Проработка операционного эскиза. Анализ базовых поверхностей, выбор и проработка установочных элементов. Установление связей станка и инструмента с приспособлениями. Расчет режимов резания. Служебное назначение приспособления, принцип его работы.
Аннотация к работе
Производиться фрезерование паза размером 9,7 0,2 , и обеспечения угла 75 ° ± 30? относительно оси проходящей через отверстия O12Н7 и отверстия O20Н11, для обработки паза применяется специальная фреза.Точка 1 лишает заготовку смещения по оси Y и обеспечивает положение заготовки в зоне обработки, так как обрабатывается сквозной паз, и точность ориентации заготовки в этом направлении не требуется; Точка 2 лишает заготовку поворота вокруг оси Z и обеспечивает перпендикулярность боковой поверхности паза к оси А; Точка 3 лишает заготовку поворота вокруг оси X и обеспечивает угол 75°±30? относительно оси проходящей через два отверстия; Точка 4 лишает заготовку перемещения вдоль оси X и обеспечивает выдерживание размера 24,9 0,1; Точка 5 лишает заготовку поворота вокруг оси Y и обеспечивает параллельность боковой поверхности паза относительно направляющей базы.;1 Выбираю горизонтально-фрезерный консольный станок модели 6Р80/2/.Станок предназначен для фрезерования всевозможных деталей из стали, чугуна и цветных металлов цилиндрическими, дисковыми, фасонными, угловыми, торцовыми, концевыми и другими фрезами в условиях индивидуального и серийного производства. Возможность настройки станка на различные полуавтоматические и автоматические циклы позволяет успешно использовать станки для выполнения работ операционного характера в поточных и автоматических линиях в крупносерийном производстве. На станке можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колеса и т.д, при помощи универсальной делительной головки можно фрезеровать спиральные канавки на цилиндрических деталях, а также производить различные фрезерные работы, связанные с поворотом детали на заданную величину. Пределы рабочих подач (регулирование бесступенчатое) продольная и поперечная 25-1120мм/мин; вертикальная 12,5-560 мм/мин; скорость быстрого перемещения по осям Y, Z 2300 мм/мин; по оси Х 1120 мм/мин.; внутренний конус шпинделя: 40. 5 На рисунках 3.1, 3.2 показаны эскизы шпинделя и стола горизонтально - фрезерного стола модели 6Р80: Рисунок 3.1 - Шпиндель фрезерного станка модели 6Р80В процессе расчетов нужно учитывать, каким инструментом производится обработка, материал режущей части инструмента, материал заготовки. Расчет режимов резания выполняю для перехода чернового фрезерования паза шириной B = 9,7 0,2мм и глубиной 43 мм. Принимаем подачу на зуб Sz = 0,1 мм/зуб; период стойкости инструмента T=150 мин /3/. KV - общий поправочный коэффициент на скорость резания, учитывающий фактические условия резания: KV = KMV?KПV? KИV где KMV =0,5 - коэффициент учитывающий влияние материала заготовки; Определяем частоту вращения шпинделя по формуле: где n - частота вращения шпинделя, мин-1, Vи - скорость резания, м/мин;1 Выполняем эскиз заготовки штриховыми линиями в двух проекциях: главный вид и вид сбоку (рис.4.1) На проекции изображаем установочные элементы: установочный палец 1 и фиксатор 2. 2 Сила зажима Q направлена сбоку и прижимает заготовку к стойке. В качестве силового механизма используется гидроцилиндр.При установке, заготовки левого и правого кронштейна, устанавливаются на срезанные пальцы, и положение заготовок в приспособлении фиксируется фиксатором.Приспособление для фрезерования паза размером 9,7 0,2 предназначено для установки заготовки кронштейн, под углом точностью 75° ± 30? (рис. 2 - ось двух отверстий в кронштейне; 4 - ось, проходящая через отверстия в корпусе; 6 - ось двух отверстий в кронштейне; 8 - ось, проходящая через отверстия в корпусе;Приспособление состоит из корпуса 1, силового механизма, установочных и направляющих элементов, элементов для транспортировки приспособления. Жескость посадки гидроцилиндров в корпусе обеспечивается двумя пружинами 12, к которым гидроцилиндр крепится с помощью винтов 5. На верхнюю полость корпуса устанавливаются четыре опорные пластины 11 и крепятся к корпусу с помощью винтов 7.Приспособление устанавливается на столе вертикально-фрезерного станка 6Р13РФ3 нижней плоскостью корпуса 1, фиксируется по центральной расточке стола ? 40H8/g7 и пазу 18 Н8/h7 и закрепляется болтами. Заготовка устанавливается на плоскость опорных пластин с фиксацией на установочные пальцы ? 6Н9/f7.
План
Оглавление
1. Проработка операционного эскиза
2. Анализ базовых поверхностей, выбор и проработка установочных элементов
3. Установление связей станка и инструмента с приспособлениями
1. Станочные приспособления: Справочник. В 2-х т./Ред. Совет: Б.Н. Вардашкин (пред.) и др. - М.: Машиностроение, 1984. - Т. 1/ Под ред. Б.Н. Вардашкина, А.А. Шатилова,1984. 592 с., ил.
2. Обработка металлов резанием: Справочник технолога/ А.А. Панов, В.В. Аникин, Н.Г. Бойм и др.: Под. общ. ред. А.А. Панова. - М.: Машиностроение. 1988. - 736 с.: ил.
Общемашиностроительные нормы времени и режимов резания для нормирования работ, выполняемых на металлорежущих станках. - М. : Машиностроение, 1990.
Справочник технолога - машиностроителя. В 2-х т. Т. 2/ Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. - 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1985, 496 с., ил.
Горбацевич, А.Ф., Шпред В.А. Курсровое проектирование по технологии машиностроения: [Учеб. Пособие для машиностроительных специальностей вузов]. - 4 - е изд., перераб и доп. - Минск: Высшая школа, 1983. -256 с., ил.
Добрыднев, И.С. Курсовое проектирование по технологии машиностроения. - М.: Машиностроение, 1985