Проект конвейерной ленты - Курсовая работа

бесплатно 0
4.5 46
Краткая характеристика конвейерной линии. Расчёт максимального грузопотока. Выбор производительности, определение количества и типа конвейерной установки. Выбор аппаратуры автоматического управления ленточными конвейерами. Расчёт схемы электроснабжения.

Скачать работу Скачать уникальную работу

Чтобы скачать работу, Вы должны пройти проверку:


Аннотация к работе
На севере шахтное поле граничит с полями отработанных и погашенных шахт “Промышленная” и “Центральная”, на востоке (по падению) - с полями действующих шахт “Северная” и “Воркутинская”, на юге - с полем действующей шахты “Заполярная”. Шахтное поле в связи с особенностями его тектоники, разбито на четыре эксплуатационных блока: “Северный”, “2-ой Северный”, “Южный” и “2-ой Южный”. Вследствие аварии, произошедшей 25 июня 2007 года, горные работы приостановлены в блоке "второй Северный" и сосредоточены в блоке "Южный". Шахта "Комсомольская", как сверхкатегорная по газу и опасная по динамическим явлениям, относится к шахтам с особо вредными и тяжелыми условиями труда. Шахта "Комсомольская", как сверхкатегорная по газу и опасная по динамическим явлениям, относится к шахтам с особо вредными и тяжелыми условиями труда.Угол наклона выработки составляет 0о. ЮМКШ закреплен металлической арочной крепью типа КМП - А3 сечением в свету 17,2м2, с плотностью установки крепи 2 рамы/м с полной затяжкой кровли и боков железобетонной затяжкой.В настоящее время применяется ленточный конвейер 3Л-120 предназначенный для транспортирования горной массы крупностью кусков угля до 400 мм с включениями породы крупностью кусков не более 200 мм по прямолинейным горным выработкам в угольных шахтах опасных по содержанию метана и угольной пыли.Q = 3600(0,9*1,2-0,05)*0,97*1*2,5=1020 т/ч ? - скорость движения ленты р = 1 т/м3 - тяжелые материалы относящиеся к средним (горная масса различных марок), р = 0,8 - 1 т/м3 - принимаем 1 (по наибольшему) В - ширина ленты, м. k - коэффициент формы сечения, зависящий от угла наклона роликов и угла естественного откоса ?. Сопротивление на грузовой ветви: Wгр = (q q0) L (? cos? sin?), ДАН L - длина конвейера, м. ? - угол наклона конвейера. q - масса груза приходящая на единицу длины конвейера, кг/м q = 1F * p q = 1 * 4,9 * 0,7 = 3,4 В - ширина ленты, м. q - масса груза приходящая на единицу длины конвейера, кг/мТак как данный конвейер 3Л-120 c Qmax = 1020 т/ч не удовлетворяет требованиям производительности, было принято решение заменить его на более мощный конвейер с большей часовой производительностью и скоростью ленты.Q - производительность конвейера р - материалы относящиеся к средним - горная масса груза на ленте, (р = 0,8 ? 1), принимаем 1. Полученное значение ширины ленты округляется в большую сторону до ближайшего из ряда по ГОСТ 22644-77*. Коэффициент C для плоских лент принимается в два раза меньше, чем для лент с роликоопорами, имеющими угол наклона боковых роликов 20°. Минимально допустимые радиусы выпуклых участков конвейеров с резинотканевыми лентами принимают в зависимости от ширины ленты и угла наклона боковых роликов. Значения скорости движения ленты выбираются в зависимости от свойств транспортируемого груза и особенностей конструкции конвейера: ширины и типа ленты, типа разгрузочного устройства, угла наклона конвейера.Приближенный метод тягового расчета сводится к определению окружного усилия на приводном барабане, а также сбегающего и набегающего усилий в конвейерной ленте на приводном барабане. Величина окружного усилия на приводном барабане при загруженной ленте конвейера определяется по формуле: P = КДLГW(qг q"р q»р 2qл) QГH0 ± QГH ± QГH знак плюс принимается при движении груженой ветви ленты на подъем, знак минус - при движении груженой ветви ленты на спуск. Величина окружного усилия на приводном барабане при порожней ленте конвейера определяется по формуле: P = КДLГW(qг q"р q»р 2qл) QГH0 ± QГH, P = 1,8 * 1850 * 0,05(18,6 16,5 2 * 14,8) 0,5 3 = 10,6 ДАН Для конвейеров длиной 100 м и более в формуле коэффициент кд необходимо умножить на дополнительный коэффициент к"д, который принимается в зависимости от длины конвейера L и числа изгибов ленты n, включающих изгибы на неприводных барабанах и выпуклых участках верхней и нижней ветвей.Sразр = 9 * 6,1 = 549,8 ДАН m - коэффициент запаса прочности; m = 10 для резинотканевых лент и m = 9 для резинотросовых. При применении на конвейере резинотканевой ленты количество прокладок в ней определяется по формуле: = 7,3 = 8 где Sнб - максимальное натяжение ветви ленты, набегающей на приводной барабан, ДАН; Угол наклона конвейера, ? ° Число тяговых прокладок n0 при номинальной прочности кр, ДАН/см одной прокладки Р"д - допустимая нагрузка на ролик по долговечности подшипника, ДАН; Рд - то же, по жесткости оси, ДАН. Диаметры роликов для прямой и желобчатой роликоопор в зависимости от ширины, скорости движения ленты, а также насыпной плотности транспортируемого груза приведены в табл.На основании технических характеристик электродвигателей SG6 570M-4A и большой длины ленточного конвейера (1850 м.), целесообразно принять три электродвигателя для привода конвейера PIOMA. Определяем необходимую мощность первого двигателя: N = , КВТ N = = 241,2 КВ ? - коэффициент полезного действия (К.П.Д.

План
Содержание

1. Общая часть

2. Специальная часть

2.1 Краткая характеристика конвейерной линии

2.2 Анализ применяемых конвейеров

2.3 Расчет максимального грузопотока по конвейерной установке

2.4 Предварительный выбор ленточных конвейеров по производительности, определение количества, типа конвейерной установки

2.5 Определение ширины ленты конвейеров

2.5.1 Тяговый расчет ленточных конвейеров

2.5.2 Выбор типа ленты и определение ее запаса прочности

2.5.3 Определения количества и типа приводных электродвигателей конвейеров

2.6 Краткое описание конструкции и технических характеристик выбранных ленточных конвейеров

2.7 Монтаж ленточных конвейеров

2.8 Выбор аппаратуры автоматического управления ленточными конвейерами

2.8.1 Комплектность выбранной аппаратуры

2.8.2 Краткое описание функций и принципа работы аппаратуры

2.9 Техническое обслуживание и ППР конвейеров

2.10 Расчет схемы электроснабжения

2.10.1 Составить схему электроснабжения конвейерной линии

2.10.2 Таблица нагрузок

2.10.3 Выбор площади сечений силовых жил кабелей

2.10.4 Проверка сечений силовых жил кабелей по падению напряжения в номинальном и пусковом режимах

2.10.5 Кабельный журнал

2.10.6 Расчет токов двухфазного короткого замыкания

2.10.7 Расчет токов к.з. в сети на напряжение 127 В

2.10.8 Расчет освещения

2.10.9 Выбор автоматических выключателей

2.10.10 Выбор магнитных пускателей

2.10.11 Определение токов уставок (вставок) максимальной токовой защиты

2.10.12 Таблица характеристик выбранных пускозащитных аппаратов

2.10.13 Проверка сопротивлений заземляющих жил кабелей

2.11 Правила безопасности при эксплуатации конвейеров

2.12 Технико-экономический расчет

2.12.1 Расчет эксплуатационных затрат по элементу «Вспомогательные материалы»

2.12.2 Расчет эксплуатационных затрат по элементу «Амортизационные отчисления»

2.12.3 Расчет эксплуатационных затрат по элементу «Электроэнергия»

2.12.4 Расчет численности рабочих по обслуживанию конвейерной линии участка

Краткие выводы

Литература

1. Общая часть

1.1 Общие сведения о шахте

Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность
своей работы


Новые загруженные работы

Дисциплины научных работ





Хотите, перезвоним вам?