Применение плазменной сварки и резки - Дипломная работа

Были изучены физические и энергетические свойства сжатой дуги в аргоне, определены ее технологические возможности. Основная задача, на решение которой была направлена исследовательская мысль специалистов по резке, состояла в максимальном повышении тепловой концентрации и кинетической энергии сжатой дуги. Его применение обеспечивало высокую стойкость вольфрамовых электродов, легкость зажигания дуги и низкое ее напряжение, что было особенно благоприятно для ручного способа. Последующие работы привели к созданию процессов, в которых используются более дешевые рабочие среды, а плазмотроны имеют более высокую стойкость. Для расширения диапазона толщин металла, свариваемого сжатой дугой, применили другой прием: снизили эффективность обжатия дуги с одновременным увеличением диаметра канала сопла.При плазменной сварке и резке в качестве источника нагрева используется электрическая дуга, столб которой принудительно обжат для повышения концентрации его тепловой энергии на обрабатываемом изделии. При обычной дуговой сварке дуга горит свободно между электродом и изделием. Однако если при помощи каких-либо приемов не дать возможность дуге занять ее естественный объем, а сжать ее, то температура дуги значительно повышается. За счет теплообмена с дугой газ нагревается, ионизируется и истекает через выходное отверстие камеры (сопло) в виде плазменной струи, используемой в качестве источника нагрева. Существует два способа подключения плазмотрона для генерации дуги прямого действия (рисунок 2,а) и для генерации дуги косвенного действия, называемой плазменной струей (рисунок 2,б).Электрические инструменты Угловая шлифовальная машина-электроинструмент, одна из разновидностей шлифовальных машин, предназначенный для абразивной обработки: резки, шлифования и зачистки изделий из камня, металла и других материалов Макс. частота вращения диска-8500 об/мин Кромкорез-это станок для снятия фаски и торцовки труб, проще кромкорез для труб. Щетка по металлу - предназначена для очистки от окалины, ржавчины.Согласно ГОСТУ на стальные электросварные прямошовные трубы - их производят из низколегированной и углеродистой стали нескольких типов: 1. кипящей; Она предназначена для изготовления сварных металлоконструкций и деталей, работающих под давлением при температурах от-40 до 475 °С; деталей и элементов трубопроводов пара и горячей воды атомных станций (АС), с расчетной температурой среды не выше 350°С при рабочем давлении менее 2,2 МПА (22 кгс/см2), сварных переходов, фланцев, сварных тройников и других фасонных деталей трубопроводов АС с температурой эксплуатации от-40 °С до 350 °С; электросварных прямошовных труб группы прочности К52 для строительства газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов, тепловых электростанций и тепловых сетей, и газонефтепроводов повышенной коррозионной стойкости из природнолегированной стали (ПЛ-1, ПЛ-2) с увеличенным ресурсом эксплуатации; прямошовных электросварных экспандированных труб, предназначенных для строительства трубопроводов высокого давления; электросварных спиральношовных наружным диаметром 720, 820, 1020 и 1220 мм с антикоррозионным наружным покрытием для работы под давлением до 7,4 МПА (75 кгс/см2), предназначеных для магистральных трубопроводов транспортирующих некоррозионно-активный газ. Сталь 17Г1С обеспечивает класс прочности листового, широкополосного универсального проката и гнутых профилей КП 345 при толщине проката от 10 до 20 мм., КП 355 при толщине до 10 мм.без применения дополнительной упрочняющей обработки. При упрочняющей обработке (регламенитуемая или контролируемая прокатка или ускоренное охлаждение) поставляется прокат сечением от 20 до 60 мм.Мультиплаз-4000" - это аппарат, специально разработанный для ручной сварки неплавящимся электродом в среде защитного газа и ручной электродной сварки в режимах постоянного, переменного или импульсного (пульсирующего) тока с гибким регулированием и широким диапазоном параметров.Номинальное выходное напряжение на режиме TIG В 10 - 17 Продувка газом перед сваркой (режим TIG) с 0 - 1 Базовый ток между импульсами (режим PULSE) % (от сварочного тока) 20 - 90 В момент отпускания стартовой кнопки между катодом и соплом возникает электрическая дуга. Энергия дуги разогревает сопло, сопло разогревает испаритель, испаритель разогревает рабочую жидкость, превращая ее в пар.Расстояние между стационарным сварочным агрегатом и стеной или колонной должно составлять не менее 0,5 м, а расстояние между стеной или колонной и сварочным автоматом - не менее 1 м. Мри расположении перечисленных выше машин тыльными сторонами друг к другу ширина проходов должна быть не менее 1 м, а при расположении передними и тыльными сторонами друг к другу - не менее 1,5 м. Если сварщик работает вне помещения, то принимают меры для защиты его от атмосферных осадков, ветра, а работающих рядом - от поражения лучистой энергией сварочной дуги, устанавливая переносные ширмы.

Содержание

Введение

1. Общие сведения о видах работ

1.1 Обоснования выбор инструментов

1.2 Обоснование выбора сварочного материала

1.3 Обоснование выбора сварочного оборудования для плазменной сварки

2. Разработка технологического процесса при плазменной сварке шовной трубы

2.1 Организация рабочего места для плазменной сварки

2.2 Подготовка металла под плазменную сварку

2.3 Сборка конструкции под плазменную сварку

2.4 Плазменная сварка

2.5 Контроль качества плазменного шва

3. Охрана труда

Заключение

Список использованной литературы