива, называются теплоэлектроцентралями (ТЭЦ).
Почти 2/3 тепловой энергии и остатков бывшего топлива в буквальном смысле вылетают в трубу, нанося вред окружающей среде. Этим обуславливается необходимость проектирования и внедрения природоохранных систем и сооружений. Процесс проектирования связан с решением ряда технических, экологических и экономических задач.
Выбор метода очистки выбросов осуществляется, исходя из сравнительного анализа известных методов с учетом информации о преимуществах и недостатках методов, применительно к конкретному источнику выделения загрязняющих веществ, принимая во внимание специфические характеристики этого источника выделения.
При выборе метода и схемы очистки учитывается состав и физико-химические свойства выбросов, их объем в расчете на рабочие условия, условия их образования, потребность в образующихся продуктах очистки, наличии активных материалов.
Целесообразно рассмотреть возможность рекуперации уловленных компонентов, очищаемой газовоздушной смеси, возможность применения оборотных систем сточных вод. Применять рентабельные технологии переработки прочих образующихся побочных продуктов деятельности предприятия.
Решение экономической задачи играет важную роль. Для каждого варианта очистки проводят сравнительный анализ приведенных затрат. Наиболее приемлемым будет являться тот вариант очистной установки, который не только обеспечит достижение требуемого экологического эффекта, но также будет характеризоваться высокой степенью надежности, малыми габаритами, наименьшим количеством вспомогательного оборудования, наименьшей стоимостью самой установки, наименьшей стоимостью ее эксплуатации и ремонта.
При выборе метода очистки или обезвреживания выбросов предпочтение отдается той, схеме, для реализации которой необходимы минимальные капитальные и эксплуатационные затраты, а также затраты на электроэнергию, на реагентное хозяйство, в ряде случаев и затраты на обращение с образующимися в ходе очистки отходами, если отсутствует сброс сточных вод (или загрязненность их не превышает установленных нормативов).
В данной работе предлагается, рассчитывается и обосновывается способ очистки выбросов, образующихся при сжигании топлива на ТЭЦ, содержащих взвешенные вещества и диоксид серы.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы