Анализ назначения и конструкции детали "Шатун Д24 100-1". Выбор метода получения заготовки. Анализ базового варианта технологического процесса. Разработка технологических операций. Расчет припусков на обработку детали и нормы времени на операции.
При низкой оригинальности работы "Проект участка механического цеха по изготовлению детали "Шатун Д24 100-1"", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ
1.1 Анализ назначения и конструкции детали
Деталь «Шатун Д 24 100-1» является подвижной частью кривошипно-шатунного механизма. Такие механизмы используются в двигателях внутреннего сгорания, и служат для преобразования поступательного движения поршня во вращательное движение коленчатого вала, и наоборот.
Основными конструкторскими базами, поверхностями ориентирования детали в сборочной единице, являются отверстия нижней и верхней головок шатуна, с помощью которых шатун закрепляется на коленчатом валу и пальце поршня соответственно, а также торец нижней головки шатуна.
Исполнительными поверхностями, с помощью которых шатун выполняет свою функцию, являются также отверстия верхней и нижней головок шатуна. Остальные поверхности являются свободными.
Материал детали - легированная конструкционная сталь 12ХН3А (ГОСТ 4543-71). Технологическим процессом также предусмотрен материал заменитель. Допускается изготавливать из стали 20ХН3А ГОСТ 4543-71.
Таблица 1.1 - Химический состав стали 12ХН3А ГОСТ 4543-71
С, % Si, % Mn, % S (% не более) P (% не более) Cr, %
Таблица 1.2 - Механический свойства стали 12ХН3А ГОСТ 4543-71
КСUТВЕРДОСТЬ НВ
Н/мм2 % Дж/см2 Не более
685 930 10 50 79 197-255
где ?0,2 - предел текучести условный с допуском на величину пластической деформации при нагружении 0,2%;
?В - временное сопротивление (предел прочности при разрыве);
? - относительное удлинение после разрыва;
? - относительное сужение после разрыва;
KCU - ударная вязкость, определяемая на образце с концентратором вида U;
НВ - единицы твердости по Бринеллю.
1.2 Анализ технических условий изготовления детали
В ходе этого анализа необходимо установить, в какой мере состав и численные показатели технических условий, указанных на чертеже детали, соответствуют ее назначению и условиям работы.
Заготовка изготавливается из стали 12ХН3А, предусмотрен материал-заменитель сталь 20ХН3А. Исходя из назначения и условий работы детали, наиболее важными и ответственными поверхностями являются отверстия верхней и нижней головки шатуна, также их межосевое расстояние.
Отверстия верхней и нижней головок шатуна выполняют по 6 и 8 квалитетам соответственно, а межосевое расстояние выполнено по 9 квалитету. Отверстия верхней и нижней головок шатуна для уменьшения трения и лучшего прилегания поверхностей имеют также низкую шероховатость Ra 0,32 и Ra 0,6 соответственно. Эти поверхности необходимо получить в соответствии с указанным размером, так как от их точности зависит правильность установки шатуна, а, следовательно, и надежность его эксплуатации.
Допуск (Td = 0,16/100 мм) на отклонение от параллельности осей отверстий необходим для точной ориентации шатуна, а следовательно, для точной сборки.
Допуск (Td = 0,06 мм) на отклонение от перпендикулярности торца нижней головки шатуна относительно оси отверстия также необходим для точной ориентации шатуна.
Допуск овальности и конусообразности отверстия нижней головки шатуна не более 0,004 мм необходим для предотвращения заклинивания кривошипно-шатунного механизма.
Конусообразность отверстия верхней головки шатуна не более 0,005 мм, овальность - в пределах допуска также необходима для предотвращения заклинивания кривошипно-шатунного механизма.
1.3 Анализ технологичности конструкции детали
Произведем анализ конструкции детали с точки зрения возможности использования рациональных методов получения заготовки.
При получении заготовки методом горячей объемной штамповки можно отметить следующие особенности: - Материал заготовки сталь 12ХН3А хорошо поддается пластической деформации в нагретом состоянии. Поэтому нет необходимости использовать более мощное и дорогое оборудование для получения поковки, что снизит себестоимость готовой детали;
- Невозможность получения заготовки за один ход деформирующего инструмента.
- Деталь имеет 2 отверстия, одно из которых возможно получить на стадии производства заготовки, что понижает трудоемкость механической обработки.
Конструкции детали с точки зрения получения заготовки можно дать хорошую оценку, так как при всех достоинствах заготовка получается приближенной по форме и размерам к готовой детали, что снижает себестоимость готового изделия.
Произведем анализ технологичности конструкции с точки зрения механической обработки. При этом отметим следующие факторы: - Обрабатываемость материала сталь 12ХН3А высокая.;
- Сложная геометрическая форма детали, поэтому требуются специальные дорогостоящие приспособления.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
