Назначение, описание устройства и работы грохота. Определение производительности и мощности электродвигателя привода грохота; конструктивный расчет, эскиз, обоснование компоновочных решений. Мероприятия по технике безопасности, охрана окружающей среды.
При всей своей конструктивной простоте грохоты представляют большие сложности для расчета, большое внимание уделяют разработке методов их расчета. Условиями процесса грохочения являются перемещение материала по разделительной перегородке и его перемешивании, чтобы крупные частицы не препятствовали мелким проходить сквозь отверстия. В современных грохотах эти условия выполняются за счет вибрации разделительных перегородок. Для увеличения скорости перемещения материала по разделительной перегородке и соответственно производительности грохота короб обычно устанавливается под углом к горизонту. Под коэффициентом качества грохочения понимают отношение весового количества материала прошедшего сквозь разделительную перегородку, к весовому количеству мелкой фракций, содержащейся в исходном материале.Грохоты предназначены для разделения материалов по крупности кусков или частиц. Принцип работы грохотов заключается в пропускании материала через разделительную перегородку с определенным размером отверстия. Применяя перегородки с разными отверстиями, можно разделять зернистый материал практически новое число фракций. По принципу действия, виду и типу грохоты делятся на: ситовые грохоты; валковые грохоты; гирационные грохоты; вибрационные грохоты; барабанные грохоты; грохоты самобалансные. Грохоты с двухвальным вибратором стандартизованы - ГОСТ 15103-69 «Грохоты самобалансные».Номенклатурный перечень выпускаемой продукции предприятия включает: щековые, роторные, конусные, молотковые дробилки, питатели, грохоты, конвейеры, мельницы, передвижные и транспортные агрегаты, агрегаты управления и другое оборудование, из которого комплектуются технологические линии и мини-заводы по переработке различных материалов. Все грохоты имеют широкую унификацию как внутри вида, так и между видами: вибраторы, связьбалки короба, упругие опоры, сита и др. Грохоты могут быть установлены как стационарно, так и в откатном варианте, причем откатываться грохоты могут как в продольном, так и в поперечном направлении. Грохот, содержащий короб с ситами, два одновальных кинематически несвязанных между собой вибратора, оси вращения валов которых не лежат в одной плоскости с центром тяжести колеблющихся масс, упругие опоры 4. Грохот включает короб 1 с ситами 2 и 3, установленный на упругие опоры 4, колебания грохота обеспечиваются посредством двух одновальных кинематически не связанных между собой вибраторов 5.и 6 и кинематически связанных (посредством зубчатых пар) двухвальных вибраторов 7 и 8, симметрично установленных относительно центра колеблящихся масс (рисунок 2.6).За прототип выбираем грохот самобалансный ГРС 1500х3000 РИФ фирмы НПО «РИВС».Поставленная задача достигается тем, что в вибрационном грохоте, содержащем установленный на опорах на упругих элементах короб с ситами, вибратор и привод с ведущим валом с дебалансами, грохот снабжен размещенной на коробе рамой, в которой установлен вибратор с корпусом, на боковых поверхностях корпуса выполнены цилиндрические выступы для установки вибратора с возможностью поворота в раме и закрепления в ней через разрезные пружинные кольца болтами, в корпусе выполнено также отверстие для крепления в нем верхнего конца серьги, посредством которой вибратор закрепляют в раме на необходимый угол наклона к поверхности сит короба, а в раме предусмотрены расположенные по радиусу отверстия для крепления в них нижнего конца серьги, центр окружности которого находится на оси цилиндрических выступов корпуса вибратора, посредством которых регулируют угол наклона вибратора к поверхности сит короба, кроме того, ось цилиндрических выступов корпуса вибратора совпадает с осью вращения ведущего вала привода. Упрощение конструкции вибрационного грохота и его перенастройки, а также сокращение времени перенастройки грохота достигается благодаря тому, что он выполнен только с одним вибратором, приводящимся в действие от одного электропривода, причем вибратор установлен в размещенной на коробе раме с возможностью поворота на необходимый угол наклона к поверхности сит короба для установки направления вектора колебаний подвижной части грохота при просеивании материалов с определенными физическими свойствами. Кроме того, в предложенной конструкции вибрационного грохота ось цилиндрических выступов корпуса вибратора совпадает с осью ведущего вала с дебалансами, что позволяет установить электропривод стационарно на одной из опор грохота при любых углах наклона вибратора к поверхности сит короба. Для пояснения изобретения ниже приводится конкретный пример выполнения изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Вибрационный грохот (рисунок 3.3) содержит установленный на опорах 1 на упругих элементах 2 короб 3 с ситами 4, вибратор 5 с корпусом 6, размещенную на коробе 3 раму 7, ведущий вал 8 с дебалансами 9, ведомый вал 10 с дебалансами 11 и стационарно установленный на одной из опор 1 электропривод 12. Кроме того, в корпусе 6 вибратора 5 имеется отверстие 16 для крепления в нем болтом 17 верхнего конца серьги 18, посредство
План
Содержание
Введение
1. Назначение, краткое описание устройства и работы грохота
2. Анализ уровня техники в области грохотов
3. Выбор прототипа. Описание конструкции грохота
4.1 Определение производительности грохота
4.2 Определение мощности электродвигателя привода грохота
7. Разработка мероприятий по технике безопасности и охране окружающей среды при работе грохота
7.1 Техника безопасности при работе с грохотом
7.2 Мероприятия по охране окружающей среды
Заключение
Список литературы
Введение
Вибрационные грохоты получают все более широкое применение в самых разнообразных отраслях промышленности. Расширяется область применения зарекомендовавших себя ранее виброгрохоты, вновь создают виброгрохоты, для осуществления новых операций. Это обусловлено конструктивной простотой.
При всей своей конструктивной простоте грохоты представляют большие сложности для расчета, большое внимание уделяют разработке методов их расчета. Условиями процесса грохочения являются перемещение материала по разделительной перегородке и его перемешивании, чтобы крупные частицы не препятствовали мелким проходить сквозь отверстия. В современных грохотах эти условия выполняются за счет вибрации разделительных перегородок. В зависимости от типа вибратора траектория движения точек разделительной перегородки близка к круговой или прямолинейной. Одним из основных элементов вибрационных грохотов является короб, на котором смонтированы сита или колосники. Короб снабжается либо одновальным вибратором, обеспечивающим круговое движение, либо двухвальным (самобалансным) вибратором, возбуждающим направление колебания. Для увеличения скорости перемещения материала по разделительной перегородке и соответственно производительности грохота короб обычно устанавливается под углом к горизонту.
При прохождении материала по разделительной перегородки не все мелкие части проходят сквозь отверстия. Под коэффициентом качества грохочения понимают отношение весового количества материала прошедшего сквозь разделительную перегородку, к весовому количеству мелкой фракций, содержащейся в исходном материале. Иногда этот коэффициент выражается в процентах.
Производительность, приходящаяся на единицу поверхности грохота, взаимосвязана с коэффициентом качества грохочения. Чем выше производительность, тем ниже коэффициент качества грохочения. При расчете оптимального угла наклона короба и производительности грохота обычно учитывается ожидаемое качество грохочения.
По способу установки грохоты могут быть либо закрепленными на фундаменте, либо подвешиваемые к перекрытию. Изготовляются и универсальные грохоты, пригодные для любого установки
Излагая новые достижения в области практики и теории грохочения, робота будет способствовать успешному внедрению виброгрохотов в промышленность.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
