Проработка операционного эскиза. Анализ базовых поверхностей, выбор и проработка установочных элементов. Установление связей станка и инструмента с приспособлениями. Расчет режимов резания. Служебное назначение приспособления, принцип его работы.
При низкой оригинальности работы "Проект станочного приспособления для выполнения многоцелевой операции на станке детали "Корпус"", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
Производиться фрезерование паза размером 9,7 0,2 , и обеспечения угла 75 ° ± 30? относительно оси проходящей через отверстия O12Н7 и отверстия O20Н11, для обработки паза применяется специальная фреза.Точка 1 лишает заготовку смещения по оси Y и обеспечивает положение заготовки в зоне обработки, так как обрабатывается сквозной паз, и точность ориентации заготовки в этом направлении не требуется; Точка 2 лишает заготовку поворота вокруг оси Z и обеспечивает перпендикулярность боковой поверхности паза к оси А; Точка 3 лишает заготовку поворота вокруг оси X и обеспечивает угол 75°±30? относительно оси проходящей через два отверстия; Точка 4 лишает заготовку перемещения вдоль оси X и обеспечивает выдерживание размера 24,9 0,1; Точка 5 лишает заготовку поворота вокруг оси Y и обеспечивает параллельность боковой поверхности паза относительно направляющей базы.;1 Выбираю горизонтально-фрезерный консольный станок модели 6Р80/2/.Станок предназначен для фрезерования всевозможных деталей из стали, чугуна и цветных металлов цилиндрическими, дисковыми, фасонными, угловыми, торцовыми, концевыми и другими фрезами в условиях индивидуального и серийного производства. Возможность настройки станка на различные полуавтоматические и автоматические циклы позволяет успешно использовать станки для выполнения работ операционного характера в поточных и автоматических линиях в крупносерийном производстве. На станке можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колеса и т.д, при помощи универсальной делительной головки можно фрезеровать спиральные канавки на цилиндрических деталях, а также производить различные фрезерные работы, связанные с поворотом детали на заданную величину. Пределы рабочих подач (регулирование бесступенчатое) продольная и поперечная 25-1120мм/мин; вертикальная 12,5-560 мм/мин; скорость быстрого перемещения по осям Y, Z 2300 мм/мин; по оси Х 1120 мм/мин.; внутренний конус шпинделя: 40. 5 На рисунках 3.1, 3.2 показаны эскизы шпинделя и стола горизонтально - фрезерного стола модели 6Р80: Рисунок 3.1 - Шпиндель фрезерного станка модели 6Р80В процессе расчетов нужно учитывать, каким инструментом производится обработка, материал режущей части инструмента, материал заготовки. Расчет режимов резания выполняю для перехода чернового фрезерования паза шириной B = 9,7 0,2мм и глубиной 43 мм. Принимаем подачу на зуб Sz = 0,1 мм/зуб; период стойкости инструмента T=150 мин /3/. KV - общий поправочный коэффициент на скорость резания, учитывающий фактические условия резания: KV = KMV?KПV? KИV где KMV =0,5 - коэффициент учитывающий влияние материала заготовки; Определяем частоту вращения шпинделя по формуле: где n - частота вращения шпинделя, мин-1, Vи - скорость резания, м/мин;1 Выполняем эскиз заготовки штриховыми линиями в двух проекциях: главный вид и вид сбоку (рис.4.1) На проекции изображаем установочные элементы: установочный палец 1 и фиксатор 2. 2 Сила зажима Q направлена сбоку и прижимает заготовку к стойке. В качестве силового механизма используется гидроцилиндр.При установке, заготовки левого и правого кронштейна, устанавливаются на срезанные пальцы, и положение заготовок в приспособлении фиксируется фиксатором.Приспособление для фрезерования паза размером 9,7 0,2 предназначено для установки заготовки кронштейн, под углом точностью 75° ± 30? (рис. 2 - ось двух отверстий в кронштейне; 4 - ось, проходящая через отверстия в корпусе; 6 - ось двух отверстий в кронштейне; 8 - ось, проходящая через отверстия в корпусе;Приспособление состоит из корпуса 1, силового механизма, установочных и направляющих элементов, элементов для транспортировки приспособления. Жескость посадки гидроцилиндров в корпусе обеспечивается двумя пружинами 12, к которым гидроцилиндр крепится с помощью винтов 5. На верхнюю полость корпуса устанавливаются четыре опорные пластины 11 и крепятся к корпусу с помощью винтов 7.Приспособление устанавливается на столе вертикально-фрезерного станка 6Р13РФ3 нижней плоскостью корпуса 1, фиксируется по центральной расточке стола ? 40H8/g7 и пазу 18 Н8/h7 и закрепляется болтами. Заготовка устанавливается на плоскость опорных пластин с фиксацией на установочные пальцы ? 6Н9/f7.
План
Оглавление
1. Проработка операционного эскиза
2. Анализ базовых поверхностей, выбор и проработка установочных элементов
3. Установление связей станка и инструмента с приспособлениями
1. Станочные приспособления: Справочник. В 2-х т./Ред. Совет: Б.Н. Вардашкин (пред.) и др. - М.: Машиностроение, 1984. - Т. 1/ Под ред. Б.Н. Вардашкина, А.А. Шатилова,1984. 592 с., ил.
2. Обработка металлов резанием: Справочник технолога/ А.А. Панов, В.В. Аникин, Н.Г. Бойм и др.: Под. общ. ред. А.А. Панова. - М.: Машиностроение. 1988. - 736 с.: ил.
Общемашиностроительные нормы времени и режимов резания для нормирования работ, выполняемых на металлорежущих станках. - М. : Машиностроение, 1990.
Справочник технолога - машиностроителя. В 2-х т. Т. 2/ Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. - 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1985, 496 с., ил.
Горбацевич, А.Ф., Шпред В.А. Курсровое проектирование по технологии машиностроения: [Учеб. Пособие для машиностроительных специальностей вузов]. - 4 - е изд., перераб и доп. - Минск: Высшая школа, 1983. -256 с., ил.
Добрыднев, И.С. Курсовое проектирование по технологии машиностроения. - М.: Машиностроение, 1985
Размещено на
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
