Проект цеха по производству опалубки в г. Вологда. Объемно-планировочное и архитектурно-конструктивное решение. Внешняя и внутренняя отделка здания, инженерные коммуникации. Теплотехнический расчет; технология и организация строительно-монтажных работ.
При низкой оригинальности работы "Проект производственного здания в стальных конструкциях, расположенного в г. Вологда", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
Сократить сроки сооружения жилья позволяют современные методы строительного производства, основанные на индустриальных технологиях домостроения. Технология опробована в более чем 60 городах России, с использованием СМК строятся не только жилые дома, но и промышленные объекты, торговые и административные здания. Бурное развитие монолитного домостроения обусловлено рядом причин: - возможностью создания более гибких архитектурно-планировочных решений жилых домов и архитектурных ансамблей в целом; полной независимостью объектов строительства от предприятий сборного железобетона;-возможностью значительно уменьшить размеры строительной площадки, что очень важно, особенно при реконструкции жилья в исторической части города;-отсутствием проблемы «стыка», характерной для домов из сборных железобетонных элементов; узлы монолитных конструкций обладают повышенной жесткостью, а здания - более устойчивы, по сравнению со сборными и кирпичными.Проектируемый цех находится на территории ООО «Вологодский станкостроительный завод» по адресу г. Генеральный план выполнен в соответствии с основными требованиями норм и правил проектирования, градостроительных решений в увязке с существующей застройкой и окружающей средой. План организации рельефа выполнен методом проектных горизонталей в увязке с существующим рельефом. Отвод поверхностных вод осуществляется по проездам в ливневую канализацию с предварительной очисткой. За относительные отметки 0.000, соответствующие уровню полов 1-го этажа административно-бытового корпуса и цеха по производству опалубки для монолитного домостроения принята абсолютная отметка 119.20 м от уровня Балтийского моря соответственно.В проектируемом цехе предусматривается изготовление металлической опалубки для строительства монолитных различных по назначению производственных и жилых зданий. В здании проектируемого цеха расположены следующие помещения: - санитарно-бытовые; Функционально-планировочное зонирование здания цеха позволяет обеспечить минимальную протяженность технологических маршрутов. Размеры в осях А-Б/1-9 18х48м высота до нижнего пояса стропильной фермы покрытия 8.265 м, размеры в осях Б-В/1-13 18х72м высота до нижнего пояса стропильной фермы покрытия 9.480м, размеры в осях В-Г/1-18 18х102м высота до нижнего пояса стропильной фермы покрытия 8.265м.На основании инженерно-геологических изысканий фундаменты под колонны запроектированы монолитные столбчатые железобетонные отдельно стоящие на песчаной подушке. Глубина заложения фундаментов принята - 2,0 м. Стальные двухветвевые колонны, сварные стальные подкрановые балки, стальные стропильные фермы с параллельными поясами, стальные прогоны покрытия. Навесные стеновые панели толщиной 120мм производства Компания «ВРК-1» - Москва. По оси 1 пролета В-Г и по оси Г в осях 1-3 до отметки 6,300 - система вентилируемых фасадов Краспан, утеплитель ROCKWOOL Венти Батс толщиной 120мм, пенобетонные блоки толщиной 200мм.Отделочные работы выполняются в соответствии с действующими нормами. Ворота наружные индивидуальные металлические утепленные распашные. По оси 1 пролета В-Г и по оси Г в осях 1-3 до отметки 6,300 - система вентилируемых фасадов Краспан. Столярные изделия наружных дверей и металлические лестницы окрашиваются за 2 раза фасадной краской.Проект выполнен в соответствии с требованиями [2]. Водопроводная сеть запроектирована из ПНД труб тип «Т» по ГОСТ 18599-01 D = 225х20,5 мм. и D = 125х11,4 мм. Глубина заложения трубопроводов принята по профилю, но не менее 1,50м до верха трубы.Сброс бытовых стоков предусматривается в существующие внутриплощадочные сети предприятия. Сеть наружной канализации прокладывается из асбестоцементных труб ГОСТ1839-80 Ду150мм в соответствии с требованиями [3]. На сети устанавливаются смотровые колодцы из сборных железобетонных элементов диаметром 1000 мм ТП 902-09-22.84 . Трубы укладываются на грунтовое плоское основание с подготовкой из песчаного грунта, а также с засыпкой местным грунтом с нормальной степенью уплотнения.Проект отопления и вентиляции административно-бытового корпуса и цеха производства опалубки разработан на основании задания на проектирование, технических условий и в соответствии с требованиями [8]. Температура теплоносителя в системе отопления принята 95-70 0С. Система отопления запроектирована двухтрубная с нижней разводкой. Воздухоудаление из системы отопления осуществляется через воздушные краны, установленные верхних точках, опорожнение производится через тройники с пробками.В соответствии с ПУЭ-98 по надежности электроснабжения производственный цех относится к 3-й категории по надежности электроснабжения. Для защиты от токов к.з. в линии, на ТП установлены предохранители ППН-43-7-0-УХЛ2 на номинальный ток 1000А. Для защиты питающей линии от коротких замыканий на шинах ВРУ установлены предохранители ППН-43-7-0-УХЛ2, а для отделения электроустановки от питающей линии проектом предусмотрена установка разъединителя марки РЕ19-43 с ручным приводом (боковой рукояткой находящейся непосредственно на аппара