Проект цеха сборки и отделки филенчатых дверных блоков - Курсовая работа

Объем производства мебели продолжает составлять 12% общего объема лесопромышленной продукции. Основной объем продукции производится крупными и средними специализированными предприятиями, на долю которых приходится до 80% общего объема выпуска мебели. Темпы роста объема производства мебели составили от 40 до 80% - в сравнении с уровнями прошлых лет. Объем выпуска мебели составляет 18,1 миллиардов рублей, что на 35.6% выше, чем в прошлые года. 75% общего объема выпуска мебели приходится на бытовую мебелью.Деревянные филенчатые двери облегченной конструкции собирают из двух каркасов и обшивают ДВП или фанерными листами. В проемах обвязки закрепляют плоские филенки или фигареи (филенки фигурные). Входные деревянные филенчатые двери отделывают склеенными прессованными элементами одной с обрезной доской обвязки толщины. Вместо филенок в дверную раму вставляют декоративные стекла, закрепленные деревянными, либо пластмассовыми угольниками. Перед остеклением угольники примеряют в проем, чтобы проверить соответствие толщины стекла и ширины паза.Данный проект предполагает сборку и отделку филенчатых дверей. Правильно построенный производственный процесс обеспечивает рациональное использование сырья и материалов, оборудования и площадей при полной безопасности работы. Разработанный производственный процесс предусматривает выполнение следующих работ: выбор материалов, выбор технологических баз заготовок, определение последовательности технологических операций, выбор технологического оснащения, расчет режимов отделки и сборки, определение профессий и квалификации исполнителей, оформление документации на существующий технологический процесс.Филенчатые двери предназначенная для оборудования жилых зданий, характеризуется широкой номенклатурой функциональным назначением помещений, В процессе художественного конструирования учитывается весь процесс функционирования изделия по отдельным этапам и стадиям в связи с назначением и использования его человеком. От выбора материалов с учетом их физико-математических свойств зависит прочность и долговечность конструкции, экономичность изделий, материалоемкость и масса. Технико-экономические требования характеризуются экономичностью конструкции и техническими условиями изготовления, методами испытаний, правилами приемки, маркировки, упаковки, транспортировки и хранения. Вопрос снижения себестоимости дверей должен находиться в поле зрения моляра использование, какими лаками либо красителями будет покрываться уже готовое изделие. Решая вопросы экономики в проектировании и производстве филенчатых дверей, необходимо учитывать требования технологичности изделий применение стандартных и унифицированных элементов.Производственная программа представляет собой документ определяющий объем производства в натуральном и ценностном выражении. Оптимальной следует считать такую программу, при которой наиболее полно используется ведущее оборудование и производственная площадь цеха.Расчет основных и вспомогательных материалов осуществляется для установлений оптимальных норм их расхода на единицу продукции. При расчете нормы расхода использованы нормативы и справочные данные для расчета нормы расхода сырья основных и вспомогательных материалов в производстве мебели. Проект использует следующие виды материалов: Массив древесины Сосна, клей карбамидный на основе смолы КФ-Ж (М) по ГОСТ 14231-88; шлифовальная шкурка на тканевой основе по ГОСТ 3252-80. Наименование клеевого материала Способ склеивания Способ нанесения клея Группа сложности Площадь склеивания, м2 Норматив расхода, кг/м2 Норма расхода на изделие, кг Расчет основных и вспомогательных материалов осуществляют для установления оптимальных норм их расхода на единицу изделия.При раскрое и облицовывании композиционных материалов на заготовку образуются обрезки, опилки и кусковые отходы.Структура технологического процесса его организационные формы, объемы и эффективность производства зависит во многом от применяемого оборудования. Производительность оказывает решающие влияние на эффективность использования преобладающей доли основных активных производственных фондов предприятия. При выборе оборудования руководствуются возможностью максимального использования его по производительности. Выбор оборудования производится с учетом выполняемых операций при изготовлении данного изделия и по техническим характеристикам. Наиболее производительно раскрой плитных материалов может быть выполнен на форматно-раскроечном центре с программным управлением марки FILATOFL-3200В,у станка имеется практичный пульт управления, что позволяет быстро настраивать по высоте пилы, а также литой корпус пильного узла обеспечивает высокую жесткость, виброустойчивость.В карту включены данные о средствах технологического оснащения режимах обработки, материальных и трудовых нормативах.Схема технологического процесса представляет собой графическое изображение технологии изготовления изделия, показывает последовательность операций, и оборудование на котором они выполняются.

Содержание

Введение

1. Общая часть

1.1 Характеристика проекта

1.2 Обоснование проекта

2. Технологическая часть

2.1 Техническое описание

2.2 Годовая программа

2.3 Расчет сырья и материалов

2.4 Сводная спецификация сырья и материалов

2.5 Баланс отходов

2.6 Обоснование выбора оборудования

2.7 Составление и расчет технологических карт

2.8 Схема технологического процесса и расчета потребного количества оборудования

2.9 Ведомость технологического оборудования

2.10 Проектируемый технологический процесс

3. Строительная часть

4. Охрана труда и противопожарные мероприятия

4.1 Мероприятия по охране труда и технике безопасности

4.2 Противопожарные мероприятия

Список используемой литературы