История развития электрического привода. Функции и виды сверлильных станков. Выбор мощности приводного электродвигателя, аппаратуры управления и защиты, питающего кабеля. Разработка схемы электрических соединений. Описание заземления электрооборудования.
Сверлильные станки предназначены для сверления, зенкования, зенкерования, развертывания отверстий, для подрезания торцов изделий и нарезания резьб метчиками. Применяются они в основном в единичном и мелкосерийном производстве, а некоторые модификации этих станков - в условиях массового и крупносерийного производства. Сверлильные станки подразделяются на В промышленности наибольшее распространение получили вертикально-сверлильные и радиально-сверлильные станки. Станок универсальный вертикально-сверлильный 2Н125, с условным диаметром сверления 25 мм, используется на предприятиях с единичным и мелкосерийным выпуском продукции и предназначены для выполнения следующих операций: сверления» рассверливания» зенкования, зенкерования, развертывания и подрезки торцев ножами.Электрооборудование станков включает в себя трехфазный короткозамкнутый асинхронный электродвигатель вращения и рабочей подачи шпинделя, электронасос охлаждения, электроаппаратуру управления. Включением вводного автомата QF1 подается напряжение на главные и вспомогательные цепи, на пульте загорается сигнальная лампа HL. Нажатие кнопки SB2 «ВПРАВО» катушка пускателя KM1 получает питание, главные контакты включают ЭД М1 на правое вращение шпинделя. Через блок-контакты КМ1 включается пускатель КМ2, включающий ЭД М2 и реле задержки КТ2. После разряда конденсатора C3 контакты реле KT2 замыкаются и проводит включение пускателя KM3 и ЭД M1 на левое вращение шпинделя.Определяем мощность приводного двигателя. Определяем частоту вращения шпинделя. Определяем вращающий момент на шпинделе. Определяем мощность резания при сверлении. Определяем мощность электродвигателя с учетом коэффициента запаса.привод сверлильный станок электродвигательВыбираем автоматический выключатель QF[1,с.10]; Выбираем автоматический выключатель и заносим данные в таблицу 2 Выбираем контакторы шпинделя, торможения и пусковой, данные заносим в таблицу 3 Выбираем тепловое реле по рассчитанному току теплового расцепителя для обоих конвейеров и данные заносим в таблицу 4 Выбираем трансформаторЦепь управления имеет напряжение U=220В, а ток цепи управления Іц=5А 1. Выбираем пакетный выключатель по току и напряжению, данные заносим в таблицу 51.Рассчитываем суммарный ток по, которому будет выбираться кабель[1,с.13]; По току выбираем кабель исходя из условия Ідоп>Іп, и данные заносим в таблицу 6 Кабель подходит, данные заносим в таблицу 6. Определяем потери напряженияАвтоматический выключатель QF Шкаф управления Контактор KM1 Шкаф управления Контактор KM2 Шкаф управления Контактор KM3 Шкаф управления Контактор KM4 Шкаф управленияТепловые реле - это электрические аппараты, предназначенные для защиты электродвигателей от токовой перегрузки. В общем случае до начала перегрузки через реле протекает ток Іо, который нагревает пластину до температуры qo. При проверке времятоковых характеристик тепловых реле следует учитывать, из какого состояния (холодного или перегретого) происходит срабатывание реле. Выбранный ток теплового реле составляет (1,2 - 1,3) номинального значения тока электродвигателя (тока нагрузки), т. е.тепловое реле срабатывает при 20-30% перегрузке в течении 20 минут. Нагрев биметаллической пластинки теплового реле зависит от температуры окружающей среды, поэтому с ростом температуры окружающей среды ток срабатывания реле уменьшается.Состоит из зарытых в землю металлических электродов (заземлителей) и проводников, соединяющих их с заземляемыми частями установок. Заземлители представляют собой забитые вертикально в землю стальные трубы (в электрических установках высокого напряжения - десятки труб), рельсы или горизонтально уложенные стальные или медные полосы и провода. Для уменьшения сопротивления желательно размещать заземлители на уровне грунтовых вод. На радиовещательных станциях с мачтовыми антеннами заземление выполняется в виде сети из 100-120 радиально расходящихся от основания мачты отрезков проводов протяженностью от 0,35 до 0,5 длины волны передатчика, зарытых в землю на глубину 15-20 см. Это достигается уменьшением сопротивления заземлителей и выравниванием распределения потенциала на территории, занимаемой заземленным контуром.К работе на станках допускаются обученные и аттестованные лица, изучившие их конструкцию, приемы работы, правила техники безопасности. При работе на станке надо быть сосредоточенным на выполняемой работе, не отвлекаться посторонними делами и разговорами. Необходимо содержать в чистоте рабочее место у станка в течение рабочего дня, не допуская его загромождения. Не разрешается хранить рабочую одежду на рабочем месте, раздеваться или одеваться у станка. Принять станок от сменщика: проверить, хорошо ли убран станок и рабочее место, ознакомиться с имевшими место в предыдущей смене неполадками в работе станка и с принятыми мерами по их устранению.В основе моей работы было проведено детальное рассмотрение выбор и расчет принципа электроснабжения сверлильно-радиального станка. Здесь показаны основные этапы и достижения в управлении и устройстве, даются
План
Содержание
1. Общая часть
1.1 История развития электропривода
1.2 Характеристика сверлильного оборудования
2. Расчетная часть
2.1 Выбор схемы управления
2.2 Выбор мощности приводного электродвигателя
2.3 Выбор аппаратуры управления и защиты
2.3.1 Силовая часть схемы
2.3.2 Цепь управления
2.4 Выбор питающего кабеля
2.5 Разработка схемы электрических соединений
2.6 Устройство и назначение теплового реле
2.7 Описание заземления электрооборудования
3. Техника безопасности при обслуживании радиально-сверлильного станка
Заключение
Список литературы
1. Общая часть
1.1 История развития электропривода
Электрический привод - это электромеханическая система для приведения в движение исполнительных механизмов рабочих машин и управления этим движением в целях осуществления технологического процесса.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы