МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ и НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ МАГНИТОГОРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМ. Г.И. РАСЧЕТНО-ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА по дисциплине «Детали машин» на тему: Привод цепного транспортера Исполнитель: Махмутова Р.С. студент 2 курса, группа МХТБ-09 МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ и НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИОдновременно с транспортированием грузов они могут распределять их по заданным пунктам, складировать, накапливать в обусловленных местах, перемещать по технологическим операциям и обеспечивать необходимый ритм производственного процесса. Приводной механизм (или, сокращенно, привод) служит для приведения в движение тягового и грузонесущего элементов конвейера или непосредственно рабочих элементов в машинах без тягового элемента. По способу передачи тягового усилия различают приводы с передачей усилия зацеплением и фрикционные, передающие тяговое усилие трением.Требуемая мощность рабочей машины (мощность на выходе): , где F - тяговая сила, КН; ? - линейная скорость тягового органа, м/с. Выбираем электродвигатели с ближайшим большим значением номинальной мощности Рном = 3 КВТ [2] (табл.привод передача зубчатый червячный Частота вращения (об/ мин) приводного вала (число оборотов на выходе): , где ? - линейная скорость тягового органа, м/с; Передаточное число привода для всех приемлемых вариантов типа двигателя при заданной номинальной мощности: . Принимаем следующие значения: ; nном = 1435 об/мин. Примем ?nрм = 7 об/мин, тогда об/мин.Частота вращения, угловая скорость и вращающий момент на валу двигателя: ; ; . об/мин; 1/с; Нм. Частота вращения, угловая скорость и вращающий момент на быстроходном валу: ; ; . об/мин; 1/с; Нм. Частота вращения, угловая скорость и вращающий момент на тихоходном валу: ; ; . об/мин; 1/с; Частота вращения, угловая скорость и вращающий момент на валу рабочей машины: ; ; . об/мин; 1/с; Нм. Параметр Передача закрытая (редуктор) Параметр Вал двигателя редуктора приводной рабочей машины быстроходный тихоходныйВыбираем для изготовления червяка марку стали 40Х, термообработка - улучшение закалка ТВЧ, твердость поверхности червяка 45…50 HRCЭ, твердость сердцевины 269…302 HB.Допускаемое контактное напряжение, соответствующее числу циклов перемены напряжений Допускаемое напряжение изгиба, соответствующее числу циклов перемены напряжений для червяка Н/мм2. Выбираем для изготовления венца червячного колеса оловянную бронзу БРО10Н1Ф1, ?в = 285 Н/мм2, ?т = 165 Н/мм2 [3].Элемент передачи Марки материала Термообработка HRCCP [?]H [?]F ?в ?т ?-1[?]H - допускаемое контактное напряжение колеса с менее прочным зубом; Полученное значение округляем до ближайшего большего значения из ряда нормальных линейных размеров aw = 90 мм. Выбираем число витков червяка z1 = 4. Полученное значение округляем в большую сторону до стандартного значения m = 3,5 мм. Примем стандартное значение q = 10.Коэффициент полезного действия червячной передачи , где ? - делительный угол подъема линии витков червяка; ? - угол трения, определяется в зависимости от фактической скорости скольжения; ? = 2?.Окружная сила: - на колесе Рисунок 2 - Схема сил в зацеплении червячной передачи мм, примем d1 = 24 мм - 80% диаметра вала двигателя; мм; под уплотнение крышки с отверстием и подшипник мм, примем стандартное значение d3 = 36 мм;Для быстроходного вала выбираем радиально-упорные роликовые конические однорядные средней широкой серии 7606 ТУ37.006.162-89 d = 30 мм, D = 72 мм, T = 29 мм, r = 2 мм, Cr = 63 КН, С0r = 51 КН.Обод: - диаметр наибольший dam = 155,5 мм; диаметр внутренний Ступица: - диаметр внутренний d = 56 мм;Для межосевого расстояния 90 мм принимаем следующие диаметры винтов (болтов): M14 - фундаментные болты; М12 - винты для соединения фланцев подшипниковых бобышек корпуса и основания (изза небольшой длины продольной стороны используем только эти винты);Расчетный момент на быстроходном валу Т1 - вращающий момент на быстроходном валу. Выбираем муфту упругую втулочно-пальцевую 125-24-I.1-28-II.2-УЗ ГОСТ 21424-75.Исходные данные для расчета быстроходного вала: Силовые факторы: - силы в зацеплении Н, Н, Н; Геометрические параметры: - длины участков lб = 172 мм, LM = 95 мм; l1 = l2 = 86 мм; Исходные данные для расчета: Силовые факторы: - силы в зацеплении Н, Н, Н;Расчет реакций опор в вертикальной плоскости. Расчет реакций опор в горизонтальной плоскости. Изгибающие моменты в характерных сечениях вала: Вертикальная плоскость: - под подшипниками Горизонтальная плоскость: - под подшипником Расчет реакций опор в вертикальной плоскости.Для подшипника 7606 находим [3]: e = 0,319. Осевые составляющие радиальных нагрузок: ; Н. A > e. где V - коэффициент вращения, при вращающемся внутреннем кольце подшипника V = 1; , где V - коэффициент вращения, при вращающемся внутреннем кольце подшипника V = 1; Для подшипника 7209 находим [3]: e = 0,41.Опасное сечение - под червяком, d = 26,6 мм.
План
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. кинематический расчет привода
1.1 Выбор электродвигателя
1.2 Переразбивка передаточных отношений
1.3 Определение крутящих моментов и скоростей на валах
2. расчет зубчатой червячной передачи
2.1 Выбор материала
2.2 Расчет допускаемых напряжений
2.3 Определение геометрических параметров передачи
2.4 Проверочный расчет зубчатой передачи
3. проектировочный расчет валов
4. ВЫБОР ПОДШИПНИКОВ
5. конструирование зубчатого колеса
6. КОНСТРУИРОВАНИЕ корпуса редуктора
7. выбор муфт привода
8. проверка долговечности подшипников
8.1 Нагрузочная схема валов
8.2 Определение реакций опор
8.3 Определение долговечности подшипников
9. УТОЧНЕННЫЙ РАСЧЕТ ВАЛОВ
10. ПРОВЕРОЧНЫЙ РАСЧЕТ ШПОНОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
11. ВЫБОР СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Список использованных источников
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
