Приміщення дільниці поточної лінії збирання блоків живлення - Курсовая работа

Приміщення дільниці поточної лінії збирання блоків живлення знаходиться у електротехнічному цеху. На даній дільниці відбувається: збирання блоків живлення для радіоапаратури, монтаж деталей блоків живлення, пайка та комплектація блоків у корпуси. Після того як блоки живлення складені, їх відправляють підвісним конвейером у цех відділу технічного контролю, де дані блоки перевіряють та у разі потреби налагоджують. У приміщенні поточної лінії збирання блоків живлення до роботи задіяно девять осіб, що виконують однакову роботу. Процес збирання блоків живлення включає в себе слідуючі дії працюючого: закріплення плати на штатив;На дільниці збирання блоків живлення на працюючого можуть впливати слідуючі виробничі фактори: Із фізичних небезпечних та шкідливих виробничих факторів на дільниці збирання блоків живлення можуть мати місце такі фактори: рухомі частини обладнання (конвейер), підвищена температура обладнання (паяльник), недостатня освітленість робочої зони, шум джерелом якого є підвісний конвейер та вентиляція, а також шум що потрапляє із інших дільниць електротехнічного цеху, пульсації світлового потоку, підвищена вологість. Із хімічних шкідливих виробничих факторів на дільниці збирання блоків живлення можуть мати місце токсичні фактори, пари свинцю та каніфолі (флюси), що викликають сенсибілізуючий вплив на організм людини, ацетон чи спирт, пил.У відповідності з ГОСТ 12.1.03-75 роботи що виконуються на дільниці складання блоків живлення можна віднести до класу робіт із підвищеною небезпекою ураження людей електричним струмом (залізобетонна підлога: можливість дотику робітника до несправного електрообладнання, стоячи на струмопровідній основі). На дільниці складання блоків живлення для живлення електрообладнання використовується трифазна чотирипровідна електрична мережа з заземленою нейтраллю, у відповідності із ГОСТ 12.1.030-81 для електрообладнання з напругою до 1000В в мережі із заземленою нейтраллю застосовується захисне занулення (рис.1.1). Занулення (ГОСТ 12.1.009-76) - навмисне електричне зєднання металевих неструмоведучих частин електрообладнання, які можуть виявитися під напругою, з нульовим захисним провідником. При зануленні фазні та нульові захистні провідники повинні бути вибрані таким чином, щоб при замиканні на корпус або на нульовий провідник виникав струм короткого замикання, що забеспечує зпрацювання автомату або плавлення плавкої вставки найближчого запобіжника.Дільниця поточної лінії збирання блоків живлення має слідуюче обладнання та оснащення: підвісний конвейер, (з обох сторін конвейеру розміщені робочі місця); спеціальні огородження, що відокремлюють робочі місця від рухомих частин конвейера; Робочі місця мають слідуюче обладнання та оснащення: місцева вентиляція; Під час виконання монтажних робіт потрібно приділяти особливу увагу щодо стану пелектропаяльника, для запобігання опіків. встановлювання запобіжного штифта на муфті, що зєднує електродвигун приводу з конвейером (при підвищенні тягового зусилля у порівнянні із нормальним на 25% штифт зрізується, запобігаючи тим самим аварію);Обєм та площа виробничих приміщень визначається з умов та вимог СН 245-71 та повинна бути не менше ніж 15м3 та 4,5м2 на кожного працівника відповідно. Приміщення дільниці поточної лінії збирання блоків живлення має габаритні розміри 12х8х3,2. Розраховані дані показують те, що обєм та площа на одного працюючого відповідають санітарним нормам. Гардероб - для зберігання вуличного, домашнього та робочого одягу, число місць для одягу обумовлюється загальною кількістю працюючих в двох суміжних та найбільш багаточисельних змінах.Робота виконувана на даній дільниці виконується сидячи, не потребує фізичного навантаження, тому її можна віднести до такої категорії робіт як легка - Іа. Витрати енергії при такій роботі складають до 120 ккал/год. Так як робота не повязана з нервово-психічною напругою, тобто не є операторською, тому достатньо підтримувати допустимі параметри мікроклімату [8].Операції пайки, залужування та обпалу ізоляції супроводжується забрудненням повітряного середовища у приміщенні парами свинцю, олова та інших елементів що входять до складу припою; парами канифолі та інших рідин, що застосовуються для флюса, змивки та розчину різних лаків, котрі застосовуються для покриття друкованих плат та іншими хімічними речовинами. Пари, потрапляючи у атмосферу цеха, конденсуються та перетворюються на аерозоль такої конденсації, частинки котрої за своєю дисперсійністю наближаються до диму. Знаходячись у запиленій атмосфері, робітники підлягяють впливу пилу та парів; шкідливі речовини осідають на поверхні шкіряного покрову, потрапляють на слизову оболонку поверхні рота, очей, верхніх дихальних шляхів, зі слиною зоковтуються у харчовий тракт, вдихаються у легені. Разом із забрудненням повітряного середовища забруднюються робочі поверхні, одежа та шкіряні покриви робітників. Вміст шкідливих речовин у повітрі робочої зони неповинен перевищувати гранично допустимі концетрації (ГДК).

Зміст

1. Організація праці

2. Аналіз умов праці

3. Техніка безпеки

3.1 Електробезбека

3.2 Техпроцеси, обладнання, оснащення

4. Виробнича санітарія

4.1 Санітарні вимоги до техпроцесів, приміщень, обладнання

4.2 Показники мікроклімату

4.3 Повітря робочої зони

4.4 Опалення та вентиляція

4.5 Освітлення

4.6 Шум та вібрація

5. Пожежна та вибухова безпека

6. Розрахункове завдання

6.1 Розрахунок занулення

7. Графічне завдання

7.1 Електрична схема розрахункової дільниці

Література

1. Організація праці