Рассмотрение устройства и принципа действия оборудования. Расчет продолжительности цикла сушки. Выбор режима сушки. Разработка технологического процесса. Определение параметров агента сушки. Организация технологического процесса. План сушильного цеха.
Министерство образования и науки Российской Федерации ФИЛИАЛ ФЕДЕРАЛЬНОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО БЮДЖЕТНОГО ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО УЧРЕЖДЕНИЯ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ УСТЬ-ИЛИМСКЕКурсовой проект состоит из пояснительной записки и 1 листа графического материала (А1).Пояснительная записка включает страниц 35, таблиц 10, рисунков 2, источников информации 4. Пояснительная записка включает: Изучение и описание сушильной камеры ВК-4, описание вспомогательного оборудования, даны их технические характеристики, расчет потребного количества сушильных камер и расхода пара, разработку плана сушильного цеха и описание технологического процесса сушки пиломатериалов. Графическая часть работы содержит: - План проектируемого сушильного цеха. Сушкой древесины называется процесс удаления из нее влаги путем испарения или выпаривания. Древесину сушат: Для предупреждения изменения размеров и формы деталей;Камера ВК-4, предназначена для сушки пиломатериалов из древесины хвойных и лиственных пород до эксплуатационной влажности в паровоздушной среде нормальными и форсированными режимами по 3 категории качества сушки. В данной камере сушильный агент проходит через штабеля в поперечном (относительно длины досок) направлении, а траектория его кольцевого движения внутри камеры лежит в вертикальной плоскости. При вращении вентиляторов воздух совершает круговое движение поперек камеры, проходя последовательно через калориферы и штабель. Для нагревания агента сушки в камере применяют пластинчатые калориферы КФС-11 5 , расположенные в верхнем рециркуляционном канале, и ребристые чугунные 3, расположенные между штабелями . При этом по данным межведомственных испытаний все же наблюдается неравномерное распределение скорости агента сушки по высоте штабеля: внизу штабелей скорость в среднем на 0,6 м/с меньше, чем вверху (скорость замеряли на выходе из второго штабеля).Траверсная тележка (рисунок 1.2.1) движется вдоль фронта сушильных камер по рельсам, уложенным в специальном углублении - траверсной траншее. Тележка со штабелем перемещается вдоль фронта камер и останавливается против камеры, подлежащей загрузке. После этого штабель перекатывают с тележки в камеру. Тележка состоит из двух сварных рам, покрытых рифленой листовой сталью. Трос, закрепленный одним концом на барабане лебедки, проходит под грузовой платформой и с противоположной стороны ее, огибая блоковую батарею 6, состоящую из одного горизонтального и двух вертикальных блоков, выводится на эту платформу.Режимы М, Н, Ф. относятся к режимам низкотемпературного процесса. Вторую категорию качества используют для сушки пиломатериалов до эксплуатационной влажности, обеспечивающая точную механическую обработку деталей и узлов, квалифицированных изделий (мебель, столярные изделия, внутреннее оборудование пассажирских судов и вагонов), в связи с этим и выбирается вторая категория качества сушки. Сушка древесины при этом проводится быстрее, чем при сушке мягким режимом, а форсированный и высокотемпературный режимы не дают требуемого качества, так как снижают прочность на скалывание, что не допустимо в мебельном производстве, также дают значительное потемнение. Режимы низкотемпературного процесса сушки пиломатериалов в камерах периодического действия определяются по таблице 2.1 (для сосны, ели, пихты, кедра), по таблице 2.2 (для лиственных пород). Номер режимов сушки пиломатериалов хвойных пород устанавливается в зависимости от их толщины, а для лиственных пород по таблице в зависимости от породы, толщины и назначения пиломатериалов, таблица 2.3 Режимы сушки[1].Общая продолжительность сушки фактического и условного материалов, включая начальный прогрев и влаготеплообработку, находится по формуле: ?= ?исх?Ар?Ац?Ав?Ак?Ад, (3.1) где ?исх - исходная продолжительность собственно сушки пиломатериалов заданной породы и размеров нормальным режимом от начальной влажности 60 % до конечной влажности 12 % в камерах с реверсивной циркуляцией средней интенсивности, ч; Ар, Ац, Ав, Ак, Ад - коэффициенты, учитывающие категорию режимов сушки Ар, интенсивность циркуляции Ац, начальную и конечную влажности Ав, качество сушки Ак, длину материала Ад. Значение Ад принимается для пиломатериалов равным 1[2]. а) рассчитывается продолжительность сушки для березы 40?150 мм. ?исх находится по таблице, находится пересечение толщины и ширины пиломатериалов, ?исх= 105(ч) В таблице находим пересечение конечной и начальной влажности, Ав = 1,25 ?= 105?1?0,83?1,05?1,25?1=114(ч)=4,75(суток) б) рассчитывается продолжительность сушки для ели 40?180 мм. ?исх= 88(ч) В таблице находим пересечение конечной и начальной влажности, Ав =1 ? =125?1?1,05?1?1?0,87=114,5(ч)=4,7(суток) г) рассчитывается продолжительность сушки условного материала. ?исх =88(ч)Определение параметров агента сушки на входе в штабель [2]: 1.Парциальное давление пара в воздухе: Рп1= Рн1??1 , Па, (4.2.1) где Рн1-давление насыщенного пара при температуре t1,Па. Параметров агента сушки на входе в штабель представлены в таблице 4.2.1. Таблица 4.2.
План
Содержание сушка цех цикл оборудование
Введение
1. Устройство и принцип действия оборудования
1.1 Описание устройства и принципа действия сушильной камеры ВК-4
1.2 Устройство и принцип действия вспомогательного оборудования
2. Выбор режима сушки
3. Расчет продолжительности цикла сушки
4.2 Определение параметров агента сушки
4.3 Определение расхода пара
5. Разработка технологического процесса
5.1 План сушильного цеха
5.2 Организация технологического процесса
5.3 Контроль технологического процесса
Заключение
Список использованных источников
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы