Разработка рациональной технологической схемы производства строительного закалённого стекла. Закалочные среды и способы закалки стекла; ассортимент выпускаемой продукции. Расчет материального баланса, подбор оборудования. Контроль качества продукции.
1.1.2 Технологический процесс производства закаленного стекла 1.1.3 Двойное лучепреломление и способы его оценки.1 Ассортимент выпускаемой продукции 2.3 Обоснование выбора технологической схемы производства и ее описание 2.6 Расчет складов сырья и готовой продукции Охрана труда и охрана окружающей средыЭто связано с тем, что в современных зданиях и сооружениях все больше места занимают светопрозрачные конструкции сложных архитектурных форм, которые требуют повышенной механической прочности стекла, а именно такими свойствами обладает закаленное стекло, которое в 3-5 раз прочнее обычного листового стекла, и, соответственно, на порядок безопаснее при эксплуатации. Наиболее широко для закалки используют стекла толщиной 4,0-6,5 мм, применяемые на транспорте (в первую очередь - автомобильном). Следует помнить, что температура закалки стекол одного и того же химического состава находится также в зависимости от скорости охлаждения и может быть определена как температура, выше которой при выбранном режиме охлаждения не наблюдается увеличения степени закалки. Время пребывания стекла в печи зависит от толщины листа (например, для стекла толщиной 5,5 мм оно составляет 3 мин 20 с). Установлено, что из печи стекло можно выводить и при более низкой температуре, однако не ниже 620°С во избежание разрушения стекла в обдувочной решетке.Закаленное строительное стекло предназначено для безопасного остекления светопрозрачных строительных конструкций (оконных и дверных блоков, витрин, элементов ограждения лоджий, балконов, структурного остекления фасадов и т.д.). Стекло может применяться как составляющий элемент сложных стекольных конструкций: многослойных, с использованием противоосколочных пленок, а также для других целей. В данном курсовом проекте будем производить закаленное стекло следующего ассортимента: - стекло закаленное строительное толщиной 4 мм для остекления оконных и дверных блоков. стекло закаленное строительное толщиной 3 мм для остекления элементов ограждения лоджий, балконов. По нормируемым показателям внешнего вида: локальным и линейным порокам, цвету закаленное стекло должно соответствовать требованиям, предъявляемым к исходному стеклу и условиям договора на поставку.Количество осколков стекла при испытании на характер разрушения в квадрате (50?50) мм должно соответствовать требованиям, указанным в таблице 2.2. Для производства закаленного стекла применяется следующий график работы: склады сырьевых материалов и готовой продукции - 1 рабочая смена в сутки; отделение порезки стекла на форматы, шлифовка, сверление, закалка - 3 смены в сутки; упаковка в тару - 1 рабочая смена в сутки. Таким же образом рассчитываем производственную программу для стекла толщиной 3 мм. Master 65 представляют собой обрабатывающий центр с мостовой структурой с компьютерным управлением и тремя интерполирующими осями и автоматической сменой инструмента для выполнения следующих операций на заготовках из стекла: шлифование, полирование, фрезерование, сверление, гравирование (опция). Идея заключается в том, что стекло разогревается не только за счет прямого радиационного потока от нагревательных элементов, но и за счет принудительного теплообмена от потоков перегретого воздуха, что позволяет стеклу с покрытием прогреваться более равномерно в поперечном сечении.
План
Содержание
Введение
1. Аналитический обзор
1.1 Состояние и перспективы развития технологии производства закаленного стекла
Список литературы
Введение
Закаленное стекло находит свое применение в случаях, когда простое стекло не отвечает требованиям прочности и безопасности.
В последние годы закаленное стекло получило широкое распространение в строительстве и архитектуре. Такая тенденция связана с популярностью разного рода конструкций, пропускающих дневной свет. Для реализации подобных проектов как нельзя лучше подходит закаленное стекло, прочность которого почти в 3-5 раз превосходит аналогичный показатель обычного стекла. К тому же закаленный материал безопаснее в использовании.
Закаленные стекла применяется для отделки фасадов зданий и монтажа прозрачной кровли, для остекления террас, лоджий, беседок, балконов. Из данного материала изготовлены остановки общественного транспорта, перегородки внутри офисов, ограждения лестниц и даже душевые кабины.
В промышленности закаленное стекло служит материалом для изготовления торгового оборудования (витрин, прилавков) и мебели для медицинских учреждений, дверей для духовых шкафов и печей-гриль, полок для холодильников и мебели. Именно из закаленного стекла производится современная стеклянная мебель и т.д. Поэтому закалка стекла - современное решение для современной техники и прочего.
Закалкой стекла называется термическая обработка стекла, представляющая собой процесс создания в стекле значительных постоянных внутренних напряжений путем быстрого охлаждения стекла от температуры, лежащей выше температуры стеклования.
Закаленное стекло представляет собой листовое стекло, подвергнутое специальной термической обработке - закалке, в результате которой в объеме стекла возникают закономерно распределенные внутренние напряжения, повышающие механическую прочность стекла и обеспечивающие особый (безопасный) характер его разрушения. Увеличение механической прочности обуславливает повышение термостойкости стекла в 2-5 раза (с 70 до 180ОС). У листового стекла термостойкость около 70ОС, закаленного - до 180ОС, что препятствует разрушению закаленного стекла при перегреве или перепаде температур. Это особенно важно при использовании в наружном остеклении тонированными и рефлекторными стеклами с коэффициентом поглощения тепловой энергии более 25%, когда стекло может разогреться до температуры 90ОС.
Основные достоинства закаленного стекла.
- закаленное стекло обладает высокой термической стойкостью, что позволяет применять его в наружном остеклении.
- закаленное стекло не разрушается от случайных бытовых ударов.
- при разрушении закаленное стекло образует осколки размером от 1 до 10 мм и не выпадает большими кусками, которые могут травмировать человека.
- оптические свойства стекла после закалки практически не изменяются.
Благодаря сочетанию таких свойств как прозрачность, высокая коррозионная стойкость, низкий коэффициент теплопроводности, повышенная механическая прочность, безопасный характер разрушения, закаленное стекло находит все большее применение как в практике отечественного, так и зарубежного строительства. Современная архитектурная индустрия требует более крупных размеров стекла, многофункциональности и требовательных применений.
Огромное расширение применения безопасного стекла обусловлено растущим сознанием безопасности и развитием нормативных актов, требующих применения безопасного стекла.
В данном курсовом проекте решаются следующие цели и задачи: - выбор способа производства закаленного стекла
- разработка эффективного технологического процесса закалки
- подобрать современное оборудование
- провести материальные и технологические расчеты в соответствии с производительностью1. Закаленное стекло. [Электронный ресурс]
2. Закаленное стекло. [Электронный ресурс]
3. Терещенко, И. М. Технология листового стекла. - Мн.: БГТУ, 2009. - 360 с.
4. Способ закалки стекла. Пат. №2237621 РФ, МПК7 C03B27/016 /Шутов А.И., Остапко А.С., Франк А.Н.; заяв Белгородская государственная технологическая академия. - 2003102286/03; заявл. 27.01.2003; опубл. 10.10.2004
5. Способ закалки стекла. Пат. №2002129075 РФ, МПК7 С03В27/00/
Попов П. В.; заяв Попов П. В. - 2002129075/03; заявл. 30.10.2002; опубл. 27.04.2004
6. Закаленное стекло. [Электронный ресурс]
7. Технологический регламент процесса производства закаленного строительного стекла ИШСТ. ТР-40-2008
8. Терещенко И.М., Тижовка В.В. Методические указания по расчету материального баланса стекольного производства. - Мн.: БГТУ, 2000.
9. Химическая технология стекла и металлов: Учебник для вузов / Под общ. ред. Н.М. Павлушкина. - М.: Стройиздат, 1983.
Размещено на
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
