Обработка заготовок на металлорежущих станках, их базирование и надежное закрепление. Схема к расчету зажимного усилия. Расчет исполнительных размеров привода. Обеспечение снижения материалоемкости и трудоемкости процесса обработки, его себестоимость.
Приспособление, прижимное устройство, привод зажимаПрименение различного рода приспособлений при производстве деталей машин повышает качество изделий, снижает материалоемкость и трудоемкость процесса обработки, его себестоимость.Необходимо разработать конструкцию приспособления на операцию фрезерование поверхностей для детали щит. Общий вид детали приведен на рисунке 1.Конструкция приспособления должна с заданной технологическим процессом и точностью обеспечить обработку заготовки щит на горизонтально-фрезерном станке, модель 6Р82. Исходя из условий удобства в эксплуатации и обеспечения эффективного применения в условиях крупносерийного и массового производства, необходимо разработать автоматизированное приспособление, обладающее высоким быстродействием установки и снятия заготовки, при этом должна быть обеспечена безопасность труда рабочего, монотонность труда которого неизбежно приведет к ошибочным действиям. Для надежного и точного закрепления заготовки в приспособлении необходимо обеспечить точность позиционирования заготовки в пространстве.Для установки детали типа диска нужно обеспечить установочную базу, лишающую 3 степеней свободы и опорную базу, лишающую 2 степеней свободы. В шестой точке базирования нет необходимости, так как деталь имеет большой припуск на обработку. Базирование осуществляется на цилиндрический палец и плоскость.Разрабатывается приспособление, на котором одновременно обрабатываются (фрезеруются) две поверхности детали двумя дисковыми фрезами настроенными на размер 7 мм между ними. Приспособление состоит из следующих основных частей: на основание поз. 7 на данный палец устанавливается и центрируется деталь. 12, рычаги приводятся в движение с помощью пневмоцилиндра поз. Пневмоцилиндр крепится к основанию приспособления с помощью шпилек поз.Во время первого прохода фрезы, сила резания воспринимается опорной поверхностью пальца, а потом опорной поверхностью приспособления. Поэтому расчет ведется исходя из условия, что действие силы резания не совпадает с силой зажима. Сила зажима должна обеспечить надежное крепление детали и исключить вырыв и сдвиг. Упрощенный чертеж приспособления с закрепленной в нем обрабатываемой деталью и с указанием действующих сил изображен на рисунке 4. Сила резания при фрезеровании определяется по формуле (1): (1) где Ср = 68,2 - постоянная для данных условий;В приспособлении используется пневмоцилиндр двустороннего действия. Пневмоцилиндр должен обеспечить необходимую исходную силу.На точность обработки влияет ряд технологических факторов, вызывающих общую погрешность обработки, которая не должна превышать допуск выполняемого размера при обработке. Для получения необходимой точности, установочные поверхности приспособления обрабатываются, когда корпус приспособления уже собран. погрешность базирования на цилиндрический палец определяется как: по чертежу отверстие изготовлено по Н14, но для более точного базирования это отверстие должно изготавливаться по Н10, а палец по f6;В ходе курсовой работы спроектировано приспособление для фрезерования поверхностей на фрезерном станке с заданной точностью.
План
Содержание
Введение
1. Исходные данные
2. Назначение приспособления
3. Выбор установочных элементов для базирования. Схема приспособления
4. Конструкция и принцип работы приспособления. Точность обработки детали, надежность и безопасность работы приспособления
5. Схема к расчету зажимного усилия. Расчет усилия зажима детали
6. Расчет исполнительных размеров привода
7. Расчет приспособления на точность
Заключение
Библиографический список
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
