Ленточнопильный станок 440x600 Horizontal: общая характеристика и содержание технологического процесса. Проектирование работ с целью создания системы автоматического управления процессом стабилизации деформации пилы. Оценка затрат на проектирование.
При низкой оригинальности работы "Проект автоматизация стабилизации полотна ленточнопильного станка", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
Министерство образования и науки Российской Федерации ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА к практической работе по дисциплине: “Организация и планирование производства” тема работы: “Проект автоматизация стабилизации полотна ленточнопильного станка” Выполнил студент Пояснительная записка содержит: 31страниц, 1 рисунк, 8 таблиц.Многие крупные проекты, такие как строительство дома, изготовление станка, разработка автоматизированной системы бухгалтерского учета и т.д., можно разбить на большое количество различных операций (работ). Задачи планирования работ по осуществлению некоторого проекта состоят в определении времени возможного окончания как всего проекта в целом, так и отдельных работ, образующих проект; в определении резервов времени для выполнения отдельных работ; в определении критических работ, то есть таких работ, задержка в выполнении которых ведет к задержке выполнения всего проекта в целом; в управлении ресурсами, если таковые имеются и т.п.Предприятие «Pegas-Gonda» Создано в 1990 году инженером Йосефом Гондой для проведения пусконаладочных работ и обслуживания ленточнопильных станков с ЧПУ. В 1993 году был организован опытно-экспериментальный цех по улучшению параметров влияющих на качество реза ленточнопильных станков с ЧПУ.Время, затрачиваемое на один рез заготовки круглого профиля диаметром 440 мм, составляет 5,58 мин, при отсутствии данной системы необходимо так же обрабатывать рез после галтовка для удаления заусенцев и микро неровностей реза 2 мин, подвод и позиционирование барабана с галтовочными телами 1 мин т.е. за один рабочий день можно будет изготовить на 54% деталей больше. При анализе работ выявлены основные недостатки, предложенных методов: - При резании происходит нестабильная деформация пилы, приводящая к ухудшению качества реза (появляется рефленность); С помощью магнитных стоек измеряют деформацию пилы во времени при разных режимах резания Оператор размещает При вертикальной подаче пильной рамы вниз снимается с тензодатчика электрический аналоговый сигнал постоянноготока, пропорциональный нагрузке на пиле в зоне резания, датчик перемещения, расположенный на вертикальной направляющей подает сигнал на АЦП, а далее на подпрограмму “Драйвер”, в которую уже записан диаметр отрезаемой заготовки, далее “Драйвер” вычисляет согласно математическому алгоритму длину реза, делит ее на шаг пилы, и получает количество зубьев, находящихся в зоне реза в данный момент. На основании ГОСТ 34.601-90, в котором приведены обязательные работы и отчетность на каждой стадии создания АСУ ТП и штатного расписания приведенного в таблице 2.1 строим перечень работ, необходимых для создания системы автоматизации ЛВД. 4.2 Разработка проектных решений по системе в целом 55-56 *Разработка (уточнение) штатных расписаний подразделений, обеспечивающих функционирование АСУ.
План
Содержание
Введение
1. Технико-экономическое обоснование
1.1 Краткая история предприятия
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
