Проект центральной ремонтной мастерской - Контрольная работа

Министерство сельского хозяйства Российско й Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Ижевская государственная сельскохозяйственная академияОсновной задачей, стоящей перед сельскохозяйственным производством является получение высоких и устойчивых урожаев продовольственных, технических и кормовых культур. Успешное решение данной задачи зависит от внедрения научно-обоснованных приемов эксплуатации и обслуживания машинно-тракторного парка. В федеральной программе развития агропромышленного комплекса указанно на то, что выход из кризиса, стабилизация и подъем агропромышленного производства связаны, прежде всего с его насыщением современной техникой, обновлением материально-технической базы, реконструкцией заводов сельскохозяйственного машиностроения, активным подключением конверсионных предприятий и других фондопроизводящих отраслей.Ремонтно-обслуживающая база (РОБ) - это комплекс всех предприятий, расположенных на данной территории, тесно взаимосвязанных между собой и обеспечивающих выполнение всего объема работ по техническому обслуживанию и ремонту техники. РОБ должна отличаться многообразием исполнителей и различных производств, обеспечивать создание рынка услуг, выполнение работ технического сервиса. РОБ на центральной усадьбе должна в себя включать четыре технические сектора: - сектор ТО и ТР с/х техники. Включает закрытые помещения (гаражи), навесы, площадки для хранения машин, рабочих органов, подъемно-транспортных машин (ПТМ), помещения для хранения деталей, снятых на период хранения. Все три типа имеют на территории базы четыре технологических сектора технического обслуживания и ремонта техники, длительного хранения машин, межсменной стоянки машин, хранения и выдачи нефтепродуктов.Для определения общего годового объема ремонтно-обслуживающих работ необходимо рассчитать количество капитальных и текущих ремонтов, технических обслуживаний и трудоемкость их выполнения, а также трудоемкость выполнения других видов работ [13, 15]. При этом виды, периодичность и трудоемкость технических обслуживаний и ремонтов машин принимаются согласно рекомендации [8, 15]. Расчеты выполняем только по одной марке (виду) машин, приводя в таблице 1 исходные данные других машин. Результаты расчетов количества ремонтов, технических обслуживаний и трудоемкости выполнения всех видов работ заносим в таблицу 1. Трудоемкость КР трактора ДТ - 75/75М: Ткр= Nkp Ткрн, (2.7) где Ткрн - нормированная трудоемкость КР, чел.-ч.Полноценный объем работ по техническому обслуживанию и ремонту машин, а также по другим видам работ следует распределять по месту их выполнения: ЦРМ, машинный двор, бригады, ремонтно-техническое предприятие (РТП). Распределение производится с учетом кооперирования с другими ремонтными предприятиями и экономической целесообразности. Как один из вариантов распределения ремонтно-обслуживающих работ может предусматривать следующее: - капитальный ремонт на заводах или РТП;Центральная ремонтная мастерская работает по шестидневной рабочей неделе в одну смену, продолжительностью 8 часов в будни и 5 часов в предпраздничные и предвыходные дни. Исходя из принятого режима работы устанавливаем годовой фонд времени рабочих и оборудования. Годовой календарный план работ показывает сроки ремонтов и ТО машин. Необходимо обеспечить равномерность выполнения объема по месяцам, учитывая при этом следующее: - текущий ремонт тракторов распределяется равномерно, но с некоторым увеличением в осенне-зимний период ; техническое обслуживание тракторов, автомобилей выполняется больше в летний период, а комбайнов только в сезон работ;В состав производственных участков ремонтной мастерской входят следующие производственные участки: наружной мойки, ремонтно-монтажный, мойка деталей и агрегатов, обкатки и регулировки двигателей, слесарно-механический, кузнечно-сварочный, проверки и регулировки электрооборудования, проверки и регулировки топливной и гидросистемы, диагностики и технического обслуживания, шиномонтажный и ремонта АКБ и другие.Распределение трудоемкостей по видам работ и участкам дает возможность рассчитать потребность в ремонтно-технологическом оборудовании и необходимом числе рабочих определенной квалификации.Численность работающих на ремонтном предприятии определяется раздельно по категориям работников: основные производственные, вспомогательные, инженерно-технические, служащие и младший обслуживающий персонал. Используя данные таблицы 3 и предыдущего раздела, подставляем их в 40 и 41 определяем формулы число основных производственных рабочих по участкам. Число вспомогательных рабочих принимаем в размере до 10% от числа основных производственных рабочих. Число ИТР, служащих и младшего обслуживающего персонала принимаем соответственно в размере до 10%, 2…3% и 2…4% от числа ОПР. Средний разряд производственного рабочего определяется по формуле аср=(Р1 2·Р2 … 6·Р6)/Рсп , (4.

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1. СОСТАВ РЕМОНТНО - ОБСЛУЖИВАЮЩЕЙ БАЗЫ

2. ОБОСНОВАНИЕ ПРОГРАММЫ ЦЕНТРАЛЬНОЙ РЕМОНТНОЙ МАСТЕРСКОЙ

2.1 Определение объема работ

2.2 Распределение работ по объектам ремонтно - обслуживающей базы

3. ПЛАНИРОВАНИЕ ЗАГРУЗКИ МАСТЕРСКОЙ

3.1 Режимы работы мастерской и фонды времени

3.2 Годовой календарный план работ

4. РАСЧЕТ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ УЧАСТКОВ МАСТЕРСКОЙ

4.1 Состав производственных участков

4.2 Распределение трудоемкостей по участкам

4.3 Определение численности рабочих

4.4 Расчет и выбор ремонтно-технологического оборудования

4.5 Расчет площади мастерской

5. Разработка планировки мастерской

5.1 Компоновка производственного корпуса

5.2 Выбор подъемно транспортных средств

5.3 Технологическая планировка оборудования

6. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

7. КОНСТРУКТОРСКАЯ РАЗРАБОТКА ПРИСПОСОБЛЕНИЯ

8. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА МАСТЕРСКОЙ

8.1 Определение себестоимости ремонта машин

8.2 Расчет технико - экономических показателей

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

ЛИТЕРАТУРА