Проект стандарта предприятия "Технический контроль" - Курсовая работа

Эффективность и качество проведения контроля во многом зависят от организации контрольных работ. Применяемый на предприятиях контроль за качеством ремонта можно классифицировать по следующим видам: - стадиям технологического процесса - входной, операционный, приемочный и инспекционный; Летучий контроль - контроль, при котором информация о контролируемых параметрах поступает через установленные интервалы времени. Периодический контроль - контроль, при котором информация о контролируемых параметрах поступает через установленные интервалы времени. Сюда относятся контроль за качеством и комплектностью выпускаемых изделий, учет и анализ возвратов продукции, дефектов, брака, рекламаций и др.Стандартизация - это деятельность, направленная на разработку и установление требований, норм, правил, характеристик как обязательных для выполнения, так и рекомендуемых, обеспечивающая право потребителя на приобретение товаров надлежащего качества за приемлемую цену, а также право на безопасность и комфортность труда. Стандарты этой категории принимает Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологиии (далее - Ростехрегулирование) . Принимают такие стандарты государственные органы управления (например, министерства), которые несут ответственность за соответствие отраслевых стандартов обязательным требованиям ГОСТ Р. Диапазоном применяемости отраслевых стандартов ограничивается предприятиями, подведомственными государственному органу управления, принявшему данный стандарт. Международные стандарты ИСО разрабатываются международными организациями по стандартизации для того, чтобы устранить технические барьеры в торговле, то есть гармонизировать требования, предъявляемые к продукции, услугам в соответствие с требованиями международных стандартов. стандартизация качество контрольОбласть применения Нормативные ссылки Обозначения и сокращения 6.1 Требования к персоналу ОТК 6.3 Организация рабочего места контролера1.1 Настоящий стандарт устанавливает требования по проведению контроля продукции, выпускаемой предприятием. 6.1.1 Контролеры ОТК несут персональную ответственность за качество контроля продукции на соответствие требованиям КД и ТД. 6.2.7 Детали, сборочные единицы, готовые изделия, поступившие на контроль, должны храниться отдельно от проверенной продукции. 6.4.2 На вход процедуры контроля деталей и сборочных единиц поступает продукция и сопроводительная документация на выход - продукция, соответствующая требованиям КД и ТД и записи результатов контроля. 6.4.3 После выполнения производственных операций согласно тех. процессу, сопроводительной документации мастер цеха - изготовителя предъявляет контролерам ОТК детали и сборочные единицы.В процессе разработки стандарта и изучения материала по стандартизации и техническому контролю, я пришел к выводу, что проблема "единого" измерения, стандарта, либо же метода контроля волновала людя достаточно давно, но лишь в 1986 году был создан международный стандарт МС ИСО 8402-86 «Качество. Словарь», а в 1987 году - комплекс стандартов ИСО 9000, который содержит прогрессивные формы и методы организации работ по управлению качеством и охватывает все стадии жизненного цикла изделия. До 1950-х годов действовала система контроля качества продукции, выполняющая только одну функцию управления - контроль готовой продукции, позже на разных предприятиях начали создаваться и внедряться системы управления качеством продукции (СУКП), развитие которых продолжается и сейчас. Эффект от повышения качества продукции выражается в разнообразных формах - прямая экономия материалов и энергии, получение большего количества продукции на единицу затрат труда, снижение себестоимости и рост прибыли, ускорение оборачиваемости оборотных средств, ускорение экономического и социального развития предприятия.

Оглавление

Введение

Глава 1. Цели и задачи стандартизации

Глава 2. Проект стандарта предприятия "Технический контроль"

Заключение

Список литературы и источников