Ознакомление с понятием металлургии, как важнейшей отрасли промышленности и науки о получении металлов из руд. Изучение классификации и области применения легированных сталей, а также основ металлургического производства и обработки металлов и сплавов.
При низкой оригинальности работы "Предмет материаловедения и технологии конструкционных материалов", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Уфимский государственный нефтяной технический университет» Учебно-методическое пособие к выполнению практических занятий Учебно-методическое пособие к выполнению практических занятий предназначено для студентов направления 131000 «Нефтегазовое дело» для изучения классификации и области применения легированных сталей, а также основ металлургического производства и обработки металлов и сплавов. Выполнение практических работ будет способствовать более глубокому усвоению теоретического материала по курсу «Материаловедение и технология конструкционных материалов».Дуговая сварка - сварка плавлением, при которой нагрев осуществляется электрической дугой. Возбудить дугу можно коротким кратковременным замыканием электрической цепи «источник питания - электрод - заготовка». В зависимости от материала и числа электродов, способа включения их в электрическую цепь различают: дуговую сварку неплавящимся (графитовым, вольфрамовым) или плавящимся (покрытым обмазкой или электродной проволокой) электродом; сварку дугой прямого или косвенного действия, сварку трехфазной дугой. При сварке трехфазной дугой (рисунок 5.1, в) дуга 3 горит между электродами 2 и между каждым электродом заготовки 4. 1 - покрытие (термин «обмазка» не допускается); 2 - стержень; 3 - заготовки; 4 - капли расплавленного металла электрода; 5 - ванна жидкого металла; 6-шов; 7 - шлаковая корка; 8 - шлаковая ванна; 9 - газовая атмосфера; 10 - электроны; 11 - дугаГазовая сварка - сварка плавлением, при которой для нагрева используется тепло пламени смеси горючих газов с кислородом, сжигаемых с помощью горелки. К недостаткам газовой сварки относятся: высокая стоимость горючего газа (ацетилена) и кислорода; небольшая скорость нагрева металла; большая зона теплового воздействия на металл и взрывоопасность процесса, не поддается автоматизации. Газовую сварку применяют: при изготовлении и ремонте изделий из тонколистовой стали (сварка сосудов и резервуаров небольшой емкости, заварка трещин, вварка заплат и т.д.); сварке трубопроводов малых и средних диаметров (до 100 мм) и фасонных частей к ним; ремонтной сварке литых изделий из чугуна, бронзы и силумина (заварка литейных дефектов); сварке изделий из алюминия и его сплавов, меди, латуни, свинца; наплавке латуни на стальные и чугунные детали; сварке кованого и высокопрочного чугуна с применением присадочных прутков из латуни и бронзы, низкотемпературной сварке чугуна. В газовой сварке используются горючие газы: ацетилен, водород, метан, пропан и пары керосина. Для сварки чаще всего используются горелки инжекторного типа (рисунок 5.7, а). а - горелка инжекторного типа; 1 - сменный наконечник; 2 - мундштук; 3 - смесительная камера; 4 - кислородный вентиль; 5 - вентиль горючего газа; 6 - кольцевой инжектор; б - нормальное пламя; в - окислительное пламя; г-восстановительное пламя; 7-ядро; 8 - восстановительная зона; 9 - факелЭЛС - сварка плавлением, при которой для нагрева используется энергия ускоренных электронов. При сварке электронным лучом теплота выделяется непосредственно в самом свариваемом металле, вызывая плавление и частичное испарение металла. Расплавленный металл распределяется по сварочной ванне неравномерно: фронт расплава 5 (передняя стенка канала) имеет толщину 0,05…0,5 мм, а сзади электронного луча 3, ближе к верхней части ванны, сосредоточен основной объем расплава 6. Перед сваркой необходимо провести специальную разделку поверхностей стыка заготовок, которая обеспечит оптимальные условия формирования сварного шва и повысит точность сварки. Лазерная сварка - сварка плавлением, при которой для нагрева используется энергия излучения лазера.К механическим видам сварки относятся: холодная, ультразвуковая, сварка трением; сварка взрывом. Сварка трением - сварка с применением давления, при которой нагрев осуществляется трением, вызванным относительным перемещением свариваемых частей или инструмента. Две детали, подлежащие сварке, устанавливают соосно в зажимах машины; одна из них - неподвижна, а другая приводится во вращение вокруг их общей оси. Работа, затрачиваемая при относительном вращении свариваемых заготовок на преодоление этих сил трения, преобразуется в тепло, которое выделяется на поверхностях трения и нагревает прилегающие к ним тонкие слои металла до температур, необходимых для образования сварного соединения (при сварке, черных металлов температуры в стыке достигают 1000…1300 °С). Выдавленный металл «грат» - имеет характерную для сварки трением форму сдвоенного правильного кольца, расположенного по обе стороны плоскости стыка.Контактная сварка - сварка с применением давления, при которой, используется тепло, выделяющееся в контакте свариваемых частей при прохождении электрического тока. СКС соединяют круглые и некруглые стержни (рисунок 5.11, б) (одинакового или различных диаметров), круглые или некруглые стержни к плоской заготовке, плоские или кольцевые заготовки.
План
Содержание
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
