Расчет проекта улавливания бензольных углеводородов из газа производительностью 80000 м3 по газу с учетом анализа различных способов. Характеристика и расчет оборудования при увеличении нагрузки на коксовый газ и пути повышения эффективности улавливания.
Актуальность: повышение интенсивности и эффективности улавливания бензольных углеводородов. Бензольные углеводороды относятся к важнейшим химическим продуктам, на основе которых базируется современный органический синтез. Бензольные углеводороды получают в нефтехимическом и коксохимическом производствах.Применяются скрубберы различных конструкций, к ним предъявляются следующие требования: поверхность контакта газа и масла в них должна быть максимальной, а размеры аппарата, затраты материалов на его изготовление, а также затраты энергии на преодоление сопротивления газа и перекачку масла должны быть минимальными. При улавливании бензольных углеводородов из газа под обычным давлением распространение получили скрубберы с деревянной хордовой и металлической спиральной неподвижной насадками Процесс абсорбции бензольных углеводородов из коксового газа как и любой абсорбционный процесс, характеризуется следующим основным уравнением: G=Коб*F*?PСР (1.1) где G - количество абсорбированного вещества, кг/ч; С повышением температуры улавливания давление паров бензола над маслом увеличивается, движущая сила абсорбции уменьшается, а равновесная концентрация бензольных углеводородов в газе после скрубберов увеличивается. Между газом и маслом должен соблюдаться строгий противоток, в результате чего газ с большим содержанием бензола встречается с маслом, имеющим также повышенную концентрацию бензола. Таким образом, для улавливания бензола из газа требуется соблюдение следующих условий: минимальное содержание бензола в масле, поступающем на улавливание; низкая температура улавливания; достаточное количество масла; противоток газа и масла; достаточная поверхность насадки и равномерность ее орошения для создания необходимого контакта между газом и маслом.Сырой бензол извлекается из прямого коксового газа абсорбцией органическими поглотителями. Сырой бензол представляет собой сложную смесь химических (ароматических) соединений, главными из которых являются бензольные углеводороды (бензол и его гомологи), их содержание составляет 80-90 %. При улавливании бензольных углеводородов из коксового газа поглотительными маслами в сыром бензоле содержатся легкие погоны поглотительного масла и нафталин. При улавливании бензольных углеводородов из коксового газа каменноугольным маслом сырой бензол получается более тяжелым, т. е. с меньшим содержанием отгона до 180 °С по сравнению с сырым бензолом, полученным при применении солярового масла (соответственно 89-91 и 90-92 %). На коксохимических заводах получают сырой бензол трех марок: сырой бензол (БС), отгон до 180 °С составляет 91-95 % (объемн.); первый бензол (Б-1), отгон до 150 °С составляет 95-97 % (объемн.) и второй бензол (Б-2), кипящий в пределах 150-200 °С.г/м3 и выходящем газе: г/м3 где 825-давление газа после бензольных скрубберов, мм рт стДля определения упругости бензольных углеводородов над поступающим маслом принимаем следующий состав сырого бензола: бензола 73%, ксилолов 5%, толуола 21%, сольвентов 1% Тогда упругость бензольных углеводородов при 30?С: Рсб в поглотительном масле: Действительное содержание С должно быть менее равновесным для создания движущей силы абсорбции вверху скруббера: n - коэффициент сдвига равновесия, который можно принять равным 1,1-1,2 Максимальное содержание бензольных углеводородов в выходящем из скрубберов масле при условии равновесия внизу скруббера определяем по уравнению: Для сдвига равновесия внизу абсорбера принимаем коэффициент сдвига равновесия n=1.5, тогда Минимальное количество поглотителя: L min = Что составит на 1м? сухого газа: Таким образом, в поступающем масле содержатся бензольных углеводородов: 99314· и в выходящем: 99314·2,22/100=2205 кг/ч Вязкость поглотительного масла при t=30?C равна 16,5 спз, что в пересчете на кинематическую вязкость составит: или тогда Число Прандтля для поглотителя: Коэффициент диффузии бензольных углеводородов в поглотительном масле при 30?С равен Дж=0,14·10 мДля обеспечения безопасной работы и защиты окружающей среды в цехе улавливания химических продуктов коксования необходимо выполнять следующие правила: - соблюдать технологический режим, установленный настоящей инструкцией; соблюдать требования инструкции по техники безопасности при ремонте оборудования, работающего под газом; все газоопасные и опасные работы должны выполняться в соответствии с «Правилами безопасности в газовом хозяйстве предприятий черной металлургии», «Временной инструкции о порядке оформления документации и обязанностях обслуживающего персонала при проведении газоопасных работ на предприятиях черной металлургии» и «Положением о применении нарядов - допусков при производстве работ в условиях повышенной опасности на предприятиях черной металлургии»; при выполнении очагов загорания немедленно сообщить по извещателю или телефону в пожарную команду и приступить к тушению пожара средствами, находящимися в цехе. Размер санитарно-защитной зоны устанавливается на основании санитарной классификации производственных процессов в цехе и определени
План
Фактическое содержание бензольных углеводродов в поступающем газе:Максимальное содержание бензольных углеводородов в поступающем масле определяем по уравнению:
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
