Проект цеху з виробництва масла способом перетворення високожирних вершків з масовою часткою жиру 72,5 та 82,5% (селянського, солодковершкового) потужністю 4 т за добу - Курсовая работа
Характеристика асортименту, основної та додаткової сировини, яка використовується при виробництві вершкового масла. Вибір способів виробництва, схема операцій. Графік організації технологічних процесів. Розрахунок площі цеху для виробництва продукту.
При низкой оригинальности работы "Проект цеху з виробництва масла способом перетворення високожирних вершків з масовою часткою жиру 72,5 та 82,5% (селянського, солодковершкового) потужністю 4 т за добу", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
У маслі міститься не менше 82,5% жиру, не більше 16% - води, до 1,5% солі, 1…1,9% СЗМЗ. Плиній - Старший у своїх добутках описував процес виробництва масла. На формування асортименту вершкового масла впливають такі фактори: вид вершків (солодкі, кислі); термічна обробка вершків; масова частка жиру в маслі; наповнювачі; призначення; вид термічної обробки і якість масла. Дієтичне масло має у своєму складі 82,5% жиру; частина жиру (25%) в маслі замінена на олію (соняшникову або кукурудзяну). Згідно з ДСТУ 4399:2005 «Масло вершкове Технічні умови» масло, залежно від масової частки жиру, поділяють на групи: · вершкове масло екстра;Відповідно з діючими будівничими нормами і правилами (СНИП) площі виробничих будівель поділяють на наступні категорії: u робочу площу - приміщення основного виробничого призначення, такі як цехи, лабораторія, термостатні камери та камери для охолодження продуктів, заквасочні приміщення, камери дозрівання сирів та інші виробничі приміщення. u підсобні та складські приміщення - бойлерні, вентиляційні та трансформаторні, компресорні, ремонтно - механічні майстерні, експедиції, склади тари, припасів, готової продукції. u допоміжні приміщення - побутові площі заводоуправління, приміщення громадських організацій. Виробничі приміщення повинні відповідати гігієнічним вимогам, мати між собою технологічний звязок і розташовуватись за ходом технологічного процесу, не допускається перехрещення потоків сировини та готової продукції, чистого та використаного посуду. Відповідальність за дотримання умов технологічних інструкцій покладається на майстрів, технологів, завідуючих виробництвом і начальників цехів (дільниць). Підприємства не повинні приймати молоко без довідок, які видаються щомісяця органами державної ветеринарної медицини про ветеринарно-санітарне благополуччя молочних ферм і підприємств по виробництву молока. Молоко і вершки із господарств, неблагополучних щодо захворювання тварин туберкульозом, лейкозом, бруцельозом та іншими зооантропонозними захворюваннями, слід приймати у відповідності з діючими інструкціями по боротьбі з цими інфекційними хворобами, відповідними санітарними та ветеринарними правилами та ветеринарного законодавства.Проведені технологічні розрахунки виробництва масла вершкового селянського та масла солодковершкового, якими встановлено, що для виготовлення 2 т масла селянського необхідно 69625 кг молока коровячого незбираного, а для виготовлення 2 т масла солодковершкового необхідно 69625 кг молока коровячого незбираного.
Вывод
1. Вивчена технологія виробництва вершкового масла селянського та масла солодковершкового.
2. Проведені технологічні розрахунки виробництва масла вершкового селянського та масла солодковершкового, якими встановлено, що для виготовлення 2 т масла селянського необхідно 69625 кг молока коровячого незбираного, а для виготовлення 2 т масла солодковершкового необхідно 69625 кг молока коровячого незбираного.
3. Розрахунками встановлено, що на виробництво 4 т масла вершкового селянського масла солодковершкового необхідне наступне обладнання: насос, ваги, сепаратор, приймальний бак, насос для вершків, трубчастий пастеризатор, насос для високожирних вершків, маслоутворювач, автомат для фасування.
4. Вивчено заходи безпеки функціонування технології.
Список литературы
1. ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.»
2. ГОСТ 17.2.3.02-78 «Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями.»
3. ГОСТ 3624-92 «Молоко и молочные продукты. Методы определения кислотности.»
4. ГОСТ 3625-94 «Молоко и молочные продукты. Методы определения кислотности.»
5. ГОСТ 3626-73 «Молоко и молочные продукты. Методы определения влаги и сухого вещества»
6. ГОСТ 5867-90 «Молоко и молочные продукты. Методы определения жира»
7. ГОСТ 8218-89 «Молоко и молочные продукты. Методы определения чистоты»
8. ГОСТ 9225-84 «Молоко и молочные продукты. Методы микробиологического анализа»
9. ГОСТ 13928-84 «Молоко и сливки заготавливаемые. Правила приемки. Методы отбора проб и підготовка их к анализу.»
10. ГОСТ 23327-78 «Молоко. Методы определения общего белка»
11. ГОСТ 23453-90 «Молоко. Методы определения количества соматических клеток»
12. ГОСТ 25179-90 «Молоко. Методы определения белка»
13. ГОСТ 25228-82 «Молоко и сливки. Методы определения термоустойчивости поалкогольной пробе.»
14. ГОСТ 26754-85 «Молоко. Методы измерения температуры.»
15. Державні санітарні правила для молокопереробних підприємств ДСП 4.4.401-98.
16. ДСТУ 3662-97. «Молоко коровяче незбиране. Вимоги при закупівлі.»
17. Инструкция посанитарной обработке оборудования на предприятиях молочной промышленности СИР, Минздравом СССР 28.04.78 №1125-14/4079-7.77.
18. Инструкция по техническому контролю на предприятиях молочной промышленности, утверждена Госагропромом СССР 30.12.88.
19. Медикобиологические требования и санитарные нормы качества продовольственного сырья и пищевых продуктов: утверждено Министерством охраны здоровья СССР 01.08.89 №5061-89.
20. МВ 5.08.09. М 232-95 Порядок та періодичність контролю продовольчої сировини та харчових продуктів за показниками безпеки.
21. РД 10.02-02-8 «Методика определения массы молока коровьего, заготовленного при приемке»
22. РСТУ СССР 1326-87 «Сливки заготовляемые. Технологические условия»
23. ТУ 10.16 УССР-70-85 «Сливки сырые. Технологические условия»
24. Петровская В.А. «Молочное дело» - М. «Колос,» 1980.
25. Твердохлеб Г.В., Алексеев В.Н., Соколов Ф.С., «Технология молока и молочных продуктов» - К.: Высшая школа 1978-408 с.
26. Хоменко В.И. «Гигиена получения и ветсанконтроль молока погосударственному стандарту 3-е издание» - К.: Урожай, 1990-400 с.
27. В.В. Власенко, М. І. Машкін, П.П. Бігун / Технологія виробництва і переробки молока та молочних продуктів, Віннниця, «Гіпаніс», 2000 - 306 с.
28. В.М. Ніколаєнко «Обладнання та технологія молочного виробництва», Київ «Урожай», 1995;
29. Гвоздєв О.В., Ялпачик Ф.Ю., Рогач Ю.П., Кюрчева Л.М. «Технологічне обладнання для переробки тваринництва: Навчальний посібник / за редакцією к.т.н. О: В. Гвоздєва, - Суми: Видавництво «Довкілля», 2004. - 420 с.;
30. Золотин Ю.П., Френлах М.Б., Оборудование предприятий молочной промышленности - М. Агроиздат 1985 - 27а;
31. Рынок молока и молочных продуктов Украины, с УКРАГРОКОНСАЛТ «Молочное дело» №5. 2006, с. 58 - 65;
34. Миронюк Г.А., генеральний директор міжнародного інституту безпеки та якості харчових продуктів / Система НААСР: в першу чергу - змінити свідомість, «Молочное дело» №11, 2005 с. 5 - 7;
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
