Кормоцехи для приготовления влажных кормовых смесей. Оборудование, обеспечивающее получение смесей для сеносилосно-концентратного типа кормления в составе кормоцехов для овец. Выбор конкретной схемы размещения технологического оборудования кормоцеха.
Использование кормоцехов для приготовления смесей дает возможность увеличить кормовые ресурсы за счет скармливания животным грубых кормов, отходов растениеводства, пищевой промышленности и производств, перерабатывающих сельскохозяйственную продукцию. По технологии приготовления кормов и наличию технологических линий кормоцехи для приготовления влажных кормосмесей подразделяют на три основных типа: для приготовления кормосмесей из различных компонентов путем механического измельчения и смешивания; эти кормоцехи применяют в хозяйствах, располагающих доброкачественными кормами, не требующими специальной обработки; для приготовления кормовых смесей с применением тепловой обработки кормов; эти кормоцехи имеют технологические линии для запаривания, стерилизации кормов и смешивания их с концентратами, мелассой и другими добавками; для приготовления смесей с применением термохимической и биологической обработки кормов; в этих кормоцехах компоненты обрабатывают химическими веществами, подвергают дрожжеванию и ферментации.Кормоцехи предназначены для приема, накопления, подготовки и обработки кормового сырья (в основном местного производства - соломы, сена, корнеклубнеплодов и других), приема и накопления отдельных компонентов в готовом виде (комбикорм, меласса и так далее), приготовления влажных смесей и выдачи их в мобильные или стационарные кормораздатчики. Кормоцехи могут обеспечивать кормосмесями одну (фермский кормоцех) или несколько ферм (общехозяйственный кормоцех). Кормоцехи подразделяются в зависимости от типа кормления и суточного объема производства кормосмеси. Работа технологических линий кормоцехов первой группы не согласовывается с распорядком дня животноводческой фермы или комплекса. Комплект оборудования кормоцеха КОРК-15А включает в себя следующие линии: соломы, сенажа и силоса, корнеклубнеплодов, концентратов, питательных растворов, минеральных добавок, жома и линию сбора, смешивания, доизмельчения, обогащения и выдачи готовой кормосмеси.Рисунок 4 - А - схема размещения технологического оборудования кормоцеха КОРК-15; Б - схема (в разрезе) основной поточной линии смешивания кормов: 1 - лоток питателя для силоса или сенажа; 2,3,11,13,14,15 - транспортеры [транспортеры] соответственно точной дозировки силоса (сенажа) и соломы, скребковые (выгрузной, сборный и корнеплодов); 4 - питатель для соломы с режущими барабанами; 5 - измельчитель-камнеуловитель; 6 - бункер-дозатор сочных кормов (корнеклубнеплодов); 7 - шнековый конвейер; 8 - бункер-дозатор концентрированных кормов; 9 - измельчитель-смеситель кормов; 10 - пульт управления; 12 - оборудование для приготовления питательных растворовОвцы лучше поедают мелкотравное луговое или бобовое сено. Минимальная дневная норма сена составляет 1/10 от живой массы животного. Однако кормить овец одной соломой без сена неэффективно, потому что в этом случае овцы снижают упитанность и продуктивность. Из сочных кормов овцы охотно поедают картофель, кормовую свеклу, морковь, кормовые бахчевые культуры (тыкву, кабачок, арбузы) и силос. Солому скармливают в виде добавки к сену и сочным кормам по 0,5-1,5 кг на голову в сутки.Общее количество корнеплодов, которое необходимо включить в обработку на технологическую линию, определится: q2= 2*20000 = 40000 кг в) Определяем необходимое количество силоса. Суммарный суточный расход всех кормов рассчитывается по формуле где Qcymm - суммарный суточный расход всех кормов, кг; Расход кормов корма Количество корма, кг сено утрен. дача 27000 днев. дача 18000 вечер. дача 15000 солома утрен. дача 13500 днев. дача 9000 вечер. дача 7500 силос утрен. дача 22500 днев. дача 15000 вечер. дача 7500 корнеплоды утрен. дача 18000 днев. дача 12000 вечер. дача 10000 концентраты утрен. дача 1800 днев. дача 1200 вечер. дача 1000 Определяем необходимое количество пара на запаривание картофеля и концкормов (запаривание картофеля и концентрированных кормов предусмотрено технологией) по формуле где П - количество пара, необходимое на запаривание корма, кг.; Далее определяем необходимое количество воды, которое требуется на производство пара, на мойку картофеля, на предварительное смачивание концентрированных кормов перед запариванием (по технологии), и если смесь кормов не соответствует заданной влажности, то вода добавляется дополнительно в смеситель. а) На производство пара необходимое количество воды определится по формулеВ технологической производственной линии кормоприготовления все машины работают от электродвигателей. Общая величина установленной мощности электродвигателей (КВТ) определится по формуле Робщ=Р1 Р2 Р3 Р4 Р5 Р6 Р7 Р8 Р9 где Р1 - установленная мощность мойки-измельчителя ИКМ-5, КВТ; Р1 = 11 КВТ. Р3-установленная мощность водяного насоса, УН-2,0 КВТ; Р7 - установленная мощность котла-парообразователя Д-721А, КВТ; Р7 = 3,4 КВТ.II Загрузка картофеля ТК-5,0 240 4 5ч 6ч 48 мин 10ч 9мин 11ч 21 мин 15ч 12 мин 16ч 12 мин 3,0 III Мойка-измельчение картофеля ИКМ-5,0 240 4 5ч 6ч 48 мин 10ч 9мин 11ч 21 мин 15ч 12 мин 16ч 12 мин 11,0 I? Загрузка кон
План
Содержание
1. Обоснование темы
2. Обзор и анализ существующих схем
3. Выбор конкретной схемы
4. Кормовые рационы
5. Технологический расчет и подбор оборудования
6. Энергетический расчет
7. График работы оборудования и график установленных мощностей
8. Технико-экономические показатели, техника безопасности и противопожарные мероприятия
9. Техника безопасности и противопожарные мероприятия
