Працездатність різальних пластин із порошків твердого сплаву, регенерованих методом вібророзмелу - Автореферат

Кіровоградський державний технічний університет Працездатність різальних пластин із порошків твердого сплаву, регенерованих методом вібророзмелуРобота виконана на кафедрі "Конструювання машин та технологічного обладнання" Кременчуцького державного політехнічного університету Міністерства освіти і науки України. Науковий керівник: доктор технічних наук, професор Маслов Олександр Гаврилович, Кременчуцький державний політехнічний університет, завідувач кафедри "Конструювання машин та технологічного обладнання". Провідна установа: Національний технічний університет “Харківський політехнічний інститут”, кафедра “Різання металів та різальний інструмент”, Міністерство освіти і науки України, м. Захист відбудеться 11.04.2003 року о10 годині на засіданні спеціалізованої вченої ради К 23.073.01 у Кіровоградському державному технічному університеті за адресою: 25006, м. З дисертацією можна ознайомитись у бібліотеці Кіровоградського державного технічного університету за адресою: 25006, м.В сучасному машинобудуванні та інших галузях господарства України широко використовуються різальні інструменти та деталі, оснащені твердим сплавом. Але сировину для виготовлення твердого сплаву у межах України можна отримати при використанні регенерації вже використаних виробів з твердого сплаву (відходів різальних інструментів, штампового оснащення, конверсійного лому і тощо). Для досягнення поставленої мети в дисертаційній роботі вирішувались наступні задачі: визначення параметрів вібророзмелу відходів твердих сплавів для отримання заданих характеристик зерен порошку твердого сплаву, що використовуються для виготовлення різальних інструментів; Визначена можливість використання регенерованого порошку без дошихтування для виготовлення різальних інструментів після розмелу відходів твердих сплавів у вібраційному млині, а саме: визначено фізико-механічні властивості різальних пластин (щільність, твердість, коерцитивна сила, межа міцності при поперечному згині, мікроструктура зламу); розкрито особливості процесу спрацювання різальних пластин, виготовлених із регенерованих порошків групи ВК: вплив режимів різання на працездатність різальних пластин; вплив тривалості розмелу в вібраційному млині на фізико-механічні властивості та процес спрацювання різальних пластин;Проведено аналіз можливого впливу розмелу у вібраційному млині на якісні показники різальних пластин, що виготовляються з регенерованого порошку. Можливі наслідки підвищення твердості і щільності; збільшення межі міцності при стисканні; незначне збільшення теплопровідності; збільшення стійкості різальних пластин до адгезійного зносу; збільшення стійкості різальних пластин до дифузійного зносу; можливість отримувати більш гостріші різальні леза. зменшення міцності пресовок і збільшення зусиль при пресуванні; поява в регенерованому сплаві ?1-фази; зменшення міцності сплаву; незначне зменшення тріщиностійкості (втрачається можливість різання з ударами); зменшення працездатності різальних пластин (стійкості, міцності). Для того, щоб виявити вплив тривалості розмелу на якість виробів із регенерованих твердих сплавів, була поставлена серія дослідів з розмелу відходів сплаву ВК6 із штучно завищеним до вісімдесяти годин часом розмелу. При обробці різцем, оснащеним пластиною зі сплаву ВК6р2, відбувалася поломка в межах 60% від стійкості стандартного сплаву внаслідок зниженої міцності. Видно, що основна маса часток сплаву ВК6р має розмір 0,5?1мкм, сплаву ВК15р - 2?2,5мкм, сплаву ВН10р - 1?1,5мкм (індекс р - означає регенерований сплав).У результаті проведення досліджень була встановлена доцільність використання порошків твердого сплаву, регенерованих методом розмелу у вібраційному млині, для створення працездатних різальних пластин без дошихтовування. Встановлено, що використання різального інструменту, оснащеного різальними пластинами з регенерованого твердосплавного порошку без дошихтування, є ефективним, оскільки стійкість цього інструменту знаходиться на рівні стандартного, а витрати на матеріал, з якого виготовляються різальні пластини, зменшуються на 54,4?72,2%. При використанні раціональних режимів розмелу відходів твердого сплаву (складові амплітуди коливань Ах=5,6мм, Ау=6,1мм; частота коливань n=24Гц; ступінь заповнення барабанів ?=60%; вагове співвідношення кількості розмельних тіл і подрібнюваного матеріалу M/m=5:1; маса розмеленого тіла - 50г; час здрібнювання склав ?8год.) отримані щільні, мілкозернисті й без дефектів різальні пластини зі сплаву ВК6 з такими фізико-механічними властивостями: межа міцності при згині 1640Н/мм2; щільність - 14,72г/см3; коерцитивна сила - 195?210Е; твердість - 90,3 HRA. На основі теоретичного дослідження закономірностей процесу спрацювання твердосплавних різців визначена залежність знаходження хвилинної стійкості різця при зношуванні по головній задній поверхні за рахунок адгезії, що дало підґрунтя, разом з металографічним та фізико-механічним аналізами, для оцінки працездатності регенерованих різальних пластин експериментальни

ОСНОВНИЙ ЗМІСТ РОБОТИ