Проект механического цеха с подробной разработкой участка по изготовлению детали "Кронштейн мостика" 8.22.150 для условий ОАО "Муромтепловоз" - Дипломная работа

Важным фактором, отрицательно повлиявшим на работу всех машиностроительных предприятий, явился кризис неплатежей, неплатежеспособность потребителей и прежде всего агропромышленного, и строительного комплексов, МПЗ и ТЭК, сбой в работе банковской системы, разрыв хозяйственных связей, снижение инвестиционной активности и возможности бюджетного финансирования - все это привело к появлению стихийных процессов в народном хозяйстве со всеми вытекающими отсюда негативными последствиями для предприятий машиностроения. В поисках путей выхода машиностроения из сложившегося кризисного состояния, главными направлениями можно считать следующее: нормализацию денежно-кредитной сферы, рационализацию системы в государственных финансах, переход к активной структурной и промышленной политике, формирование эффективных форм организации производства, создание конкурентной рыночной среды.Деталь изготовлена из материала сталь 45Л. Вид поставки: отливка ГОСТ 977-88.Сталь 45Л применяется для изготовления станин, зубчатых колес, тормозных дисков, муфт, клиньев, кулачков и других ответственных деталей, к которым предъявляются требования повышенной прочности и высокого сопротивления износу и, работающие под действием статических и динамических нагрузок. Состав и свойства стали 45Л представлены в таблицах 1.1 и 1.2. Технические свойства стали следующие: - свариваемость - трудносвариваемая, способ сварки: ручная дуговая сварка, необходимы подогрев и последующая термообработка; К деталям типа “Корпус”, работающих под действием статических и динамических нагрузок, предъявляются требования повышенной прочности и высокого сопротивления износу.Нормоконтроль - оценка документации на соответствие требований стандартов, кроме того, это оценка достижения уровня типизации и унификации, а также рационального использования установленных ограничений, номенклатур оборудования, оснастки, материалов и т.д. Новые стандартные обозначения на чертежах изделия представим в таблице 1.3. Данная деталь “Кронштейн мостика” изготавливается из наиболее дешевого материала, в тоже время обеспечивающего необходимые прочностные и другие эксплуатационные качества, поэтому замена материала на другой ведет лишь к удорожанию детали и снижению всех необходимых качеств и свойств. Характеристика поверхностей по точности и шероховатости представлены в таблице 1.4. В соответствии с ГОСТ 3.1108-74 одной из основных характеристик типа производства является коэффициент закрепления операции Кзо, показывающий отношение числа всех различных технологических операций, выполняемых в течение месяца, к числу рабочих мест.Изготовление деталей партиями - характерная особенность серийного типа производства. Производственная партия - группа заготовок одного наименования и типа разменов, запускаемых в обработку одновременно или непрерывно в течении определенного интервала времени. Операционная партия - производственная партия или ее часть, поступающая на рабочее место для выполнения технологической операции.Деталь ”Кронштейн мостика” 8.22.150 надежная в эксплуатации, изготовлена наименьшими затратами времени и материалов - технологична.Для выбора эффективного метода получения заготовки данной детали необходимо произвести технико-экономический расчет двух вариантов изготовления заготовки: литье в песчано-глинистую форму ручной формовки и литье выплавляемым моделям. Вариант первый (принятый) заготовка, полученная методом литья в песчано-глинистую форму. Литые заготовки, получаемые в разовых, однократно заполняемых металлом, литейных формах, отличаются обширной номенклатурой и размерами. Мобр = Vобр · ?ст, (2.2) где Vобр - объем стали, снимаемой при обработке; Литье по выплавляемым моделям применяют при производстве отливок очень сложной конфигурации, требующих сложной механической обработки.Поэтому предлагаю исключить из базового технологического процесса обработку на горизонтально-расточном станке, а переходы, которые она содержит, добавить в операцию “Расточка с ЧПУ”, выполняемая на CW-800, исключить нарезку резьбы в слесарной операции и включить ее в операцию “Расточная с ЧПУ” на CW-800.Они представляют собой плоскости, цилиндрические поверхности, оси и точки, которые используются для определения положения предмета труда в процессе изготовления. На операции 15 “Вертикально-фрезерная” в качестве базы используется необработанная поверхность (черновая база)Сверло 2301-0050 ГОСТ 10903-77; Сверло 2301-0040 ГОСТ 10903-77; Зенкер 2320-25 ГОСТ 12489-71; Развертка 2363-0192 ГОСТ 1672-80; Сверло 2301-0061 ГОСТ 10903-77; Зенкер 2320-2572 ГОСТ 12489-71; Развертка 2363-0378 ГОСТ 1672-80. Фреза 2254-1256 ГОСТ 2679-73; Сверло ?11,5_ 2301-0036 ГОСТ 10903-77; Зенкер ?11,79 2320-2559 ГОСТ 12489-77; Развертка ?12Н9 2363-0193 ГОСТ 1672-80; Сверло ?15,5 2301-0053 ГОСТ 10903-77; Зенкер ?15,79 2320-2571 ГОСТ 12489-77; Развертка 2363-0197 Н9 ГОСТ 1672-80; Фреза 2214-0001 ГОСТ 14359-80; Сверло ?6,5 2300-1784 ГОСТ 10903-77; Зенкер ?16x90° 2353-0133 ГОСТ 14953-80; Метчик 2620-1219 ГОСТ 3266-81. Расчет припусков на обр

Содержание

Введение

1. Общая часть

1.1 Описание материала детали, его химический состав, механические и технологические свойства

1.2 Нормоконтроль и оценка технологичности детали

1.3 Выбор и обоснование типа производства. Расчет коэффициента закрепления операции

1.4 Расчет партии запуска деталей

2. Технологическая часть

2.1 Анализ технологичности детали

2.2 Выбор способа изготовления заготовки

2.3 Анализ базового технологического процесса

2.4 Выбор технологических баз

2.5 Выбор оборудования и технологической оснастки по операциям

2.6 Расчет припусков с допусками на две операции

2.7 Расчет режимов резания на две операции

2.8 Назначение, область применения и технические данные радиально-сверлильного станка модели 2М55

3. Конструкторская часть

3.1 Расчет и конструирование специального режущего инструмента

3.2 Разработка конструкции контрольно-измерительного приспособления

3.3 Проектирование и расчет станочного приспособления

4. Безопасность жизнедеятельности

4.1 Основные положения расчета заземлителей

4.2 Монтаж заземлителей

4.3 Расчет простого заземлителя

5. Организационно-экономическая часть

5.1 Организация работы производственного участка по проектной технологии

5.2 Расчет расценки на изделие и фонда заработной платы работающих

5.3 Расчет себестоимости и цены изделия

5.4 Расчет технико-экономических показателей изготовления изделия

5.5 Базовый расчет. Определение себестоимости и цены изделия по заводской технологии.

5.6 Экономическое обоснование изготовления изделия

Заключение и выводы

Список использованных источников

ПРИЛОЖЕНИЕ А. Результаты расчета режимов резания на ЭВМ

ПРИЛОЖЕНИЕ Б. Управляющая программа для станка с ЧПУ CW-800

Машиностроительный комплекс, как и вся промышленность, в настоящее время развиваются под влиянием преобразований, обеспечивающих переход к рыночной экономике. Важным фактором, отрицательно повлиявшим на работу всех машиностроительных предприятий, явился кризис неплатежей, неплатежеспособность потребителей и прежде всего агропромышленного, и строительного комплексов, МПЗ и ТЭК, сбой в работе банковской системы, разрыв хозяйственных связей, снижение инвестиционной активности и возможности бюджетного финансирования - все это привело к появлению стихийных процессов в народном хозяйстве со всеми вытекающими отсюда негативными последствиями для предприятий машиностроения.

В поисках путей выхода машиностроения из сложившегося кризисного состояния, главными направлениями можно считать следующее: нормализацию денежно-кредитной сферы, рационализацию системы в государственных финансах, переход к активной структурной и промышленной политике, формирование эффективных форм организации производства, создание конкурентной рыночной среды.

Как и многие российские машиностроительные предприятия ОАО ”Муромтепловоз” в 1992-2003 гг. оказался в очень трудном положении: резкое сокращение объемов производства, проблема неплатежей, засилье бартера, требующее замены оборудование, выросшая кредиторская задолженность. Кроме этого, для обновления номенклатуры выпускаемой продукции и модернизации производственных мощностей, предприятию крайне необходимы были инвестиции и доступ к ноу-хау западных компаний аналогичного профиля.

Руководство завода в 2004г. приоритетным направлением в своей деятельности определила разработку и внедрение программы реструктуризации ОАО ”Муромтепловоз”. Программа нацелена на совершенствование методов управления, рационализацию неприбыльных видов деятельности и продукции, а также разработку новых рынков изделий.