Проект отделения по комплектовке и дефектовке ремонтной мастерской с разработкой технологической карты восстановления детали - Курсовая работа

Министерство сельского хозяйства и продовольствия РБ Пинский аграрно-технический колледж им. Специальность : «Техническое обеспечение мелиоративных и водохозяйственных работ» НА ТЕМУ: «Проект отделения по комплектовке и дефектовке ремонтной мастерской с разработкой технологической карты восстановления детали».Основой технической политики, определяемой действующим “Положением о ТО и ремонте МТП ”, является планово-предупредительная система ТО и ремонта МТП, которая предусматривает две основные части операций: контрольную и исполнительную. Техник-механик по ТО и ремонту МТП должен осуществлять контрольную часть операций с последующим выполнением исполнительной части на производственных участках; вести текущий анализ, учет и планирование работ по ТО и ремонту, внедрять прогрессивные формы и методы организации, технологии и механизации производства, осуществлять контроль за соблюдением правил техники безопасности (ТБ) и охраны труда (ОТ). Основными задачами ТО и ремонта МТП в мелиоративных организациях является поддержание и восстановление работоспособности экскаваторов, бульдозеров и других мелиоративных машин, снижение затрат на его содержание, а следовательно и снижение себестоимости выполняемой ими работы. В связи с этим при ТО и ремонте МТП все более широкое применение находят операции диагностирования технического состояния, позволяющие получить информацию не только о неисправности механизмов и систем, но и прогнозировать работоспособность, т.е. управлять техническим состоянием МТП. Периодическое техническое обслуживание ТО-1 и ТО-2 экскаваторов на гусеничном ходу удаленных от стационарных мастерских на расстояние более 2км, а также машин на базе гусеничных тракторов и экскаваторов на пневмоколесном ходу удаленных от стационарных мастерских на расстояние более 10км рационально проводить на месте их работы.Для правильной организации работ в ремонтно-механических мастерских необходимо составить годовой план. Годовой план работы мастерских распределяют по кварталам. Капитальные ремонты машин планируют на зимний период эксплуатации (I и IV кварталы) ввиду того, что в весенне-летний период производительность машин высокая и их стремятся максимально использовать. Для упрощения расчета при составлении годового плана рекомендуется следующее: - расчет по экскаваторам вести отдельно; остальные машины объединить в графу «Тракторы и другие самоходные машины».Явочное число производственных рабочих, необходимых для выполнения запланированных на квартал работ, подсчитываем по формуле: ; (9) По первому способу загрузку участка (отделения) определяют умножением количества ремонтов по видам и маркам машин на трудоемкость одного ремонта или технического обслуживания. Для того чтобы определить трудоемкость определенного вида работ, ее умножают на коэффициент %-го соотношения этого вида работ от трудоемкости всех работ, проводимых в ремонтно-механических мастерских. Потребность в технологическом оборудовании определяем на основании трудоемкости работ выполняемых в отделении. Площадь участка или отделения в зависимости от площади, занятой оборудованием, определяют по формуле: Fot =? Fоб * f ; (19) где ? Fоб - площадь, занятая оборудованием, м2;Определяем технические нормы времени на выполнение операции и разряд работ. Находим подготовительно-заключительное время: Тпз= 5 мин. Определяем технические нормы времени на выполнение операции и разряд работ. Находим штучное время: Тшт= 29,44 мин. Находим подготовительно-заключительное время: Тпз= 16 мин.

Содержание

Введение

1. Организация и технология ремонта МСМ в ремонтной мастерской ПМК

2. Определение годовой производственной программы мастерской

3. Составление годового плана работы мастерской

4. Построение графика загрузки мастерской по объектам

5. Разработка отделения

5.1 Определение объема работ отделения

5.2 Расчет числа производственных рабочих отделения

5.3 Расчет и подбор технологического оборудования отделения

5.4 Определение площади отделения

5.5 Расчет освещения и вентиляции отделения

5.6 Мероприятия по охране труда, ТБ, охране окружающей среды в отделении

6. Составление технологической карты на восстановление деталей

6.1 Обоснование варианта технологического процесса восстановления детали

6.2 Расчет режимов обработки и технологической нормы времени на восстановление детали

6.3 Определение себестоимости восстановления детали

Список использованных источников