Ознакомление с конструктивными характеристиками электропривода. Расчет его энергетических и кинематических показателей. Проектировочные решения зубчатой и клиноременной передачи конструкции. Определение и подбор муфты. Выбор смазки для подшипников.
КОНСПЕКТ УРОКА дисциплина «Механика»Тяговое усилие ленты F=4,5 KH Скорость цепей ?= 1,2 м/с Диаметр приводного барабана ленточного конвейера DБ = 320 мм Срок службы привода h = 5 лет Состав привода: редуктор цилиндрический вертикальный, ременная передача.Исходные данные по варианту 09: Тяговое усилие ленты F=4,5 КН; Скорость ленты v = 1,2 м/с; Диаметр приводного барабана DБ Частота вращения барабана: Ожидаемое общее передаточное число привода где Электродвигатели серии АИР выпускают с = 3000, 1500, 1000 и 750 . Тогда соответственно этому получим = 41,88; 20,94; 13,96 и 10,47. По заданию привод состоит из цилиндрического редуктора и ременной передачи .Согласно табл. Требуемая частота вращения двигателя по формуле (3.8) при этом лежит в пределах: в среднем околоМатериал передачи: колеса и шестерни - сталь 40ХН ГОСТ 4543-71 (табл 5.2) после закалки ТВЧ, , , твердости 48…53 HRC, твердость сердцевины 269…302 HB. ; Из сравнения чисел циклов имеем, что > , коэффициент долговечности ; <; значит ; . , 8-я степень точности, (зубья косые) получим коэффициент динамичности нагрузки (табл. , где - коэффициент неравномерности распределения нагрузки в начальный период до приработки зубьев: при и интерполяцией находим (табл. коэффициент приработки зубьев: при , -. получим (табл.Диаметры шкивов должны вписываться: а) ведущий шкив - в габариты двигателя, т.е. , где - делительный диаметр колеса зубчатой передачи редуктора, 100 мм - добавка на высоту корпуса относительно диаметра колеса: по расчетам и тогда . Принимаем по ГОСТ Р 59641-94 на шкивы , , округляя по ГОСТ, будем иметь . Выбираем класс ремней II, тогда , и удлинение ремня при эксплуатации по формуле (6.8)В кинематическом расчете были получены следующие номинальные параметры: частоты вращения двигателя , шестерни ; колеса ; передаточные числа: редуктора ; ременной передачи ; общее ; моменты на валах: шестерни ; колеса ; на барабане конвейера . В результе проектировочных расчетов передач были получены фактические передаточные числа: ; Где обозначено М - вал двигателя; Б - вал приводного барабана. Так как скорость v, схема передачи, (было 1,1), твердость зубьев, степени точности практически не изменились, то составляющие коэффициента расчетной нагрузки по контактным напряжениям остались прежнимиПредварительно расчет диаметра вала d производится, когда величины изгибающих моментов M на валах известны. Для быстроходного вала под шкивом конического типа 1 по ГОСТ 12081-72 имеет следующие размеры, мм: по табл.9.4. Диаметр округляют до ближайшего большего по диаметрам внутренних колец подшипников, кратных пяти Предварительно в качестве опор валов по рекомендациям практики принимаем шариковые радиальные однорядные подшипники легкой узкой серии по ГОСТ 8338-75. Ступица колеса соединяется с валом призматической шпонкой: для (см. табл.
План
Содержание
Введение
1. Энергетический и кинематический расчеты привода
2. Проектировочный расчет зубчатой передачи
3. Проектировочный расчет клиноременной передачи
4. Проверочный расчет зубчатой передачи
5. Расчет диаметров валов и подбор муфты
6. Смазка зацеплений и подшипников 7. Расчет реакций в опорах валов
Введение
Исходные данные по варианту 09 задания 01: е н т
Тяговое усилие ленты F=4,5 KH Скорость цепей ?= 1,2 м/с
Диаметр приводного барабана ленточного конвейера DБ = 320 мм Срок службы привода h = 5 лет
Коэффициенты годового использования КГ = 0,7
Коэффициент суточного использования КС = 0,66
Масштаб производства : М — массовое
Состав привода: редуктор цилиндрический вертикальный, ременная передача.
