Режимы работы мастерской и фонды времени. Распределение работ по объектам ремонтно-обслуживающей базы. Расчет производственных участков мастерской. Себестоимость ремонта машин, выбор подъемно транспортных средств. Компоновка производственного корпуса.
Аннотация к работе
Министерство сельского хозяйства Российско й Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Ижевская государственная сельскохозяйственная академияОсновной задачей, стоящей перед сельскохозяйственным производством является получение высоких и устойчивых урожаев продовольственных, технических и кормовых культур. Успешное решение данной задачи зависит от внедрения научно-обоснованных приемов эксплуатации и обслуживания машинно-тракторного парка. В федеральной программе развития агропромышленного комплекса указанно на то, что выход из кризиса, стабилизация и подъем агропромышленного производства связаны, прежде всего с его насыщением современной техникой, обновлением материально-технической базы, реконструкцией заводов сельскохозяйственного машиностроения, активным подключением конверсионных предприятий и других фондопроизводящих отраслей.Ремонтно-обслуживающая база (РОБ) - это комплекс всех предприятий, расположенных на данной территории, тесно взаимосвязанных между собой и обеспечивающих выполнение всего объема работ по техническому обслуживанию и ремонту техники. РОБ должна отличаться многообразием исполнителей и различных производств, обеспечивать создание рынка услуг, выполнение работ технического сервиса. РОБ на центральной усадьбе должна в себя включать четыре технические сектора: - сектор ТО и ТР с/х техники. Включает закрытые помещения (гаражи), навесы, площадки для хранения машин, рабочих органов, подъемно-транспортных машин (ПТМ), помещения для хранения деталей, снятых на период хранения. Все три типа имеют на территории базы четыре технологических сектора технического обслуживания и ремонта техники, длительного хранения машин, межсменной стоянки машин, хранения и выдачи нефтепродуктов.Для определения общего годового объема ремонтно-обслуживающих работ необходимо рассчитать количество капитальных и текущих ремонтов, технических обслуживаний и трудоемкость их выполнения, а также трудоемкость выполнения других видов работ [13, 15]. При этом виды, периодичность и трудоемкость технических обслуживаний и ремонтов машин принимаются согласно рекомендации [8, 15]. Расчеты выполняем только по одной марке (виду) машин, приводя в таблице 1 исходные данные других машин. Результаты расчетов количества ремонтов, технических обслуживаний и трудоемкости выполнения всех видов работ заносим в таблицу 1. Трудоемкость КР трактора ДТ - 75/75М: Ткр= Nkp Ткрн, (2.7) где Ткрн - нормированная трудоемкость КР, чел.-ч.Полноценный объем работ по техническому обслуживанию и ремонту машин, а также по другим видам работ следует распределять по месту их выполнения: ЦРМ, машинный двор, бригады, ремонтно-техническое предприятие (РТП). Распределение производится с учетом кооперирования с другими ремонтными предприятиями и экономической целесообразности. Как один из вариантов распределения ремонтно-обслуживающих работ может предусматривать следующее: - капитальный ремонт на заводах или РТП;Центральная ремонтная мастерская работает по шестидневной рабочей неделе в одну смену, продолжительностью 8 часов в будни и 5 часов в предпраздничные и предвыходные дни. Исходя из принятого режима работы устанавливаем годовой фонд времени рабочих и оборудования. Годовой календарный план работ показывает сроки ремонтов и ТО машин. Необходимо обеспечить равномерность выполнения объема по месяцам, учитывая при этом следующее: - текущий ремонт тракторов распределяется равномерно, но с некоторым увеличением в осенне-зимний период ; техническое обслуживание тракторов, автомобилей выполняется больше в летний период, а комбайнов только в сезон работ;В состав производственных участков ремонтной мастерской входят следующие производственные участки: наружной мойки, ремонтно-монтажный, мойка деталей и агрегатов, обкатки и регулировки двигателей, слесарно-механический, кузнечно-сварочный, проверки и регулировки электрооборудования, проверки и регулировки топливной и гидросистемы, диагностики и технического обслуживания, шиномонтажный и ремонта АКБ и другие.Распределение трудоемкостей по видам работ и участкам дает возможность рассчитать потребность в ремонтно-технологическом оборудовании и необходимом числе рабочих определенной квалификации.Численность работающих на ремонтном предприятии определяется раздельно по категориям работников: основные производственные, вспомогательные, инженерно-технические, служащие и младший обслуживающий персонал. Используя данные таблицы 3 и предыдущего раздела, подставляем их в 40 и 41 определяем формулы число основных производственных рабочих по участкам. Число вспомогательных рабочих принимаем в размере до 10% от числа основных производственных рабочих. Число ИТР, служащих и младшего обслуживающего персонала принимаем соответственно в размере до 10%, 2…3% и 2…4% от числа ОПР. Средний разряд производственного рабочего определяется по формуле аср=(Р1 2·Р2 … 6·Р6)/Рсп , (4.
План
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. СОСТАВ РЕМОНТНО - ОБСЛУЖИВАЮЩЕЙ БАЗЫ
2. ОБОСНОВАНИЕ ПРОГРАММЫ ЦЕНТРАЛЬНОЙ РЕМОНТНОЙ МАСТЕРСКОЙ
2.1 Определение объема работ
2.2 Распределение работ по объектам ремонтно - обслуживающей базы
3. ПЛАНИРОВАНИЕ ЗАГРУЗКИ МАСТЕРСКОЙ
3.1 Режимы работы мастерской и фонды времени
3.2 Годовой календарный план работ
4. РАСЧЕТ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ УЧАСТКОВ МАСТЕРСКОЙ
4.1 Состав производственных участков
4.2 Распределение трудоемкостей по участкам
4.3 Определение численности рабочих
4.4 Расчет и выбор ремонтно-технологического оборудования