Проект центральной ремонтной мастерской - Курсовая работа

Министерство сельского хозяйства Российской Федерации На тему: «Проект центроальной ремонтной мастерской» Выполнил: студентка 5 курса фокультета механизация с/х, специальность 050501.65Ремонтные мастерские общего назначения выполняют ремонт и техническое обслуживания тракторов, комбайнов, автомобилей ремонта отдельных агрегатов. Агрегаты машин и оборудование животноводческих ферм не требующие кап. ремонта, направляют на соответсвующие участки для ремонта. Число капремонтов агрегатов для нужд капитального и текущего ремонтов тракторов и автомобилей определяется по следующей формуле: Где Na - число агрегатов, нуждающихся в капитальном ремонте; Для Восточной Сибири по данным ГОСНИТИ, составляет для тракторов 0,92, для зерноуборочных комбайнов - 0,96. ? - коэффициент, учитывающий возрастной состав парка машин (для тракторов и комбайнов 0,85-0,9, а для автомобилей - 0,90-0,96) В мастерских хозяйств кроме ремонта и ТО МТП выполняются дополнительные виды ремонтных работ, объем которых устанавливают в % от суммы трудоемкости работ по ремонту и ТО МТП: 1 Ремонт оборудования: (8-10% от суммарной трудоемкости по ремонту и ТО) 1694,7Состав участков принимаем исходя из технологических процессов ремонта машин, объемов работ по видам и данных типовых проектов ремонтных мастерских. Центральная ремонтная мастерская включает в себя следующие [2, стр. 3] участки: · Разборочный · Ремонт бензиновой и дизельной аппаратуры · Шиноремонтный Состав вспомогательных помещений включает: § Инструментально-раздаточную кладовуюНаиболее точное распределение трудоемкости по видам возможно в том случае, если разработаны технологические процессы ремонта машин. В большинстве случаев общую трудоемкость определяют по укрупненным нормативам; для распределения ее по видам работ применяют приближенные расчеты. При этом используют процентные отношения отдельных видав работ от общей трудоемкости по конкретному объекту ремонта [2, стр. Численность основных производственных рабочих по участкам определяем по формуле: , Где , - явочное и списочное число рабочих; Туч - трудоемкость работ по участку, Чел.-ч.; Фн и Фдр - номинальный и действительный фонды рабочего времени, ч. Численность инженерно-технических работников принимаем 9% от численности основных и вспомогательных работников.Число машин для наружной мойки машин в сборе определяется по формуле: где ?W - годовая программа предприятия в физических единицах; Фдо - действительный годовой фонд времени работы машины с учетом сменности, ч.; qm - производительность моечной машины, ед./ч. 344]; кзм - коэффициент, учитывающий степень загрузки и использования моечной машины во времени (принимают равным 0,65-0,75, [2, стр.18]). Суммарную массу сборочных единиц и деталей, подлежащих мойке, подсчитывают по формуле: где Q1, Q2…Qi - масса отдельных агрегатов, входящих в программу; b1, b2,… BI - коэффициенты, учитывающие долю массы сборочных единиц и деталей, подлежащих мойке, от общей массы каждого объекта; W1, W2… Wi - число отдельных агрегатов, входящих в программу. Количество контрольно-испытательных стендов для контрольно-дефектовочных и комплектовочных работ определяют по формуле: где Wk - число контролирующих объектов (деталей) за год; тк - продолжительность контроля одной детали (из технической характеристики стенда, [1, стр. 137], ч; Фдо - действительный годовой фонд времени с учетом сменности, ч; кс - коэффициент, учитывающий использование стенда во времени (принимают равным 0,75-0,80, [2, стр.При прямом потоке разборочно-сборочные участки расположены в средней части производственного корпуса.Во всех помещениях мастерской предусматривают естественную, механическую и смешанную вентиляцию, обеспечивающую санитарно-гигиенические условия воздушной среды в пределах, допускаемых санитарными нормами. Общеобменную механическую вентиляцию предусматривают при рассеянном выделении вредных газов. Местную механическую вентиляцию проектируют в случае фиксированных мест выделения вредных веществ в конструкции оборудования и технологического процесса. Спроектируем общеобменную механическую вентиляцию для электрогазосварочного участка. Объем отсасываемого воздуха определяют по формуле: , Где к - часовая кратность воздухообмена (для электрогазосварочного участка 5,0-6,0, [2, стр.Расчет отопления в ремонтных мастерских в основном сводится к определению годового расхода топлива, площади нагревательных приборов на основе оптимального теплового режима в соответствии с санитарными нормами. Годовой расход теплоты определяют по формуле: , где qt - средний расход теплоты на 1 м3 здания, КДЖ/ч. Площадь нагревательных приборов: , где Qn - тепловой поток; Теплоту, отдаваемую нагревательными приборами, определяют по формуле: , где qo - секундный расход теплоты на отопление 1 м3 помещения мастерской при разности температур в 1ОС. Принимаем равным 0,52-,64 Вт/м3град., [2, стр.Стоимость основных производственных фондов новой мастерской определяют по формуле: , Где Сзд - стоимость здания мастерской, р.

Содержание

Введение

1. Годовая производственная программа. Режим работы и фонда времени

2. Годовой календарьный план ремонта график загруски мастерской

3. Выбор метода ремонта машин и его обоснование

4. Расчет и проектирование участков мастерской

4.1 Состав участков и вспомогательных помещений.

4.2 Распределение объемов работ по участкам

4.3 Определение состава и численности работающих

4.4 Расчет и подбор основного технологического оборудования

4.5 Расчет площадей производственных участков и вспомогательных помещений

5. Компоновка и технологическая планировка производственого корпуса

6. Проектирование элементов охраны труда

6.1 Проектирование вентиляции

6.2 Проектирование освещения

6.3 Расчет отопления

7. Расчет технико-экономических показателей по мастерской

7.1 Определение стоимости основных производственных фондов

7.2 расчет цеховой себестоимости ремонта объектов

7.3 Расчет основных технико-экономичесих показателей ремонтной мастерской

Заключение

Список используймой литературы

Приложение «Распределение трудоемкости ремонта изделия по видам»