Применение шнеков в горной промышленности - Курсовая работа

Одно из важнейших мест в технологии горного производства занимают операции добычи, переработки, транспортирования и перемешивания сырья и промежуточных материалов. Для осуществления этих технологических процессов широко используются винтовые конвейеры (шнеки). Шнековые исполнительные органы выполняют одновременно функции разрушения горного массива и погрузку горной массы на конвейер. В этом случае описание напряженного и деформационного состояния породы возможно лишь с применением результатов исследований по теории упругости и пластичности, представляется возможным оптимизировать конструктивные и режимные той или иной горной породы без предварительного создания экспериментальных образцов перерабатывающих устройств и их испытаний. В данной курсовой работе необходимо произвести обзор применения шнеков в горной промышленности и также представить рисунки и основные технические характеристики.Конвейер (англ. conveyer, от convey - перевозить), транспортер, машина непрерывного действия для перемещения сыпучих, кусковых или штучных грузов. Различают следующие конвейера: с тяговыми органами и конвейера без тягового органа. Конвейера могут иметь машинный привод (наиболее часто электрический, реже пневматический) или груз может перемещаться под действием силы тяжести (гравитационные конвейера). На конвейера можно перемещать груз в горизонтальной или близкой к ней наклонной плоскости (ленточные, пластинчатые, тележечные, скребковые, роликовые, винтовые, вибрационные, качающиеся); в вертикальной или близкой к ней наклонной плоскости (скребковые, ковшовые, винтовые, вибрационные конвейера); в любой плоскости. Высокая производительность, простота конструкции и сравнительно невысокая стоимость, возможность выполнения на конвейерах (рис.1) различных технологических операций, невысокая трудоемкость работ, обеспечение безопасности труда, улучшение его условий - все это обусловило широкое применение конвейеров во всех областях народного хозяйства: в черной и цветной металлургии, машиностроении, горной, химической, пищевой и др. отраслях промышленности.Диаметр кожуха шнека принимается в соответствии со стандартом на цельнотянутые трубы и в случае необходимости уточняется радиус шнека. Наибольшее давление, развиваемое шнеком, Па = 345,6 КПА. Давления, развиваемые шнеком при разных значениях шага витков, определяются по формуле Коэффициент полезного действия шнека как винтового насоса возрастает по мере увеличения шага витков (табл. 1) служат основой для построения графических зависимостей производительности, интенсивности деформаций, давления и КПД шнека от его конструктивного параметра .Диаметр кожуха шнека принимается в соответствии со стандартом на цельнотянутые трубы и в случае необходимости уточняется радиус шнека. Наибольшее давление, развиваемое шнеком, Па =691,2 КПА. Давления, развиваемые шнеком при разных значениях шага витков, определяются по формуле Коэффициент полезного действия шнека как винтового насоса возрастает по мере увеличения шага витков. Полученные данные служат основой для построения графических зависимостей производительности, интенсивности деформаций, давления и КПД шнека от его конструктивного параметра .Изучены конструктивные и кинематические параметры однозаходного шнека, выполнен расчет, где были получены значения наибольшего давления (346,5 КПА) развиваемое шнеком, предельная (72,2 КВТ) и полезная мощность (10,75 КВТ), затрачиваемая на работу шнека, КПД шнека (0,15). А также были произведены расчеты двухзаходного шнека выполнен расчет, где были получены значения наибольшего давления (693 КПА) развиваемое шнеком, предельная (72,2КВТ) и полезная мощность(21,5 КВТ), затрачиваемая на работу шнека, КПД шнека (0,299).

Содержание

Введение

1. Состояние вопроса

1.1 Винтовые конвейеры

2. Расчеты перерабатывающего шнека

2.1 Расчеты однозаходного перерабатывающего шнека

2.2 Расчеты двухзаходного перерабатывающего шнека

3. Распечатка результатов расчетов на ЭВМ

3.1 Результаты однозаходного шнека

3.2 Результаты двухзаходного шнека

Выводы

Литература