Два основных принципа обеспечения пожаровзрывобезопасности. Характеристика котельной, находящейся на территории ОАО "Карачевский маслозавод". Расчет категории газовой котельной по пожарной опасности. Определение количества воды для тушения пожара.
Высокие темпы промышленного производства и социального прогресса требуют резкого увеличения выработки тепловой энергии на базе мощного развития топливно-энергетического комплекса страны. Несмотря на строительство крупных тепловых электростанций, с каждым годом увеличивается выпуск и улучшаются конструкции котлоагрегатов малой и средней мощности, повышаются надежность и экономичность котельного оборудования, снижается металлоемкость на единицу мощности, сокращаются сроки и затраты на производство строительно-монтажных работ. В качестве топлива для котельных установок используют угли, торф, сланцы, древесные отходы, газ и мазут. Проводя анализ пожаровзрывоопасности технологического процесса в целом, необходимо знать пожаровзрывоопасные свойства веществ (показатели пожарной опасности), поступающих и образующихся в производстве. Необходимо также определить возможность появления внутренних и внешних источников воспламенения и инициирования взрыва, как в самом аппарате, так и в производственных зданиях и на территории предприятия.По своему назначению котельные малой и средней мощности делятся на следующие группы: отопительные, предназначенные для теплоснабжения систем отопления, вентиляции, горячего водоснабжения жилых, общественных и других зданий; производственные, обеспечивающие паром и горячей водой технологические процессы промышленных предприятий; производственно-отопительные, обеспечивающие паром и горячей водой различных потребителей. В общем случае котельная установка представляет собой совокупность котла (котлов) и оборудования, включающего следующие устройства. Подачи и сжигания топлива; очистки, химической подготовки и деаэрации воды; теплообменные аппараты различного назначения; насосы исходной (сырой) воды, сетевые или циркуляционные - для циркуляции воды в системе теплоснабжения, подпиточные - для возмещения воды, расходуемой у потребителя и утечек в сетях, питательные для подачи воды в паровые котлы, рециркуляционные (подмешивающие); баки питательные, конденсационные, баки-аккумуляторы горячей воды; дутьевые вентиляторы и воздушный тракт; дымососы, газовый тракт и дымовую трубу; устройства вентиляции; системы автоматического регулирования и безопасности сжигания топлива; тепловой щит или пульт управления. Котельная находящаяся на территории ОАО «Карачевский маслозавод» представляет собой отопительную котельную с закрытой схемой теплоснабжения на три котла ДКВР-4-13, основное топливо - газ . В соответствии с пунктом 21 статьи 27 Федерального закона «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» ФЗ-123 определять категории по взрывопожарной и пожарной опасности помещений и зданий, в том числе и котельных, следует производить по нормативным документам по пожарной безопасности.Как известно, нет хорошей практики без хорошей теории, а значит в экстренной ситуации, имея базовые знания по защите собственной жизни от опасностей, человек быстро сориентируется, не растеряется и его действия будут лишь способствовать ликвидации последствий аварии, катастроф.
Введение
Высокие темпы промышленного производства и социального прогресса требуют резкого увеличения выработки тепловой энергии на базе мощного развития топливно-энергетического комплекса страны.
Для небольших теплопотребителей источником теплоты служат промышленные и отопительные котельные. Удельный вес их в балансе теплоснабжения составляет значительно большую часть. Несмотря на строительство крупных тепловых электростанций, с каждым годом увеличивается выпуск и улучшаются конструкции котлоагрегатов малой и средней мощности, повышаются надежность и экономичность котельного оборудования, снижается металлоемкость на единицу мощности, сокращаются сроки и затраты на производство строительно-монтажных работ.
В качестве топлива для котельных установок используют угли, торф, сланцы, древесные отходы, газ и мазут. Газ и мазут - эффективные источники тепловой энергии. При их применении упрощаются конструкция и компоновка котельных установок, повышается их экономичность, сокращаются затраты на эксплуатацию.
1. Пожаровзрывоопасности технологического процесса
Проводя анализ пожаровзрывоопасности технологического процесса в целом, необходимо знать пожаровзрывоопасные свойства веществ (показатели пожарной опасности), поступающих и образующихся в производстве. Знать их количество, степень пожаровзрывоопасности среды внутри аппаратов и оборудования, возможные причины аварийного выхода горючих веществ в производственное помещение, причины и пути распространения пожара по коммуникациям и производственному зданию. Необходимо также определить возможность появления внутренних и внешних источников воспламенения и инициирования взрыва, как в самом аппарате, так и в производственных зданиях и на территории предприятия.
Существует два основных принципа обеспечения пожаровзрывобезопасности: предотвращения образования горючей и взрывоопасной среды;
пожаровзрывозащита технологических процессов, помещений и зданий.
При этом пожарная безопасность определяется как состояние объекта, при котором с установленной вероятностью исключается возможность возникновения и развитие пожара и обеспечивается защита материальных ценностей. Взрывобезопасность ? состояние производственного процесса, при котором исключается возможность взрыва или в случае его возникновения предотвращается воздействие на людей, вызываемых им опасных и вредных факторов и обеспечивается сохранение материальных ценностей.
Предотвращения образования горючей и взрывоопасной среды. Взрывоопасная смесь - смесь с воздухом горючих газов, паров ЛВЖ, горючей пыли или волокон с нижним концентрационным пределом воспламенения менее 65 г/м3, которая при определенной концентрации способна взрываться при возникновении источника инициирования взрыва.
В связи с возможностью возникновения взрыва необходимо проводить контроль воздушной среды помещения как автоматическим сигнализатором довзрывных концентраций, так и периодическими замерами.
Одним из условий обеспечения пожаровзрывобезопасности является ликвидация возможных источников воспламенения и инициирования взрыва. Источниками воспламенения могут быть: открытый огонь, нагретые стенки аппаратов и оборудования, искрение электрооборудования, статическое электричество, искры от удара и трения деталей машин.
Пожаро- и взрывозащита оборудования. К наиболее эффективным методам пожаро- и взрывозащиты относится замена опасных процессов на безопасные путем исключения из технологических процессов пожаровзрывоопасных материалов. На практике пожаровзрывозащита технологических процессов обеспечивается правильным выбором рам и площадок, строительных конструкций производственных зданий и пожаровзрывозащитного оборудования.
В промышленности широко используются пассивные и активные средства взрывозащиты.
К пассивным способам защиты технологического оборудования можно отнести: от разрушения давлением - предохранительные клапаны и разрывные мембраны, для предотвращения распространения пламени по технологическим трубопроводам используют сухие огнепреградители, жидкостные предохранительные затворы, автоматические задвижки, водяные завесы, быстродействующие пламяотсекатели.
Сухие огнепреградители свободно пропускают газ, но в случае возникновения пламени гасят его в узких каналах за счет потерь тепла.
Активные средства взрывозащиты срабатывают в момент возникновения взрыва по сигналу датчика. Они локализуют и подавляют очаг взрыва до достижения им разрушительной силы.
Применяются следующие способы взрывозащиты: подавление взрыва при его зарождении путем введения в очаг взрыва огнегасящего вещества (АСПВ);
создание инертной зоны в трубопроводах и аппаратах для предотвращения распространения огня.
Вывод
Как известно, нет хорошей практики без хорошей теории, а значит в экстренной ситуации, имея базовые знания по защите собственной жизни от опасностей, человек быстро сориентируется, не растеряется и его действия будут лишь способствовать ликвидации последствий аварии, катастроф.
В курсовой работе был рассмотрен пожар и взрыв в котельной.
В ходе курсовой работы были рассчитаны: характеристики объекта, определен вид эвакуации, параметры взрыва, количество воды, необходимое для тушения пожара, применяемая вентиляция, проектирование систем СПС.
3. ППБ РБ 1.02-94 Правила пожарной безопасности Республики Мордовии при эксплуатации технических средств противопожарной защиты.
4. Пожароопасные свойства веществ и материалов. Справочник. М.: 1970.
5. Баратов А.П. и др. Пожароопасные свойства веществ и материалов. Часть 1. Москва.
6. Богданович П.А., Аушев И.Ю. Сборник задач по пожарной автоматике. Мн.:2001.
7. Перечень средств противопожарной защиты, разрешенных для применения на территории Республики (выпуск 3). Мн.: НИИ ПБ и ЧС МЧС Мордовии. 2004.
8. НПБ 5-2000 Нормы пожарной безопасности Республики Мордовии. Категорирование помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности.
9. РД 25.953-90 Системы автоматические пожаротушения, пожарной, охранной и охранно-пожарной сигнализации. Обозначения условные графические элементы связи.
10. Сборник правил по пожарной автоматике. Часть 2. Монтаж и техническая эксплуатация. М.: Стройиздат, 1988.
